【文章內(nèi)容簡介】 0 24 2100500 24 32001000 24 42001000 24 52001000 24 62001000 24 合計　 通風換氣熱流量 Φ3 = Φ3a + Φ3b式中 Φ3a — 冷間換氣熱流量 [W]；Φ3b — 操作人員需要的新鮮空氣熱流量 [W]；由于庫內(nèi)人員不長期停留，可知此設(shè)計中Φ3b可不計。則 ： （3—3）式中 hw — 冷間外空氣的比焓 [kJ/kg]；（根據(jù)資料“通風換氣熱流量計算的室外計算溫度應采用夏季通風室外計算溫度，℃；室外相對濕度應采用夏季通風室外計算相對濕度，即51％?！痹儆蒳d圖即可查得hw = kJ/kg。hn — 冷間內(nèi)空氣的比焓 [kJ/kg]；（根據(jù)焓濕圖查得hn=）n — 每日換氣次數(shù)，取2～3次；Vn — 冷間內(nèi)凈體積（扣除柱子） [m3]；ρn — 冷間內(nèi)空氣密度 [kg/m3]；（根據(jù)資料濕空氣的密度比干空氣的小，在實際計算過程中可近似取ρ=）24 — 1d換算成24h的數(shù)值。將所有數(shù)據(jù)代入公式（33），列表計算結(jié)果見表33表33 通風換氣熱流量計算表冷間序號hw(kJ/kg)hn(kJ/kg)n（次）Vn（m3）ρn（kg/m3）Φ3（W）16082 26082 36082 46082 56082 66082 合計　 操作熱流量 （3—4）式中 Φ5a —— 照明熱流量 （W）；Φ5b — 每扇門的開門熱流量 （W）；Φ5c — 操作人員熱流量 （W）；Φd — 每平方米地板面積照明熱流量 W/m2；Ad — 冷間地面面積 （m2）；nk＇— 門數(shù)量nk — 每日開門換氣次數(shù)；Vn — 冷間內(nèi)凈體積 （m3）；hw — 冷間外空氣的比焓 （kJ/kg）；hn — 冷間內(nèi)空氣的比焓 （kJ/kg）；M — 空氣幕效率修正系數(shù) ；ρn— 冷間內(nèi)空氣密度 （kg/m3）；3/24 — 每日操作時間系數(shù)；nr — 操作人員數(shù)，中小型冷庫一般取2人；Φr — 每個操作人員產(chǎn)生的熱流量 （W） 冷間設(shè)計溫度 ≥5℃時，Φr = 279 W冷間設(shè)計溫度 5℃時，Φr = 395 W將所有數(shù)據(jù)代入公式（34），列表計算結(jié)果見表34。表34 操作熱流量計算表冷間序號ΦdAd(㎡)n39。knkVn（m3）hwhnMρnnrΦrΦ5（W）1 126082279 2 126082279 3 126082279 4 126082279 5 126082279 6 126082279 合計　 電動機運轉(zhuǎn)熱流量 （3—5）式中 Φ4—電動機運轉(zhuǎn)熱流量（W）； Pd—電動機額定功率（KW）；（包括冷間冷風機的電動機功率和裝貨時進入冷間的電瓶叉車的電動機功率） —熱轉(zhuǎn)化系數(shù)，電動機在冷間內(nèi)時取1； b—電動機運轉(zhuǎn)時間系數(shù)，對空氣冷卻器陪用的電動機取1，對冷間其他設(shè)備用的電動機可按實際情況取值，如電瓶叉車，按每晝夜操作8h計，則。電動機額定功率Pd包括冷間冷風機的電動機功率和裝貨時進入冷間的電瓶叉車的電動機功率。選擇QDC—1型號的電瓶叉車，電動機的額定功率為4KW；冷風機的電動機額定功率則需要先估算出冷間的設(shè)備符合，算出冷風機的冷卻面積和風量，主要根據(jù)冷卻面積，選擇風機，才能確定出電動機的額定功率，算出電動機的運轉(zhuǎn)熱流量Φ4.。 冷風機的選擇計算 （3—6）式中 Φs —冷間冷卻設(shè)備負荷 [W]；Ks — 冷卻設(shè)備（冷風機）的傳熱系數(shù) [W/(m.