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正文內(nèi)容

如何做品質(zhì)主管-文庫吧資料

2024-08-28 21:20本頁面
  

【正文】 工序和作業(yè)工序的銜接點及主要的檢驗工作方式、方法、內(nèi)容,繪制檢驗流程圖。 檢驗流程圖 是檢驗人員進行檢驗活動的依據(jù)。 編制檢驗計劃的原則 (一 ) 充分體現(xiàn)檢驗的目的; 對檢驗活動能起到指導(dǎo)作用; 關(guān)鍵品質(zhì)應(yīng)優(yōu)先保證; 綜合考慮檢驗成本; 進貨檢驗、驗證應(yīng)在采購合同的附件或檢驗計劃中詳細說明檢驗、驗證的場所、方式、方法、數(shù)量及要求,并經(jīng)雙方共同評審確認; 檢驗計劃應(yīng)隨產(chǎn)品實現(xiàn)過程中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、品質(zhì)要求、過程方法的變化作相應(yīng)的個性和調(diào)整,以適應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)過程的需要。 編制品質(zhì)檢驗計劃的目的 指導(dǎo)檢驗人員完成檢驗工作, 保證檢驗工作的品質(zhì) 保證檢驗活動和生產(chǎn)作業(yè) 過程密切協(xié)調(diào)和緊密銜接 使從原材料等物資投入到產(chǎn)品 實現(xiàn)最后交付的部門、人員和 過程都協(xié)同有機配合、有序銜接 品 質(zhì) 檢 驗 計 劃 品質(zhì)檢驗計劃的作用 (一 ) 按照產(chǎn)品加工及物流的流程,充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源,統(tǒng)籌安排檢驗站、點(組)的設(shè)置,可以降低品質(zhì)成本中的鑒別費用,降低產(chǎn)品成本; 根據(jù)產(chǎn)品和過程作業(yè)(工藝)要求合理地選擇檢驗、試驗項目和方式、方法,合理配備和使用人員、設(shè)備、儀器儀表的量檢具,有利于調(diào)動每個檢驗和試驗人員的積極性,提高檢驗和試驗的工作質(zhì)量和效率,降低物質(zhì)和勞動消耗; 品質(zhì)檢驗計劃的作用 (二 ) 對產(chǎn)品不合格嚴重性分級,并實施管理,能夠充分發(fā)揮檢驗職能的有效性,在保證產(chǎn)品品質(zhì)的前提下降低產(chǎn)品制造成本; 使檢驗和試驗工作逐步實現(xiàn)規(guī)范化、科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化,使產(chǎn)品品質(zhì)能夠更好地處于受控狀態(tài)。 品質(zhì)檢驗的主要功能 品質(zhì) 檢驗 預(yù)防 把關(guān) 鑒別 報告 品質(zhì)檢驗的步驟 測量或試驗 記錄 比較和判定 確認和處置 檢驗的準(zhǔn)備 品質(zhì)檢驗計劃的概念 品質(zhì)檢驗計劃 : 就是對檢驗涉及的活動、過程和資源及相互關(guān)系做出的規(guī)范化的書面(文件)規(guī)定,用以指導(dǎo)檢驗活動正確、有序、協(xié)調(diào)地進行。 第二講 品質(zhì)檢驗方法 一、品質(zhì)檢驗與相關(guān)知識 二、品質(zhì)檢驗計劃的基本知識 三、檢驗流程圖編制方法 四、檢驗站的設(shè)置方法 五、檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)程編制方法 六、品質(zhì)特性分析和不合格嚴懲性分級標(biāo)準(zhǔn) 品質(zhì)檢驗的定義 品質(zhì)檢驗 :對產(chǎn)品的一個或多個品質(zhì)特性進行觀察、測量、試驗,并將結(jié)果和規(guī)定的品質(zhì)要求進行比較,以確定每項品質(zhì)特性合格情況的技術(shù)性檢查活動。事實表明,用于分析、控制和減少品質(zhì)損失的費用能在提高品質(zhì)、增加效益、增強競爭能力等方面,得到更有利的補償,所以有效的品質(zhì)管理能夠為提高企業(yè)的經(jīng)濟效益作出貢獻。 