【正文】 的計算根據(jù)上面的設計要求,送風管道設計為高度不變，只改變寬度的矩形均勻送風管道。（6） 個取46個，即每側采取ds=，約隔617m設一個風口，噴口的實際風速為：；此外，＜，符合氣流組織要求。計算過程如下：（1）Ls=24000m3/h；（2），=。送風口的速度應大于總風管首段風速，但不大于10m/s，否則應重新計算。工藝性空調(diào)的氣流平均風速、送出風口的風速應根據(jù)送風方式，送風口類型、安裝高度、室內(nèi)允許風速、噪聲標準等因素確定。庫房為無梁樓蓋結構，噴風口采用炮形風口，噴口軸心與水平面成17度仰角。冷藏間6容量均為200t，尺寸比較大，選用LL300型落地式冷風機，為了確保冷間空氣溫度均勻，必須設置配風系統(tǒng)，采用均勻風道送風系統(tǒng)進行風量分配。S）= 24000/（3600）= (在3～5 m/s 內(nèi)，滿足要求) 冷間機械負荷計算 （311）式中 ：Φj—圍護結構熱流量（W）；Φ2—貨物熱流量（W）；Φ3—電動機運轉(zhuǎn)熱流量（W）；Φ4—操作熱流量（W）；n1—圍護結構熱流量修正系數(shù)，宜取1；n2—貨物流量折減系數(shù)；n3—同期換氣系數(shù)，～（“同時最大換氣量與全庫每日總換氣量的比數(shù)”大時取最大值）；n4—冷間電動機同期運轉(zhuǎn)系數(shù)；n5—冷間同期操作系數(shù)；R—制冷裝置和管道冷耗補償系數(shù)。表37 冷間設備負荷計算表冷間序號Φ1（W）Φ2（W）PΦ3（W）Φ4（W）Φ5（W）Φs（W）1 2 3 4 5 6 合計　 表38 冷風機冷卻面積和風量校核計算表冷間序號Φs（W）配風系數(shù)B風量qv（m3/h)K(W/㎡.℃)△tm(℃)實際面積A（m2）結論1 160 冷風量滿足要求，冷卻面積小于175㎡\300㎡，且富裕率均小于10%，符合要求2 160 3 275 4 275 5 277 6 277 計算并校核通過冷風機的風速對于LL300型落地式冷風機主要性能參數(shù)：蒸發(fā)面積（m2）：301； 軸流風機（2臺）：，總風量 24000 m3/h（8000 m3/h/臺），全壓550 Pa；電機（2臺）：YL90L2型，總功率 kw；沖霜水量（t/h）：12 尺寸（mm）：295013302250 A1= 2650mm, B1 =1130mm校核通過冷風機的風速： 迎風面積 F迎 = A1表36 冷風機技術表冷間型號A(㎡)沖霜水量軸流風機電動機臺數(shù)全壓(Pa)型號功率(KW)風量m3/h每臺共計1DBA56C/28175175(m3/h)2221002DBA56C/28175175(m3/h)2221003LL30030112(t/h)324000YT90L24LL30030112(t/h)324000YT90L25LL30030112(t/h)324000YT90L26LL30030112(t/h)324000YT90L2（，DBA56C/28175的射程可達18m）（4）計算電機運轉(zhuǎn)熱流量把風機和叉車的電動機功率代入公式（35），計算出電機運轉(zhuǎn)熱流量Φ4.（見表37）。將數(shù)據(jù)代入公式（310）即可求得冷風量，計算結果見表35表35 冷間負荷、冷卻面積及風量估算表冷間序號Q1+P*Q2+Q3+Q5Qq(W)A(㎡)Bqv(m3/h)1 2 3 4 5 6 合計　 （3）冷風機的選擇容量為100t的冷藏間1和2選擇吊頂式冷風機，容量為200t的冷藏間6選擇落地式冷風機。（2）估算冷間冷卻設備負荷Φs和冷風量qv (3—8)式中：P—貨物熱流量系數(shù)；（）Φ1.