工廠可視化管理手冊-文庫吧資料
2024-08-27 11:13本頁面
【正文】 打印看板卡片，內(nèi)容如圖所示。（2）附著在物流線體和傳送帶顯眼的地方。綠色，材料為不干膠印刷或即時貼裁剪。應(yīng)用范圍 所有物流線體、傳送帶規(guī)格標(biāo)簽規(guī)格：長100mm寬25mm。應(yīng)用示范：目的（1）明確物流的運行和產(chǎn)品的去向，預(yù)防安全事故。（2）由分廠打印標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件（3）采用張貼、懸掛等方式在生產(chǎn)線和工位上公布標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件并督促實施。（2）懸掛于工位入門口右上角目的 明確現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實施，規(guī)范員工操作應(yīng)用范圍 已實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的生產(chǎn)工位，包括標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)檢查指導(dǎo)書。2）看板內(nèi)容由物料管理員按照每日更新一次，并對存量狀態(tài)進(jìn)行分析判定，及時進(jìn)行產(chǎn)品調(diào)整。應(yīng)用范圍： 硫化工序、除邊工序、清洗工序規(guī)格：200cm100cm，可采用不銹鋼支架應(yīng)用方法（1）應(yīng)放置在工作現(xiàn)場附近的醒目位置。（2）對出現(xiàn)的不合格品由質(zhì)量管理員交由技術(shù)員進(jìn)行原因分析，填寫質(zhì)量警示卡/返修單，并將實物進(jìn)行展示。應(yīng)用范圍： 硫化工序、除邊工序規(guī)格：200cm100cm，可采用不銹鋼支架應(yīng)用方法（1）應(yīng)放置在工作現(xiàn)場附近的醒目位置。（2）看板內(nèi)容由值班調(diào)度/生產(chǎn)線主管按照分廠月（周）生產(chǎn)作業(yè)計劃填寫，并每對計劃安排調(diào)整一次，及時進(jìn)行更新。應(yīng)用范圍：硫化、除邊、清洗生產(chǎn)工序或生產(chǎn)線瓶頸工序規(guī)格：150cm100cm，可采用不銹鋼支架應(yīng)用方法（1）應(yīng)放置在工作現(xiàn)場附近的醒目位置。應(yīng)用示范：生產(chǎn)信息指示看板2（設(shè)備成組分配）目的 表明生產(chǎn)線目前生產(chǎn)的品種規(guī)格、裝機(jī)數(shù)量、成組生產(chǎn)搭配要求。（2）看板內(nèi)容由值班調(diào)度/生產(chǎn)線主管按照當(dāng)日生產(chǎn)作業(yè)計劃填寫，并每日一次更新計劃完成確認(rèn)欄的有關(guān)數(shù)據(jù)，發(fā)生差異及時分析原因并記錄。應(yīng)用范圍：硫化、除邊、清洗生產(chǎn)工序或生產(chǎn)線瓶頸工序規(guī)格：150cm100cm，可采用不銹鋼支架應(yīng)用方法（1）應(yīng)放置在工作現(xiàn)場附近的醒目位置。班組管理看板應(yīng)用示范：看板表格分布安全健康SQDCME指標(biāo)班組建設(shè)質(zhì)量跟蹤合理化建議安全運行表班組指標(biāo)班組技能矩陣月度FTT統(tǒng)計趨勢表合理化建議統(tǒng)計虛驚事件統(tǒng)計班組指標(biāo)統(tǒng)計班組多能工培訓(xùn)計劃工廢統(tǒng)計表改善展示6S管理成本控制問題對策設(shè) 備交 付“6S”現(xiàn)場管理檢查表輔料領(lǐng)用清單質(zhì)量問題對策表設(shè)備OEE趨勢圖生產(chǎn)計劃及完成管理表（生產(chǎn)計劃）目的 表明生產(chǎn)線目前生產(chǎn)的計劃數(shù)量、實際完成數(shù)量、存在差異及原因分析。放置方法可采用不銹鋼支架或懸掛于墻上，放置時看板上沿距地面高度不能超過2m（3）看板內(nèi)使用表格根據(jù)精益辦看板表格應(yīng)用規(guī)范要求，由各分廠依實際情況制定，但內(nèi)容必須涵蓋SQDCME各方面的目標(biāo)、指標(biāo)及計劃完成情況的實際數(shù)據(jù)。應(yīng)用范圍：各生產(chǎn)班組 規(guī)格：3Ｍ應(yīng)用方法（1）由公司統(tǒng)一制作管理看板，內(nèi)容包括：安全、質(zhì)量、交付、成本管理、人員士氣、環(huán)境六方面的內(nèi)容，以月或日推移的形式更新數(shù)據(jù)。（3）看板內(nèi)使用表格根據(jù)精益辦看板表格應(yīng)用規(guī)范要求，由各分廠依實際情況制定，但內(nèi)容必須涵蓋SQDCMEI各方面的目標(biāo)、指標(biāo)及計劃完成情況的實際數(shù)據(jù)。（2）分廠管理看板應(yīng)放置在分廠生產(chǎn)現(xiàn)場的醒目位置。 目的 明確分廠的主要目標(biāo)和指標(biāo)的執(zhí)行情況，統(tǒng)計分廠在安全、質(zhì)量、現(xiàn)場生產(chǎn)、成本等方面的工作成績、存在問題并予以展示，調(diào)動員工積極參與分廠的日常事務(wù)管理。提示標(biāo)志的基本型式是正方形邊框，如圖4所示。指令標(biāo)志的基本型式是圓形邊框，如下圖所示。禁止吸煙禁止煙火禁止帶火種禁止用水滅火禁止放易燃物禁止啟動禁止合閘禁止轉(zhuǎn)動禁止觸摸禁止跨越禁止攀登禁止跳下禁止入內(nèi)禁止停留禁止通行禁止靠近禁止乘人禁止堆放禁止拋物禁止戴手套禁止穿化纖服裝禁止穿帶釘鞋禁止飲用警告標(biāo)志的基本含義是提醒人們對周圍環(huán)境引起注意，以避免可能發(fā)生危險的圖形標(biāo)志。禁止標(biāo)志的基本型式是帶斜杠的圓邊框，如下圖所示：禁止標(biāo)志的基本型式禁止標(biāo)志基本型式的參數(shù)： 外徑 d1＝； 內(nèi)徑 d2＝； 斜杠寬 c＝； 斜杠與水平線的夾角α＝45176。例如，壓縮空氣管道近閥門處油漆或粘貼3條黃色帶（如下圖）。例如，壓縮空氣管道全體涂刷成天藍(lán)色。進(jìn)行色彩管理；l 透明化：將需要看到的被遮隱的地方顯露出來，情況也如此；l 界限化：即標(biāo)示管理界限，標(biāo)示正常與異常的定量界限，使之一目了然。l 防止人為失誤或遺漏，并始終維持正常狀態(tài)；l 通過視覺，使問題點和浪費現(xiàn)象容易暴露，事先預(yù)防和消除各類隱患和浪費。可視化管理也稱為一目了然的管理。二、可視化管理的定義可視化管理是指整理、整頓、清掃、安全活動結(jié)束后，通過人的視覺能夠感知現(xiàn)場的正常與異常狀態(tài)的方法。根植企業(yè) 服務(wù)企業(yè) 引領(lǐng)企業(yè)進(jìn)步 電 話：4006023060 傳 真： 02367015863Email: neweasyw
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