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何屋污水提升泵站沉井施工方案-文庫(kù)吧資料

2024-08-27 11:12本頁(yè)面
  

【正文】 搗實(shí)。 封底混凝土澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層、不間斷地進(jìn)行,由四周向中央推進(jìn),并用振動(dòng)器搗實(shí)。 封底前應(yīng)先將刃腳處新舊混凝土接觸面打毛并沖洗干凈,對(duì)井底進(jìn)行修整使之成鍋底形,由刃腳向中心挖放射形排水溝,填以石子作成濾水盲溝,在中部設(shè)1個(gè)集水井與盲溝連通,井深1m,四周填以碎石,使井底地下水匯集于集水井中,用潛水電泵排出。 封底條件:當(dāng)沉井下沉距設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm時(shí),停止挖土和抽水,使其靠自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。8.沉井封底、底板施工 沉井封底采用排水封底工藝。預(yù)防措施及處理方法:(1)增大開(kāi)挖范圍及深度,提高井身或加載助沉;(2)在井頂均勻加鐵塊或其他荷重;(3)挖除刃腳下的土在井內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行第二層鍋形坡土;(4)在井壁外設(shè)置射水管沖刷井周圍土,減少阻力。(6)在井頂高的一側(cè)的壁外挖土減載,低的一側(cè)的壁外夯填土加載,造成土壓差,從而達(dá)到糾偏效果。 沉井傾斜原因分析:(1)沉井刃腳下的土質(zhì)軟硬不均;(2)拆刃腳墊架時(shí),抽出承墊木未對(duì)稱同步進(jìn)行,或未及時(shí)回填;(3)井外四周的回填土夯實(shí)不均;(4)挖土不均,使井內(nèi)土面高低懸殊;(5)刃腳下掏空過(guò)多,使沉井不均勻突然下沉,易于產(chǎn)生傾斜;(6)刃腳一側(cè)被大石塊或障礙物擱住,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理;(7)井外棄土或堆物,井上附加荷重分布不均造成對(duì)沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。(4)井內(nèi)應(yīng)多留土,利用加大“邊載”,提高刃腳下的土阻力,然后從中間格逐步對(duì)稱向邊格,分格進(jìn)行挖土。7 沉井下沉常遇到的問(wèn)題、預(yù)防措施及處理方法 沉井下沉過(guò)快原因分析:(1)遇軟弱土層,土的耐壓強(qiáng)度小使下沉速度超過(guò)挖土速度;(2)長(zhǎng)期抽水或因砂的流動(dòng),使井壁與土間摩擦力減小;(3)沉井外部土液化。在離設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm左右停止取土,靠其自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 沉井開(kāi)始下沉的5m以內(nèi),要特別注意保持平面位置和垂直度的正確,以免繼續(xù)下沉,不易調(diào)整。 觀測(cè):沉井下沉過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)位置、垂直度和標(biāo)高(沉降值)的觀測(cè),每班測(cè)量?jī)纱危ㄓ诎嘀泻兔看蜗鲁梁髾z測(cè));接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),每2h觀測(cè)一次,嚴(yán)防超沉。挖土?xí)r,隨時(shí)觀測(cè)垂直度,當(dāng)線錘偏離墨線50mm,或四周標(biāo)高不一致時(shí),應(yīng)立即糾正。6.測(cè)量控制與觀測(cè) 沉井平面位置、標(biāo)高的控制:在沉井外部地面及井壁頂部、內(nèi)井壁四面設(shè)置縱橫十字中心控制線、水準(zhǔn)基點(diǎn),以控制其平面位置和標(biāo)高。沉井施工到位后,測(cè)量要求每隔4~6小時(shí)觀測(cè)一次四方向高差。終沉階段是沉井的關(guān)鍵時(shí)刻,故一定要加強(qiáng)觀測(cè),測(cè)量在最后階段應(yīng)每隔不少于1小時(shí),嚴(yán)格控制沉井的下沉速率。14 當(dāng)沉井的進(jìn)尺到最后2m時(shí)即進(jìn)入終沉階段。13 按勤測(cè)勤糾偏的原則進(jìn)行沉井下沉。12 筒壁下沉?xí)r,外測(cè)土?xí)S之出現(xiàn)下陷,與筒壁間形成空隙,一般在筒壁外側(cè)填砂,保持不少于30cm高,隨下沉灌入空隙中。