、ΦΦΦ4.、Φ5—為各項計算負荷 （W）； 由于Φ4未知，可先通過如下估算的方法求出Φs： （3—9）將所有數(shù)據(jù)代入公式（39），再將所得的估算設備負荷代入公式（36）計算出冷風機的冷卻面積，列表計算結果見表35。 （3—7）式中： △tm—冷間溫度與冷卻設備蒸發(fā)溫度的計算溫度差 （℃）；（△tm=8℃）△tl—空氣與制冷劑之間的最大溫差 （℃）；△ts—空氣與制冷劑之間的最小溫度差 （℃）；△t—空氣進出口溫度差 （℃）；（△t=2～3℃，本設計中取2℃）t2—冷風機的進風溫度 （℃）；（即冷間溫度t2=0℃）t1—冷風機的出風溫度 （℃）；（t1= t2△t=02=2℃）te—制冷劑的蒸發(fā)溫度 （℃）?？扇?～10℃，冷卻物冷藏間可采取更小溫度差。選擇QDC—1型號的電瓶叉車，電動機的額定功率為4KW；冷風機的電動機額定功率則需要先估算出冷間的設備符合，算出冷風機的冷卻面積和風量，主要根據(jù)冷卻面積，選擇風機，才能確定出電動機的額定功率，算出電動機的運轉(zhuǎn)熱流量Φ4.。knkVn（m3）hwhnMρnnrΦrΦ5（W）1 126082279 2 126082279 3 126082279 4 126082279 5 126082279 6 126082279 合計　 電動機運轉(zhuǎn)熱流量 （3—5）式中 Φ4—電動機運轉(zhuǎn)熱流量（W）； Pd—電動機額定功率（KW）；（包括冷間冷風機的電動機功率和裝貨時進入冷間的電瓶叉車的電動機功率） —熱轉(zhuǎn)化系數(shù)，電動機在冷間內(nèi)時取1； b—電動機運轉(zhuǎn)時間系數(shù)，對空氣冷卻器陪用的電動機取1，對冷間其他設備用的電動機可按實際情況取值，如電瓶叉車，按每晝夜操作8h計，則。將所有數(shù)據(jù)代入公式（33），列表計算結果見表33表33 通風換氣熱流量計算表冷間序號hw(kJ/kg)hn(kJ/kg)n（次）Vn（m3）ρn（kg/m3）Φ3（W）16082 26082 36082 46082 56082 66082 合計　 操作熱流量 （3—4）式中 Φ5a —— 照明熱流量 （W）；Φ5b — 每扇門的開門熱流量 （W）；Φ5c — 操作人員熱流量 （W）；Φd — 每平方米地板面積照明熱流量 W/m2；Ad — 冷間地面面積 （m2）；nk＇— 門數(shù)量nk — 每日開門換氣次數(shù)；Vn — 冷間內(nèi)凈體積 （m3）；hw — 冷間外空氣的比焓 （kJ/kg）；hn — 冷間內(nèi)空氣的比焓 （kJ/kg）；M — 空氣幕效率修正系數(shù) ；ρn— 冷間內(nèi)空氣密度 （kg/m3）；3/24 — 每日操作時間系數(shù)；nr — 操作人員數(shù)，中小型冷庫一般取2人；Φr — 每個操作人員產(chǎn)生的熱流量 （W） 冷間設計溫度 ≥5℃時，Φr = 279 W冷間設計溫度 5℃時，Φr = 395 W將所有數(shù)據(jù)代入公式（34），列表計算結果見表34?！痹儆蒳d圖即可查得hw = kJ/kg。Φ2（W）1100500 24 2100500 24 32001000 24 42001000 24 52001000 24 62001000 24 合計　 通風換氣熱流量 Φ3 = Φ3a + Φ3b式中 Φ3a — 冷間換氣熱流量 [W]；Φ3b — 操作人員需要的新鮮空氣熱流量 [W]；由于庫內(nèi)人員不長期停留，可知此設計中Φ3b可不計。Φ39?！?]