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2號(hào)污水泵站沉井施工組織-文庫(kù)吧資料

2025-06-11 20:27本頁(yè)面
  

【正文】 進(jìn)行 拆除 。 剪刀撐與橫向斜撐 A. 每道剪刀撐不應(yīng)于 4 跨且不小 于 6m,剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置,如圖所示: 沉井施工方案 32 斜道 A. 人行并兼作材料運(yùn)輸?shù)男钡?,高度小?6m 時(shí)采用一字型斜道,大于 6m 采用之字型 。 D. 立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。 立桿 A. 每根立桿底部應(yīng)設(shè)底座或墊板 B. 腳手架必須設(shè)縱 、 橫向掃地桿,縱向掃地桿用直扣固定在距底座上皮不大于 20 ㎝處的立桿上。 腳手板 A. 作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn),離開(kāi)墻面 15 ㎝ B. 腳手板采用對(duì)接平鋪,接頭處必須沒(méi)兩根橫向水平桿,腳手板外伸長(zhǎng)度小于 15 ㎝,搭接鋪設(shè)時(shí),搭接長(zhǎng)度,應(yīng)大于 20 ㎝橫向 水平不應(yīng)小于 10 ㎝,如圖所示: 沉井施工方案 30 C. 竹笆腳手板四個(gè)角用直徑 ㎜的鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上 。 縱向水平桿構(gòu)造按下列要求搭設(shè): 沉井施工方案 28 A. 縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長(zhǎng)度不小于 3 跨 B. 縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接,扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi),不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于 50 ㎝,各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不能大于縱距的 1/3,如圖所示: C. 搭接 長(zhǎng)度 不應(yīng)小于 1m,等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿件端的距離 不應(yīng)小于 10 ㎝ D. 縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿支座,用直角扣件固定在立桿上,使用竹笆腳手時(shí)橫向水平桿應(yīng)等間距設(shè)置,間距不應(yīng)大于 40 ㎝如圖所示: 沉井施工方案 29 橫向水平桿: A. 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿用直扣扣接且嚴(yán)禁拆除。 基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,按要求放線定位 開(kāi)始 施工 。 二、地基與基礎(chǔ) 腳手架 底部的地基要達(dá)到一定的承受能力,達(dá)不到要求的要進(jìn)行夯實(shí)、換填等處理。 清理搭設(shè)場(chǎng)地雜物,平整搭設(shè)場(chǎng)地,并使排水暢通,否則應(yīng)采取加固措施。 第六節(jié) 腳手架施工 一、施工前準(zhǔn)備 工程 技術(shù) 人 員施工前應(yīng)按施工方案及 腳手架有關(guān)的要求向架設(shè)人員進(jìn)行技術(shù) 、安全 交底。 