旋挖鉆孔灌注樁工藝-文庫吧資料
2024-08-23 00:24本頁面
【正文】 常檢查校正。 ③、鉆機底座未安置水平或產生不均勻沉陷、位移。 各種鉆孔方法可能發(fā)生鉆孔偏斜事故。不宜使用過大的風壓，～。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。 ②、如發(fā)生孔內坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1m～2m，如坍孔嚴重時應全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆進。 ⑨、吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。⑦、清孔后泥漿相對密度、粘度等指標降低，用空氣吸泥機清孔泥漿吸走后未及時補漿，使孔內水位低于地下水位。⑤、提出鉆錐鉆進，回轉速度過快，空轉時間太長。 ③、護筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機直接接觸在護筒上，由于振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔。 主要原因 ①、泥漿相對密度不夠及其它泥漿性能指標不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮。就是說第一次壓漿如果壓力達到1. 2MPa 而壓漿量達不到規(guī)定停止壓漿，停12h 后進行第二壓漿；如果達到規(guī)定要求，則停止壓漿；如果仍達不到規(guī)定，則壓力達到1. 2MPa 時即可終止壓漿。單樁壓漿量設計值需要通過現(xiàn)場實驗驗證，如果通過幾根樁的試壓均達不到設計值，其設計壓漿量根據試壓值調整。壓漿所用材料必須過篩，為保證漿液均勻，漿液攪拌時間不少于5min。成樁后48h 開始壓漿，先壓深管，注漿完后6h 再將剩余漿壓入淺管。固化樁端沉渣和樁側泥皮；對樁周土有滲入膠結作用；對樁端有擴底、擴徑作用，能顯著提高單樁承載力特征值。首先混凝土配比嚴格按照有關水下混凝土的規(guī)范要求配制，并經常測試坍落度，防治導管堵塞；鋼筋籠主筋要焊平，以免提升導管時，掛住鋼筋籠；提拔導管時要經過測算，防止導管脫離混凝土面；澆筑混凝土前應使用經過檢漏和耐壓試驗的導管；澆筑混凝土要連續(xù)澆筑，供應混凝土不得中斷時間過長。灌注至樁頂設計標高后必須多灌一倍樁徑長度，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強度。拆除后的導管放入架于中并及時清洗干凈；混凝土升到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，應采取以下措施：在孔口吊筋固定鋼筋籠上端；灌注混凝土的時間盡量加快，以防砼進入鋼筋籠時其流動性減?。划斂變然炷两咏摻罨\時，應保持埋管較深，并放慢灌注進度；孔內混凝土面進入鋼筋籠l～2m后，應適當提升導管，減小導管埋置深度，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度；在灌注將近結束時，由于導管內混凝土柱高度減小，壓力差降低，而導管外的泥漿及所含渣土的稠度和比重增大，如出現(xiàn)混凝土上升困難時，可在孔內加水稀釋泥漿，用泥漿泵抽出部分沉淀物，使灌注工作順利進行。要連續(xù)澆灌混凝土，不得中斷，導管埋置深度最小不得小于2m，最大不得大于8m，超過8m容易造成鋼筋籠上浮，堵管、埋管、掛鋼筋籠等現(xiàn)象發(fā)生，造成質量事故；起撥導管時，應先測量混凝土面高度，根據導管埋深，確定撥管節(jié)數；要勤檢查，均勻撥管，保持埋深在2～6m。，即可開始灌注，借助砼重量排除導管內的泥漿，首次澆灌時，～，足以抵制鉆孔內的泥漿侵入導管。：要保持在26m，嚴禁導管提出砼面，設專職人員測量導管內外砼高差，確保灌注連續(xù)并填寫水下砼灌注記錄。，強度等級按圖紙設計要求，粗骨料最大粒徑不得大于25mm，坍落度18～22cm，擴散度為34cm～45cm。 水下混凝土澆筑是最后一道關鍵性的工序，施工質量將嚴重影響灌注樁的質量，所以在施工中必須注意。初灌量應保證混凝土擴散后，為防止混凝土與穩(wěn)定液混合，在灌注混凝土前，用充氣球膽浮于管內。導管要定期進行水密性試驗，下導管前要檢查是否漏氣、漏水和變形，是否安放了“O”形密封圈并涂抹潤滑油等。. 7 安裝導管安放前認真檢查導管，保證它有良好的密封性。用吊車吊放，入孔時應輕放慢放，人孔不得強行左右旋轉，嚴禁高起猛落、碰撞和強壓下放。鋼筋籠起吊及運輸過程中用一臺履帶吊和一臺汽車吊六點起吊法起吊，應保證整體、平直起吊。、運輸、吊裝時，要謹防變形。20mm，要確保鋼筋籠居于鉆孔中間；沿鋼筋籠每隔2m放置一組，每組設置4個，按90176。100mm。20mm，直徑177。：主筋間距177。，為了保證接頭套絲質量，鋼筋采用剪切機下料，剝肋滾壓直螺紋機加工絲頭，使用螺紋環(huán)規(guī)進行檢測，用力矩扳手擰緊。所以只要在鋼筋籠制作、安裝上采取合理措施，避免安裝時鋼筋籠刮傷孔壁，就可以大大地降低沉渣厚度，有效防止塌孔的發(fā)生。若使用抽渣法或吸泥法時，應及時向孔內注入清水或新鮮泥漿，保持孔內水位，避免坍孔。若不能及時灌注，必須在孔口設安全防護。應盡快進行鉆機移位。前者底部面緩，鉆至設計標高對土的擾動很小，沒有聚淤漏斗，所以要加強穩(wěn)定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前兩鉆斗的旋挖量。旋挖鉆斗的切削、提升上屑的機理與常見回轉鉆進的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式完全不同。鉆進達到要求孔深停鉆后，注意保持孔內泥漿的漿面高程，確?？妆诘姆€(wěn)定。在進入沙層和卵石層時，應適當減慢進尺速度，提高泥漿的稠度，減小每個鉆進回次的進尺量，保證孔壁穩(wěn)定。鉆進過程中必須控制鉆頭在孔內的升降速度，防止因漿液對孔壁的沖刷及負壓而導致孔壁塌方。為準確控制孔深，應備有校核后百米鋼絲測繩，并觀測自動深度記錄儀，以便在施工中進行觀測、記錄。因故停機時間較長時，應將套管口保險鉤掛牢。鉆孔過程中根據地質
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