品質(zhì)成本的分類 (一 ) PAF分類 品質(zhì) 成本 投入 故障 (損失) 預(yù)防成本 鑒定成本 內(nèi)部故障 外部故障 為預(yù)防故障所支付的費用 為評定品質(zhì)要求是否被而 滿足進行試驗、檢驗和檢查 所支付的費用 產(chǎn)品在支付前不能滿足 品質(zhì)要求所造成的損失 產(chǎn)品在支付后不能滿足 品質(zhì)要求所造成的損失 品質(zhì)成本的分類 (二 ) 符合性分類 非符合性 成本 符合性 成本 在現(xiàn)行過程無故障情況 下完成所有明確的和隱 含品質(zhì)成本的顧客要求 所支付的費用 由于現(xiàn)行過程的 故障造成的損失 品 質(zhì) 成 本 品質(zhì)成本的分類 (三 ) 預(yù)防成本 符合性 鑒定成本(預(yù)先審查) 品質(zhì)成本 非符合性 鑒定成本(查明故障) 故障(損失)成本 (內(nèi)部 +外部) 品質(zhì)成本模型 (一 ) 總品質(zhì)成本 預(yù)防 故障 鑒定 成本 品質(zhì)水平 品質(zhì)成本模型 (二 ) 隨著預(yù)防成本、鑒定成本的增加,損失成本隨之下降。 ” 方針目標(biāo)管理的概念 方針目標(biāo)管理是企業(yè)為實現(xiàn)以品質(zhì)為核心的中長期和年度經(jīng)營方針目標(biāo),充分調(diào)動職工積極性,通過個體與 群體 的 自我控制 與協(xié)調(diào),以實現(xiàn) 個人 目標(biāo),從而保證實現(xiàn) 共同成就 的一種科學(xué)管理方法, 方針目標(biāo)管理的特點 方針 目標(biāo) 管理 強調(diào)系統(tǒng)管理 注重自我管理 注重措施管理 強調(diào)重點管理 方針目標(biāo)管理的原理 方針目標(biāo)管理的理論依據(jù)是 行為科學(xué) 和 系 統(tǒng)理論 ; 目標(biāo)管理是以行為科學(xué)中的 “ 激勵理論 ”為 基礎(chǔ)而產(chǎn)生的:運用行為科學(xué)的 激勵理論 來激發(fā)、調(diào)動人的積極性,對企業(yè)實行 系 統(tǒng)管理 。 ” 第二個瓦工回答: “ 我在砌世界上最棒的墻。 輕 松 一 下 三個瓦工的寓言 有個人經(jīng)過一個正在建筑中的工地,問瓦工在做 什么?三個瓦工各有不同的回答。 這十四點可以看作是戴明管理理念的最概括的表達。 一、戴明 14點 二、朱蘭品質(zhì)管理三部曲 三、石川馨的品質(zhì)理念 品質(zhì)管理大師觀點 戴明 14點(一) 戴明 提出為了向以顧客滿意為宗旨的組織改變,組織的管理者必須關(guān)注的要點或必須承擔(dān)的義務(wù)。 帶走顧客的煩惱,留下我們的真誠。 經(jīng)濟性 廣義性 時效性 相對性 品質(zhì)特性 (一 ) 產(chǎn)品、過程或體系與要求有關(guān)的固有特性 特性 技術(shù)、理化 心理 時間 安全 社會 品質(zhì)特性 (二 ) 產(chǎn)品的品質(zhì)特性 產(chǎn)品 品質(zhì)特性 性能 壽命 可靠性 經(jīng)濟性 安全性 品質(zhì)特性 服務(wù)品質(zhì)特性 (三 ) 產(chǎn)品 服務(wù)特性 功能 時間 舒適 文明 安全 品質(zhì)環(huán) 品質(zhì)產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程 顧客 /消費者 生產(chǎn) /供方 市場調(diào)研 產(chǎn)品設(shè)計 采購 工藝準(zhǔn)備 生產(chǎn)制造 檢查 包裝儲存 銷售 安裝運行 服務(wù)維護 用后處置 品質(zhì)管理定義 在品質(zhì)方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動,通常包括:制定品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)及品質(zhì)策劃、品質(zhì)控制、品質(zhì)保證和品質(zhì)改進。 努力的發(fā)展與供應(yīng)商卓越有效的伙伴關(guān)系 通過減少質(zhì)量問題來加大銷售額和利潤額的增幅 將質(zhì)量作為增加利潤和提升競爭力的中心 1. 5 .4 積極回應(yīng)(一) 顧客價值期待的改變和新的經(jīng)濟壓力,在 兩股力量導(dǎo)致產(chǎn)生了第三股力量: 采用 創(chuàng)新 的管理模式來實現(xiàn)領(lǐng)先地位。在提升質(zhì)量的同時提升整個公司的經(jīng)營水準(zhǔn),從市場營銷、產(chǎn)品設(shè)計一直到公司經(jīng)營、產(chǎn)品分銷。久而久之,這些公司就與新涌現(xiàn)的市場、新的員工工作態(tài)度和新的管理手段相
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