池壁預(yù)埋件的施工通常采用以下方法:在鋼筋綁扎完成后,由施沉井施工方案 27 工員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罟羌苌袭?huà)出準(zhǔn)確的預(yù)埋鐵位置,將預(yù)埋鐵采用電焊的方法與鋼筋骨架固定牢。為了保證預(yù)埋件標(biāo)高準(zhǔn)確,在制作預(yù)埋件時(shí)注意埋件的鐵腳長(zhǎng)度與面板厚度之和應(yīng)等于板的厚度,這樣安放時(shí)直接放在模板上即可。 當(dāng)預(yù)留孔洞較大時(shí),一般采用木模制作,要做到牢固不變形,有鋼筋的位置應(yīng)開(kāi)口。 第五節(jié) 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞 圓形孔:當(dāng)圓形孔直徑小于 300mm,可采用相同大小的鋼管斷成200mm 長(zhǎng),并用鋼筋焊上提手。下一節(jié)砼接縫處 應(yīng)經(jīng)鑿毛及沖洗處理干凈,并澆 10 ㎜厚減半石子砼或 50 ㎜的水泥砂漿。澆注時(shí)要分段按順序澆注,保持對(duì)稱(chēng)均勻下料,以避免一側(cè)澆注過(guò)高,使沉井傾斜。 第四節(jié) 砼澆注 混凝土采用商品混凝土,用砼運(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)沉井邊用汽車(chē)泵輸送到位,通過(guò)泵車(chē)導(dǎo)管沿沉井壁均勻澆注。與上一節(jié)井壁連接伸出的插筋, 按接頭錯(cuò)開(kāi) 1/4,采用焊接方法連接。綁扎前,在沉井刃腳外圓邊按圖紙要求預(yù)埋一圈護(hù)角角鋼,焊錨固筋與刃腳鋼筋連接,角鋼安裝完畢后,再綁扎刃腳上的井壁鋼筋。 K= 沉井施工方案 25 F=Kql179。 調(diào)整系數(shù) M=,側(cè)模的截面尺寸 20 250mm,其載面抵抗矩 W=1/6 25 22= W=Wji= 剪力驗(yàn)算: 由建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)查得剪力系數(shù)為 ,則剪力 Q== = [max=3/2 Q/bh=14940/250 20=[max《( [f]=110N/mm2,滿足要求,以上驗(yàn)算按木模板計(jì)算符合施工技術(shù)規(guī)范 ,若是鋼模板肯定也能符合規(guī)范要求,在此不再驗(yàn)算。必須扣上兩個(gè)蝴蝶扣。此 種方法起到箍住沉井保證沉井的幾何尺寸的作用。 方木橫肋 100 100mm 或 100 80mm,肋距 250mm 豎桿用腳手鋼管兩根并用,在兩根鋼管之間穿¢ 14 1300mm 螺栓對(duì)拉,縱、橫距為@ 500mm,內(nèi)外模板由拉結(jié)螺栓用兩個(gè)蝴蝶扣扣固定在豎桿上拉緊。水平支撐井內(nèi)可以按半徑尺寸設(shè)水平支撐,防止跑模。考慮澆注速度快,對(duì)模板產(chǎn)生很大的側(cè)壓力,用兩條腳手鋼管并排作內(nèi)外模豎桿,以及¢ 14mm 的對(duì)拉螺桿用蝴蝶扣固定,穿螺桿部位縱橫向間距 500500mm,中部設(shè)止水片,與螺桿接觸的部位周圈滿焊,相應(yīng)地在靠砼沉井施工方案 23 一面以小方木等距離支頂。刃腳墊架上模板分段安裝,以利于墊架拆除。 本工程沉井 下 沉遇淤泥層 可采用吸泥排出井外,為防止堵塞吸泥機(jī),在吸泥機(jī)工作時(shí)應(yīng)采取一定的措施:吸泥管口離地面 15~ 50cm沉井施工方案 22 為宜,停吸前應(yīng)將吸泥機(jī)提升到一定的高度后,再關(guān)閉風(fēng)閥,經(jīng)常注意風(fēng)壓,防止回風(fēng),避免導(dǎo)管內(nèi)泥漿倒灌入吸泥器和風(fēng)管內(nèi),彎頭及排泥管的接頭處易被堵塞,要經(jīng)常注意勿使木塊、草袋 等雜物掉入井內(nèi),必要時(shí)可停機(jī)清理,隨時(shí)注意井底面情況變化,防止周?chē)翆犹浠蛴克岸褡∥鄼C(jī)。當(dāng)位移量 較 大時(shí) , 一次不能完成糾正任務(wù),可按以上方法反復(fù)進(jìn)行,直到符合要求為止。 ④ 發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)挖掘 機(jī)作用,可在沉井 傾 斜壁上頂推,另一側(cè)卷 場(chǎng) 機(jī)拉, 井 內(nèi) 挖 土下沉糾偏。在水平推力、拉力及適當(dāng) 的刃腳挖土綜合作用下,使 沉井的偏斜逐漸糾正到允許偏差范圍內(nèi)。根據(jù)沉井的大小在低的一側(cè)用 5~ 6 組原木支撐沉井壁預(yù)留的缺口內(nèi),原木與井壁呈 300左右的夾角 ,下面用枕木墊底。在刃腳較高的一側(cè) 挖 土,在刃腳較低的一側(cè)圓木撐支墊,隨著沉井下沉,即可 糾 正。刃腳下 有 鐵件時(shí),采用水下切割法清除。 爆破刃腳下孤石時(shí),打的炮眼須和刃腳斜面平行,采用膨脹炸藥, 裝藥量不超過(guò),上面還應(yīng)蓋上裝土的草袋、麻袋等物。 ② 刃腳下遇到孤石時(shí),小塊的可將周?chē)涂杖〕觥? 沉井下沉過(guò)程中,造成傾斜、位移的主要原因 及處理方法: 沉井下沉 過(guò)程中,造成傾斜、位移的主要原因 : ① 在淤泥層 流向不穩(wěn)定、 受力不均勻時(shí)產(chǎn)生沉井一側(cè)土被沖擊 ; ② 刃腳下土層失穩(wěn) ;③ 未按規(guī)定操作程序 破除墊層 或未及時(shí)填砂夯實(shí) ; ④ 挖 土不均勻, 井內(nèi)底面高差過(guò)大 ; ⑤ 刃腳下掏空過(guò)多,沉井突然下沉 ; ⑥ 刃腳一側(cè) 或一角被障礙物擱住,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理 ; ⑦ 井 外 棄土和 井 內(nèi)高低相差過(guò)大,偏土壓對(duì)沉井產(chǎn)生水平推移 ; ⑧ 在軟塑至流動(dòng)狀 態(tài)的 淤泥中,沉井施工方案 20 沉井易于偏斜等 等。 ( 8) 穿 過(guò) 淤泥 等松軟土層時(shí),不宜以降低 井 內(nèi)水位來(lái)減少浮力,應(yīng)保持井內(nèi)高出地下 水位 1m 以上,防止流 泥 向 井 內(nèi)涌進(jìn)而引起沉井歪斜并增加挖土量。吸泥器應(yīng)均勻吸泥,防止局部吸泥過(guò)深,造成沉井下沉偏斜。 ( 6)本工程采用 排 不 水 干挖 土 法 , 采用小型挖土機(jī) 開(kāi)挖往外棄土。 ( 5) 合理安排沉井處棄土地點(diǎn),避免對(duì)沉井引起偏壓。沉井入土深 度 尚未超過(guò)其平面最小尺寸的 ~ 2 倍時(shí),最 容易 出現(xiàn)傾斜,應(yīng)及時(shí)注意校正。 為使下沉不發(fā)生傾斜,應(yīng)控制各井室之間 挖 土面的高差,并避免內(nèi)隔墻底部在下沉?xí)r受到下面土層的頂托 , 不應(yīng)從刃腳踏面下挖土。 ( 3)正常下沉?xí)r,應(yīng)自中間向刃腳處均勻?qū)ΨQ(chēng) 挖 土。 (二) 沉井下沉 沉井下沉過(guò)程上應(yīng)注意事項(xiàng) ( 1)下沉沉井時(shí),不宜使用爆破方法,在特殊情況下,經(jīng)批準(zhǔn)必須采用爆破時(shí),應(yīng)嚴(yán)格 控 制藥量。 ( 6) 拆除刃腳模板時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,且邊拆模邊填 回砂,保證刃腳支承在砂層上。 沉井施工方案 18 ( 4)灌筑砼必須分層對(duì)稱(chēng)進(jìn)行施工,為了趕工期,摻加早強(qiáng)減水 劑。 ( 2) 必要時(shí), 刃腳支墊木可埋入砂中 10cm,刃腳面高差允許 3mm,隔墻 5mm。 1815 1815 K1= = = (可下沉 ) 15+ 58 15 1815 1815 K2= = = (可下沉 ) 15+ 58 15 1815- 442 1373 K3= = = (可下沉 ) + 1138 1815- 631 K2= = (不 下沉 ) + 9 沉井施工方案 17 M 支 = 15= G 支 G 重 下沉系數(shù): K= G 重 / G 重 =,下沉系數(shù)相對(duì)穩(wěn)定,但 破除墊層和磚胎模,施工時(shí)應(yīng)注意: ① 混凝土需要達(dá)到 100%后,進(jìn)行破除墊層和磚模, 墊層和磚模分 幾 個(gè) 區(qū) 、依次、 對(duì)稱(chēng)、均勻、同時(shí)進(jìn)行; ② 先破內(nèi)側(cè),再破外側(cè), 破除后 ,隨抽隨時(shí)填砂夯實(shí)。 