；t1 — 貨物包裝材料或運載工具進入冷間時的溫度 (℃)；（資料延安地區(qū)蘋果生產(chǎn)旺月為9月份，則t1==℃）t2 —貨物包裝材料或運載工具在冷間內(nèi)終止降溫時的溫度 (℃)；Φ＇— 貨物冷卻初始溫度時單位質(zhì)量的呼吸熱(W/kg)；Φ＇＇— 貨物冷卻終止溫度時單位質(zhì)量的呼吸熱流量(W/kg)；(資料[2]P147表523)mz — 冷卻物冷藏間的冷藏質(zhì)量 (kg)；1/ — 1 kJ/h 換算成1/ W的數(shù)值。：1）屋面、地面和外墻的長、寬度應自外墻外表面至外墻外表面或外墻外表面至內(nèi)墻中或內(nèi)墻中計算，如圖31中的llll4；2）內(nèi)墻長、寬度應自外墻內(nèi)表面至外墻內(nèi)表面或外墻內(nèi)表面至內(nèi)墻中或內(nèi)墻中至內(nèi)墻中計算，如圖31中的llll8；3）外墻的高度：自地坪的隔熱層下表面至屋頂隔熱層上表面計算，h1=；4）內(nèi)墻的高度：自地面至屋頂隔熱層下表面計算，h2=； 圍護結構熱流量計算表圍護結構兩側的溫差修正系數(shù)a值由資料根據(jù)熱惰性指標查得。3 庫房冷負荷計算 圍護結構熱流量計算 Φ1 = KwAwα(tw tn) （31）式中 Φ1 — 圍護結構熱流量 （W）；Kw — 圍護結構的傳熱系數(shù) [W/(m2hPa/g計算時，把鄰庫當空庫計算。Pa/g將數(shù)據(jù)代入公式（28）得：H0= m2Pa),d=20mm；二氈三油： H= m2 內(nèi)隔墻蒸汽滲透阻校核水泥砂漿： g/(mhhhhPa/g，符合要求。Pa/g查焓濕圖：Psw=2450Pa, Psn=520Pa； 代入公式（27）： m2Pa/g將數(shù)據(jù)代入公式（28）得：H0= m2Pa/g一氈二油：H= m2Pa),d=100mm；二氈三油： H= m2Pa),d=20mm；鋼筋混凝土： g/(m 屋面蒸汽滲透阻校核水泥砂漿： g/(mhhhhhhPa/g）。Pa)]；di—各層材料的厚度 [m]Hi—圍護結構隔熱層高溫側各層材料（隔熱層以外）的蒸汽滲透阻（m2 （28）i—材料的蒸汽滲透系數(shù) [g/(mh在校核整齊滲透組時，選最不利一側校核，即以室外側為高溫側驗算。圍護結構兩側設計溫差大于或等于5℃時，應在溫度較高一側設置隔汽層。（5）計算屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)將屋面各層材料的參數(shù)代入公式（26），得 m2代入上式，得 m2（3）計算屋面結構熱惰性指標將地坪各層材料的參數(shù)代入公式（23）得到地坪結構的熱惰性指標D=＞4（4）計算屋面結構最小傳熱熱阻根據(jù)最小傳熱熱阻公式（24）：tg=10℃, td=0℃，tl=7℃, Rw = m2℃)?！?，根據(jù)資料查得αw =0 W/(m2℃)?！?；8 9mm厚二氈三油隔汽層：熱阻R8=（㎡. ℃）；920厚1:20水泥砂漿抹面刷大白漿兩道：λ9= W/(m℃)7硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料隔熱層：λ7= W/(m℃)； 620厚1:20水泥砂漿找平：λ6= W/(m℃)；5240厚磚墻：λ5= W/(m℃)；420厚1:20水泥砂漿找平：λ4= W/(m℃)；2 9mm厚二氈三油隔汽層：熱阻R2=（㎡. ℃）；3硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料隔熱層：λ3= W/(m圖25內(nèi)隔墻結構示意圖根據(jù)資料查得各層材料的導熱率及蓄熱系數(shù)：1 20厚1:20水泥砂漿抹面：λ1= W/(m因此，