【正文】 款式是否同確認樣相同。訂好每件成衣的鈕扣后檢查是否平整、漏訂、污點等現(xiàn)象，如有問題應(yīng)及時返修； 五、 要配合總檢和生道管理的安排，訂完扣后將成衣上的線頭剪凈。 二、 要協(xié)調(diào)好后道工序，先緊后慢。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng)，否則會因扣位不準造成服裝的扭曲和歪斜。鴿眼孔，多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。 特種機及后道人員操作規(guī)程 RLS（司 ） 20xx03 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和公司效益，應(yīng)遵守以下操作規(guī)程： 一、 特種機人員應(yīng)對各種機器性能進行了解，掌握操作方法，做好半成品的各個環(huán)節(jié)（打結(jié)、貢針鎖扣眼等）；其中鎖眼釘扣工藝要求：服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng)，否則會因扣位不準造服裝的扭曲和歪斜。 扣眼開口是否切好。鎖眼應(yīng)注意以下幾點： 扣眼位置是否正確。 睡孔普通用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。 五、 鎖眼釘扣 服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成 。各類質(zhì)地在料應(yīng)用的標準縫線見表 13. 表 13 合類質(zhì)地面料的標準縫線 面料的質(zhì)地 縫 線 絲綢、毛賊、絲 /合成纖維、毛 /合成纖維、以絲和毛為主的混紡交織布絲 絲線、滌綸線 棉、棉 /合成纖維、以棉為主的混紡交織布 棉線、棉 /滌綸線 上述質(zhì)地以外的面料 滌綸線、棉 /滌綸線 針跡密度是指針腳的疏密程度，以露在布料表面 3cm內(nèi)的縫合數(shù)來判斷，也可用 3cm布料內(nèi)針孔數(shù)來表示?？p線一般包括絲線、棉線、棉 /滌綸線、 滌綸線等。各內(nèi)針孔數(shù)來表示。不一般包括絲、棉線、棉 /滌綸線等。梭織服裝縫制中針、線以及針跡密度的選擇，都應(yīng)考慮到服裝面料質(zhì)地及工藝的要求?？嚳p線跡的特點是強力大，拉伸性好，縫跡平整，在某些場合（如拼接縫）也可起到防止織物邊緣脫散作用。其最大特點是強力大，可同進行合縫和包縫，從而提高縫跡的密度和縫制的生產(chǎn)效率。當縫跡受拉伸時，面線、最常用的機織制品服裝的包邊。根據(jù)組成線跡的縫線多少而稱呼其名（單線包縫、雙線包縫 …… 六縫包縫）。如縫邊、省縫、裝袋等。 二、 鎖式線跡亦稱穿 梭縫跡線，由二根縫線交叉聯(lián)接于縫料中，縫料的兩端呈相同的外形，其拉伸性、強性較差，但上下縫合較緊密。單線鏈式線跡常用于 上衣下擺、褲口繰縫、西服上衣的扎駁頭等。其優(yōu)點是單位長度內(nèi)用線量少，缺點是當鏈斷裂時會發(fā)生邊鎖脫散。 一、 鏈式線跡是由一根或二根縫線串套聯(lián)結(jié)而成。粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普通，其作用在于簡化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形 和起皺，并對服裝造型起到一定的作用。 h! X) J$ y7 U 縫紉人員操作規(guī)程 RLS（司） 20xx03 縫制是服裝加工的 中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式，工藝風(fēng)格等可 分機器縫制和手工縫制兩種。 以上所列條款， 由主管全權(quán)負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。 七、安全防范 庫房重地嚴禁煙火，庫房內(nèi)嚴禁吸煙。 回收的舊品（包括勞保品）單獨立賬管理，報廢的物品，經(jīng)公司同意，定期處理（銷毀） 入庫物資要按品種，貨位擺入整齊，庫房內(nèi)要保持整潔，無雜物。 任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資，不得在貨賀或貨位中亂 翻亂動，庫管員有權(quán)制止和糾正其行為。 庫管員根據(jù)進貨時間必須遵守“先進先出的”的原則。 四、表格仔細核對，確保報表數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。 庫存信息及時呈報。 C、四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。 三、物資保管 物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放，做到“二齊、三清、四號定位”。 C、與要求符合的采購物資。 二、 庫管要嚴格把 關(guān)，有以下情況時可拒絕驗收或入庫 A、未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準的采購物資。 庫房 管理制度 RLS（司） 20xx03 一、 物資的驗收入庫 物資到公司后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進行核對、清點、經(jīng)使用部門或請購人員及檢驗人員對質(zhì)量檢驗合格后，方可入庫。 有辭退、開除本車間工作的建議權(quán)。超出此權(quán)限請假需報請 經(jīng)理批準。 有請假權(quán)。 有權(quán)對本車間人員進行安排、調(diào)配和任用。 二、 有權(quán)按生產(chǎn)計劃安排、組織、指揮、協(xié)調(diào) 生產(chǎn)工作。 1 負責(zé)本車間人員的管理工作，作好人員考勤、工資及獎罰分配工作； 1 負責(zé)本車間的安全工作。 負責(zé)本車間生產(chǎn)成本的控制，達到降低損耗，提高效益的目的。 負責(zé)本車間的各項基礎(chǔ)管理工作。 負責(zé)本車間糾正，預(yù)防措施計劃的編制及實施。 注意各工序進行，小燙 、檢驗、后道等格大環(huán)節(jié)的銜接流通，保障各環(huán)節(jié)暢通。 新產(chǎn)品投產(chǎn)前，應(yīng)熟悉各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)負責(zé)本車間質(zhì)量計劃指標的分解和實施，負責(zé)本車間產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。 三、 廠區(qū)內(nèi)禁止隨地吐痰；禁止隨地扔垃圾，必須放到垃圾桶里； 四、 嚴禁在廠區(qū)內(nèi)任何墻壁上亂寫亂畫、隨意張貼、踩腳印 ； 五、 嚴禁在設(shè)備、辦工桌、工作臺或車間燈架上亂寫亂畫、粘貼膠帶、系繩子等； 六、 車間每周六晚下班前十五分鐘，各職工將自已使用的設(shè)備、工作臺、燈架、日光燈擦拭一遍，必要時，使用酒精擦拭； 七、 各車間均不允許將 材 料、裁片、半成品衣服或成衣放置地上，必 須擺放整齊； 八、 各車間燙臺臺面布有污跡必須及時更換，燙斗漏水、設(shè)備漏油必須及時報修，不可繼續(xù)工作； 九、 禁止試用圓珠筆、中性筆等洗褪色污染性筆具在裁片、輔料、水洗嘜上作業(yè)，特殊情況須通過品管部門批準后，方可使用； 十、 職工上班必須將手洗干凈，不可臟手作業(yè)； 十一、