排水明溝和集水井底深度隨沉井挖土而不斷加深。嚴(yán)禁用水槍掏刷外刃腳踏面外側(cè)土體。鍋底過(guò)深則易產(chǎn)生突沉,使沉井下沉量和慣斜度無(wú)法控制,同時(shí)井外土體也易塑流入井,引起井周地面過(guò)多沉降。一般在沉井中間開(kāi)始逐漸挖向四周,~,~,然后沿沉井壁,每2~3m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻的削薄土層,每次削5~10cm,當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂,沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉,使不產(chǎn)生過(guò)大傾斜。8 下沉挖土:在井內(nèi)用小型挖土機(jī)挖掘,挖出的土方用吊斗吊出。6 刃腳枕木墊架的拆除:下沉前應(yīng)分區(qū)、分組、依次、對(duì)稱、同步的抽除(拆除)刃腳下的枕木墊架,每抽出一根墊木后,在刃腳下立即用砂或石粉回填并澆水、振搗密實(shí)。4 根據(jù)計(jì)算沉井下沉的下沉系數(shù),作為判斷每個(gè)階段可否下沉,是否會(huì)出現(xiàn)突沉以及確定下沉方法及采取措施的依據(jù)。每次下沉?xí)r,須將井筒內(nèi)的滿堂架全部拆除。 沉井下沉施工1 沉井采用排水挖土下沉的施工方法。F =1= kN 井壁與土層的摩擦力:f =Ab μ式中:Ab —— 井壁表面積Ab =(+)2= m2 μ —— 單位摩擦力,取μ= kN/m2 ;f == kN 井壁及封底砼自重:;。K=(G-B)/(R1+R2+R3)其中 R1=πD0(C+n/2)fC R2=A1fC 式中:K —— 沉井下沉穩(wěn)定系數(shù);G —— 沉井自重力(kN);B —— 地下水浮力,排水下沉?xí)r,B=0,不排水下沉?xí)r取總浮力的70%;Rf —— 沉井外壁有效摩阻力的總和(kN);R1 —— 刃腳踏面及斜面下土的支承力(kN);R2 —— 沉井內(nèi)部隔墻和底梁下土的支承力(kN);D0 —— 沉井的平均直徑(m);C —— 刃腳踏面寬度(m);n —— 刃腳斜面與井內(nèi)土體接觸面的水平投影寬度(m);A1 —— 隔墻和底梁的總支承面積(m2);fC —— 土的極限承載力(kN/m2)。V=24= kN T=C(H2-)f =(-)= kN R2=Aj fak=230= kNK=(Q-B)/(T2+R)=(-0)/(+)=<整體沉井的下沉系數(shù):1<K<,只要將隔墻下土和刃腳斜面掏空,沉井能下沉。 m m m 素填土 f =10 kPa m m fak=60 kPa 淤泥質(zhì)粘土 f =10 kPa m fak=85 kPa f =28 kPa 粘土 fak=120 kPa m m f =15 kPa 粉土 fak=190 kPa m m 中粗砂 f =16 kPa fak=230 kPa m m 粘土 f =29 kPa m fak=200 kPa第一節(jié)沉井體積:V1 = m3 混凝土容重:γ=24 kN/m3 沉井自重:Q1 =γ本沉井分2節(jié)制作、下沉,故須分別計(jì)算各節(jié)的下沉系數(shù)。因?yàn)槌辆幕A(chǔ)已打水泥攪拌樁,地基的承載力會(huì)大大提高,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),將沉井基礎(chǔ)位置()的土層承載力由原來(lái)的160kN/m2 提高到230 kN/m2 。8 混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)14天。6 每節(jié)沉井的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成。5 混凝土應(yīng)振搗密實(shí),振搗時(shí),振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm,保證層間結(jié)合緊密。3 通過(guò)隱蔽驗(yàn)收后,才能澆筑混凝土。 混凝土澆筑1 混凝土澆筑采用商品砼供料,混凝土泵車輸送,導(dǎo)管下料,用振棒振搗。3 鋼筋的材質(zhì)與施工以及綁扎、接頭、彎鉤的要求均要符合設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范的要求。2 鋼筋交叉點(diǎn)均逐點(diǎn)綁扎,綁絲頭一律扣向里側(cè)。9 外井壁的預(yù)留孔洞用磚、水泥砂漿封堵密實(shí)。7 預(yù)留孔洞、
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