旋挖鉆鉆孔灌注樁-文庫吧資料
2025-06-25 08:37本頁面
【正文】 機、電焊工、砼工等。：采用架子隊組織模式。不能損傷樁頭砼質(zhì)量。待樁身砼強度達到設(shè)計強度的70%以后，人工鑿除樁頭。在澆灌砼時，隨時抽拔拆除導(dǎo)管，并認真填寫灌注記錄。澆注完畢后，位于地面以下及樁頂以下的孔口護筒應(yīng)在砼初凝前拔出。灌注的水下砼坍落度控制在18～22cm，水下砼要連續(xù)灌注，不能停頓。在澆注砼過程中，應(yīng)測量孔內(nèi)砼頂面位置，保持導(dǎo)管埋深在1～3m范圍。漏斗容積（即首批砼方量）應(yīng)滿足封底時導(dǎo)管埋深不得小于1m并不宜大于3m。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底留30～50㎝的空間。砼灌注采用提升導(dǎo)管法，導(dǎo)管用Φ300mm無縫鋼管制作，～，配～，絲扣連接。灌注砼前的孔底沉渣厚度應(yīng)滿足要求。下放導(dǎo)管的長度由計算確定，導(dǎo)管連接處應(yīng)連接牢固而上好密封圈，防止漏水。導(dǎo)管需滾動數(shù)次，經(jīng)過15min不漏水即為合格。；：導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑，內(nèi)徑一致，接口嚴密，導(dǎo)管一般由直徑為200～300mm的鋼管制作，導(dǎo)管第一節(jié)底管長度應(yīng)不小于4m。檢測管沿樁身箍筋內(nèi)側(cè)等距離布設(shè)，并焊于加強骨架箍筋上，檢測管下端距樁底5cm。，則設(shè)置聲測管。，使用汽車吊機起吊入孔，主筋接長采用單面搭接焊。耳筋沿籠體周圍6處。澆筑水下砼前允許沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，柱樁沉渣厚度不大于50mm；摩擦樁沉渣厚度不大于100mm；，加工時根據(jù)骨架的自身剛度及吊機的起吊能力分成9m一節(jié)（12m以下鋼筋籠根據(jù)現(xiàn)場條件制成一節(jié)）。一般用沉渣處理鉆斗（帶擋板的鉆斗）來排出沉渣，若沉淀時間較長，則應(yīng)采用水泵進行濁水循環(huán)。檢孔器可用鋼筋焊制而成，其直徑不小于設(shè)計樁徑，其長度為樁徑的4～6倍。當(dāng)鉆斗粉砂層或亞砂土層時，其升降速度應(yīng)更加緩慢。，避免鉆進尺度較大，造成埋鉆事故；若鉆機升降鉆斗時速度過快，鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁，再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。在筒壁上加焊4塊雙曲面護壁鋼板（或增設(shè)導(dǎo)流槽），兩兩對稱 布置，為防止升降時碰懷孔壁，鉆頭旋轉(zhuǎn)時雙曲面護壁鋼板直徑小于孔徑2cm。經(jīng)過詳細分析，由于筒式鉆斗完全無護壁作用，在提升鉆斗時，其下部產(chǎn)生較大負壓力作用，致使產(chǎn)生“吸鉆”現(xiàn)象，從而造成孔壁頸縮現(xiàn)象。通過鉆斗的旋 轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點。泥漿相對密度：～，粘度：18～22s，砂率≤4％，泥皮厚度：＜2mm，PH值：大于7。因鉆機施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等作用，為此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的重要因素。鉆機就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對正準(zhǔn)確，誤差控制在2cm內(nèi)。 ：在鉆機就位前應(yīng)施工場地平整處理，保證旋挖鉆機底座場地應(yīng)平整、夯實，避免在鉆進過程中鉆機產(chǎn)生沉陷。：a、斗齒直螺：雙頭雙螺，適用于砂土，膠結(jié)差的小直徑礫石層；雙頭單螺，適用于砂土、土層；單頭單螺，適用于膠結(jié)差的大直徑卵石，粘性土及硬膠泥。、鉆機就位：雙頭雙螺，適用于堅硬基巖。護筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m。首先正確就位鉆機，使其機體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護筒并正確就位，用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。根據(jù)樁位點設(shè)置護筒，護筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，護筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定，護筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm，傾斜度的偏差不大于1%。，根據(jù)設(shè)計要求加工鋼筋籠。，引好樁位控制線和水平高程的控制點，妥善保護好，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1