某筒形零件機械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(設(shè)計)-文庫吧資料
2025-08-12 04:39本頁面
【正文】 身來定位，即安裝工件時，以支承軸頸本身找正。若孔徑較大，就用小端孔口和大端外圓作為定位基面，來保證定位精度。若工件每個表面都要求加工，為了保證各表面都有足夠的余量，應(yīng)選擇加工余量最小的表面為粗基準） 。 三江學(xué)院 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）6 圖 1 零件毛坯圖第三章 工藝過程設(shè)計 定位基準的選擇 粗基準的選擇原則對于一般軸類零件而言，以外圓作為粗基準是完全合理的。（3）ф3ф47 內(nèi)孔，毛坯為實心。② ，得攻 M10 螺紋前所用麻花鉆直徑為 ，螺距 P=.鉆孔 攻螺紋 M10 確定毛坯尺寸（1）外圓表面(ф6ф80、ф7ф100、ф1ф155)考慮到尺寸較多且相差不大，為簡化鑄造毛坯的外形，現(xiàn)直接按零件結(jié)構(gòu)取為ф8ф10ф160 的階梯軸式結(jié)構(gòu)。粗鏜 2Z=半精鏜 2Z=精鏜 ф60H8 2Z= (5) ф60H8 孔底面加工.①研磨余量 Z=～ 取 Z= ②磨削余量 Z=～ 取 Z=③銑削余量 Z== 即 Z=三江學(xué)院 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）5(6)底面溝槽采用鏜削，經(jīng)過底面研磨后鏜可保證其精度 取 Z= (7) 6— 通孔及 2—M10—6H 孔、4—M10—6H 深 20 孔深 24 的孔，均為自由尺寸精度要求。（4）內(nèi)孔 ф60H8。（3）ф3ф47 內(nèi)孔。鑄件輪廓尺寸(長度方向100～160mm） ，故長度方向偏差為 mm。 工藝特征（1）毛坯制造：木模造型，精度低，余量大（2）機床設(shè)備：通用設(shè)備（3）工件尺寸獲得方法：試切法，劃線找正（4）夾具：通用夾具（5）刀具：通用標準刀具（6）量具：通用量具三江學(xué)院 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）4（7）生產(chǎn)成本：較高（8）工人技術(shù)水平：高 毛坯尺寸、公差與加工余量 毛坯公差可知木模手工砂型鑄造的工藝特點如下：（1）精度等級（CT）：IT11~IT13（2）毛坯尺寸公差：1~8mm（3）加工余量等級：H（4）加工余量：~（5）由表 ，錯型值為 確定機械加工余量（1）外圓表面(ф6ф80、ф7ф100、ф1ф155)考慮到尺寸較多且相差不大，為簡化鑄造毛坯的外形，現(xiàn)直接按零件結(jié)構(gòu)取為ф8ф10ф160 的階梯軸式結(jié)構(gòu)，除 ф65 以外，其它尺寸外圓表面粗糙度值 Ra=,只要粗車就可滿足加工要求。（2）零件的結(jié)構(gòu)形狀和外廓尺寸（3）生產(chǎn)綱領(lǐng)和批量（4）現(xiàn)場生產(chǎn)條件 毛坯的制造方法及其工藝特征 毛坯的制造方法零件材料為 HT200，考慮到零件材料的綜合性能及材料成本和加工成本，保證零件工作的可靠，采用鑄造。牌 號 ： HT200， 標 準 ： GB/T 94392022， 指 的 是 最 低 抗 拉 強度 為 200MPa 的 灰 鑄 鐵 。三江學(xué)院 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）3 第二章 毛坯的選擇 選擇毛坯應(yīng)考慮的因素（1）零件的力學(xué)性能 套筒類零件一般用鋼、鑄鐵、鋁合金、青銅或黃銅制成。（3）以 ф60H8 孔為中心均勻分布的 12 孔：6ф14M106H 深 20 孔深三江學(xué)院 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）224 及 4M106H。（2）以 ф60H8 孔為中心的加工表面。尺寸為 ф65h5 的軸，表面粗糙度為 ， 尺寸為 ф80 與 ф65h5 相接的軸肩面, 尺寸為 ф100f6 與 ф65h5 同軸度為 的外圓表面.。題目所給填料箱蓋有四處加工表面，其間有一定位置要求。 零件結(jié)構(gòu)分析 套類零件的主要加工表面有孔、外圓和端面。大批大量生產(chǎn)時的毛坯,可以采用冷擠壓等制造,以提高生產(chǎn)率和節(jié)約貴重的金屬材料。套筒類零件毛坯的選擇與零件所用材料、結(jié)構(gòu)形式及尺寸大小等因素有關(guān),孔徑比較小的零件毛坯,一般選用熱軋或冷拉棒料、實心鑄件。就所用材料來而言,套筒類零件所用材料種類比較多,隨零件工作條件而異,通常所用材料有鋼﹑鑄鐵、青銅、黃銅等。零件的壁厚較薄,在加工中易變形。例如在機械傳動中起支撐作用的滑動軸承、機械加工中引導(dǎo)刀具的導(dǎo)向套、發(fā)動機的汽缸套、液壓系統(tǒng)中的油缸體以及一般用途的套筒等。(5)編制工藝文件[2]。填料箱蓋的加工質(zhì)量將直接影響機器的性能和使用壽命。始終保持水泵內(nèi)的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻，保持水泵的正常運行[1]。填料箱主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。三 江 學(xué) 院本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）題 目 某筒形零件機械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計 高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機械設(shè)計制造及其自動化 專業(yè)學(xué)生姓名 學(xué)號 G095152022 指導(dǎo)教師 職稱 高工 指導(dǎo)教師工作單位 三江學(xué)院 起訖日期 ～ 摘 要 本設(shè)計主要研究某筒形零件的機械制造工藝和工藝夾具設(shè)計，該筒形零件主要作用是保證對箱體起密封作用，使箱體在工作時不致讓油液滲漏。對內(nèi)表面的加工精度要求比較高,對配合面的表面粗糙度要求也較高。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。本次設(shè)計旨在提高填料箱蓋的加工效，設(shè)計正確的加工工藝路線，由此我們首先對填料箱蓋的結(jié)構(gòu)特征和工藝進行了仔細的分析，然后確定了一套合理的加工方案，加工方案要求簡單，操作方便，并能保證零件的加工質(zhì)量。在制定加工工藝規(guī)程的順序共采用四大步驟進行加工，分別是（1）CAXA 實體設(shè)計零件的分析（3）工藝設(shè)計：包括制定工藝路線，選擇基準面,選擇機床，機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定及計算基本工時等（4）專用夾具設(shè)計。關(guān)鍵詞：筒形零件；制造工藝；夾具；設(shè)計 ABSTRACT Filler lid, its main role is to ensure that the seal the box, the box will not let the oil leakage in the work. The inner surface of the machining accuracy requirements are relatively
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