pe聚乙烯管道熱熔焊接作業(yè)指導書-文庫吧資料
2025-05-19 18:59本頁面
【正文】 長管一側(cè)固定在機架的固定端，待焊管（短管）固定在活動端，活動端管道另一端用專用支架墊平（也可用廢棄短管節(jié)），以減少摩擦力。10%以內(nèi)，電源應有接地線。二、 PE管半自動熱熔焊接作業(yè)指導書準備工作1半自動熱熔焊機 型號pilolhuse 160/A 兩臺 技術參數(shù)：管材直徑范圍：40160mm 可焊材料： 工作溫度：5℃～+40℃ 輸入功率：2100W30KW柴油機發(fā)電機 兩臺３、焊縫外觀檢查尺4檢查工具、加熱板有無污物、劃痕、灰塵，檢查液壓泵、液壓管、銑刀等；5將焊機各部件的電源接通。3熔接完成后，斷掉電源，將加熱板放在安全的地方，以免意外接觸燙傷。0安全措施1操作人員應安全著裝：戴保護手套；穿工作鞋；戴防護眼鏡；（打磨工件時）：帶保護耳罩、焊帽。卸管前一定要將系統(tǒng)壓力降為零；若需移動焊機，應拆下液壓導線，并及時做好接頭處的防塵工作。 P3=P0+冷卻壓力夾具閉合后升壓時應均勻升壓，不能太快，或太慢，應在規(guī)定的時間完成；以免形成假焊、虛焊，此壓力要保持到焊口完全冷卻。8冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。取加熱板時，應避免與熔融的端面發(fā)生碰撞；若已發(fā)生，應在已溶化的端面徹底冷卻后，重新開始整個熔接過程。P2=P0+吸熱壓力（吸熱壓力幾乎為零）6切換將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。將溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合夾具，并設定系統(tǒng)壓力P1。測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。加熱板的紅指示燈應表現(xiàn)為亮或閃爍。當兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進行下一步操作。從機架上取下銑刀時，應避免銑刀與端面碰撞，如已發(fā)生需要重新銑削；銑削好的端面不要用手摸或被油污等污染。此過程一定要按照先降壓，在打開夾具，最后關閉銑刀的順序進行。啟動銑刀，閉合夾具，對管子管件的端面進行切削。將機架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機架上。2加緊將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10～20mm的切削余量；根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。連接前應檢查并清理接頭處的污物，以避免污物進入液壓系統(tǒng)，進而損壞液壓器件；液壓導線接好后，應鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。10%以內(nèi)，電源應有接地線；同時應保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。0熱熔焊接口連接步驟材料準備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成1材料準備將焊機各部件的電源接通。4運輸和存放時應水平放置在平整的地面和車庫內(nèi)，當其不平時，應設平整的支撐物，其支撐物的間距以1—， m。2管材、管件應存放在通風良好，溫度不超過40℃、不低于5℃的庫房內(nèi)，在施工現(xiàn)場臨時堆放時，應有遮蓋物。1不得拋摔和受劇烈撞擊，也不得拖拽。璧厚的檢查用千分尺來進行，測圓周的上下四點，任意一處不合格為不合格。6管材直徑和璧厚的檢查。4燃氣用聚乙烯管應為黃色和黑色，當為黑色時管口必須有醒目的黃色色條，同時管材上應有連續(xù)的、間距不超過2m的永久性標志，寫明用途、原材料牌號、標準尺寸比、規(guī)格尺寸、標準代號和順序號、生產(chǎn)廠名或商標、生產(chǎn)日期。逐一檢查管口端面是否與管材的軸線垂直，是否存在有氣孔。3長度檢查。2對外觀進行檢查。本工程采用西安塑龍熔接設備有限公司的設備。為達到可靠的熔接效果，在選擇設備上還須認真選型，選質(zhì)量好的產(chǎn)品
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