沉井施工方案 15 ( 三 ) 、 砼 墊層厚度設(shè)計(jì) 墊層的剪切應(yīng)力應(yīng)滿足如下要求 : ( A?q k )/( LD?h) ≤ t 則h≥( A?q k )/( t ?LD) 式中: A—— 受 壓 面積 (m 2) LD—— 支承周長(zhǎng) f t —— 為砼抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 取 103 q k —— 為單位長(zhǎng)度的重量 LD= A=( 2- ) = 2 q k = 18150/ = /m h≥( )/( 103 ) = 取 砼墊層厚度 h= 20cm ( 四 ) 沉井下沉系數(shù)驗(yàn)算 下沉系數(shù) K= 式中 : K____沉井下沉安全系數(shù) Q—— 沉井自 身重量及附加 B—— 被井壁排出水量 T—— 沉 井與土間的摩擦阻力 T=L( ) f H—— 沉井全高 F0—— 井壁與土間的摩阻力 ,取摩擦系數(shù)為 12KPa QB TR 沉井施工方案 16 因沉井 不 排水下沉, 取砂層 地基的承載力 fak=150kpa, 取淤泥地基的承載力 fak=40kpa, 取粉質(zhì)粘土的地基承載力 fak=150kpa, 取下沉到位時(shí)地基的承載力 fak=200kpa。 下沉前的自重計(jì)算, 按 計(jì)算 G1 井壁 =( + ) 2 = 1670 T G2 底梁 =2 10 3 + 2 14 2 = 145 T 總重量 : G 總 重 = G1+G2=1815 T ( 二 ) 、 砂墊層鋪設(shè)厚度計(jì)算 按 下沉前 的重量來(lái)設(shè)計(jì) H= = = G1—— 第一節(jié)井沿井壁單位長(zhǎng)度的重 量 KN/m Fd—— 地基強(qiáng)度 ( 取 150k Pa ) θ —— 沙 墊層 磨擦角 ( 0) 取 L—— 為墊 層 寬 度 G1/Fd L 2tg θ 1815/( 15 ) 沉井施工方案 14 砂墊層鋪設(shè)厚度計(jì)算出現(xiàn)負(fù)數(shù) , 說(shuō)明地表面鋪砂承受力滿足要求,但考慮 破除 墊層 后, 便于施工操作,防止發(fā)生突沉、傾斜等不利因素出現(xiàn),砂層 h 值取 ,砂質(zhì) 中粗沙。 沉井施工方案 12 第三章 主要項(xiàng)目施工方法 第一節(jié) 沉井施工工藝流程及施工方案 高壓旋噴 樁 基坑土方開(kāi)挖 澆墊層 沉井封底 井內(nèi)工程施工 模板 制作 鋼 筋 制作 制作底節(jié)沉井壁 鋼筋預(yù)埋 件安裝 模板安裝 砼澆筑(及保養(yǎng)) 水力沖洗 巖土破土及外運(yùn) 頂板及上部結(jié)構(gòu) 滿堂架施工 外架施工 挖土下沉 沉井施工方案 13 一、工程施工驗(yàn) 算 本工程沉井施工時(shí),按沉井設(shè)計(jì)圖紙的要求及意圖,首先對(duì)施工技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)算,然后再 采取 技術(shù)措施, 統(tǒng)籌布置,穩(wěn)妥施工。對(duì)各種材料的入庫(kù)、保管 和 出庫(kù)制定完善的 管理辦法。掌握施工圖和有關(guān)技術(shù)資料,按施工要求分類(lèi)計(jì)算工程量,做好勞動(dòng)力、材料、機(jī)械等需用量分析,滿足施工管理需要。 技術(shù)交底采用“ 雙層三級(jí) ” 制,即:工程處主任工程師向項(xiàng)目部全部
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