℃)]；（1）確定△tm和Ks△tm— 冷間溫度與冷卻設(shè)備蒸發(fā)溫度的計算溫度差 （℃）；（空氣冷卻器的計算溫度差，應按對數(shù)平均溫差確定?？扇?～10℃，冷卻物冷藏間可采取更小溫度差。本設(shè)計中對數(shù)平均溫差取△tm=8℃。 （3—7）式中： △tm—冷間溫度與冷卻設(shè)備蒸發(fā)溫度的計算溫度差 （℃）；（△tm=8℃）△tl—空氣與制冷劑之間的最大溫差 （℃）；△ts—空氣與制冷劑之間的最小溫度差 （℃）；△t—空氣進出口溫度差 （℃）；（△t=2～3℃，本設(shè)計中取2℃）t2—冷風機的進風溫度 （℃）；（即冷間溫度t2=0℃）t1—冷風機的出風溫度 （℃）；（t1= t2△t=02=2℃）te—制冷劑的蒸發(fā)溫度 （℃）。代入公式（3—7）求出制冷劑的蒸發(fā)溫度：te=9℃根據(jù)資料冷風機的傳熱系數(shù)：Ks=16W/㎡. ℃。（2）估算冷間冷卻設(shè)備負荷Φs和冷風量qv (3—8)式中：P—貨物熱流量系數(shù)；（）Φ1.、ΦΦΦ4.、Φ5—為各項計算負荷 （W）； 由于Φ4未知，可先通過如下估算的方法求出Φs： （3—9）將所有數(shù)據(jù)代入公式（39），再將所得的估算設(shè)備負荷代入公式（36）計算出冷風機的冷卻面積，列表計算結(jié)果見表35。 （3—10）式中 B—配風系數(shù)，～。將數(shù)據(jù)代入公式（310）即可求得冷風量，計算結(jié)果見表35表35 冷間負荷、冷卻面積及風量估算表冷間序號Q1+P*Q2+Q3+Q5Qq(W)A(㎡)Bqv(m3/h)1 2 3 4 5 6 合計　 （3）冷風機的選擇容量為100t的冷藏間1和2選擇吊頂式冷風機，容量為200t的冷藏間6選擇落地式冷風機。根據(jù)冷卻面積和風量在資料上選擇煙臺冰輪公司的冷風機，選擇時，以冷卻面積為主，風量作為參考。表36 冷風機技術(shù)表冷間型號A(㎡)沖霜水量軸流風機電動機臺數(shù)全壓(Pa)型號功率(KW)風量m3/h每臺共計1DBA56C/28175175(m3/h)2221002DBA56C/28175175(m3/h)2221003LL30030112(t/h)324000YT90L24LL30030112(t/h)324000YT90L25LL30030112(t/h)324000YT90L26LL30030112(t/h)324000YT90L2（，DBA56C/28175的射程可達18m）（4）計算電機運轉(zhuǎn)熱流量把風機和叉車的電動機功率代入公式（35），計算出電機運轉(zhuǎn)熱流量Φ4.（見表37）。表36 電動機運轉(zhuǎn)熱流量計算表冷間序號電動機Pd（kW)ξbΦ4（W）1風機1 叉車41 2風機1 叉車41 3風機1 叉車41 4風機1 叉車41 5風機1 叉車41 6風機1 叉車41 合計　　 校核冷風機的冷卻面積和風量根據(jù)公式（38）計算出冷間設(shè)備負荷（見表38），代入公式（36）和（310），校核實際所需的冷卻面積和冷風量，與所選風機冷卻面積和風量比較，若風機的冷卻面積富裕率大于0小于15%，則所選風機合適，校核結(jié)果見表39。表37 冷間設(shè)備負荷計算表冷間序號Φ1（W）Φ2（W）PΦ3（W）Φ4（W）Φ5（W）Φs（W）1 2 3 4 5 6 合計　 表38 冷風機冷卻面積和風量校核計算表冷間序號Φs（W）配風系數(shù)B風量qv（m3/h)K(W/㎡.℃)△tm(℃)實際面積A（m2）結(jié)論1 160 冷風量滿足要求，冷卻面積小于175㎡\300㎡，且富裕率均小于10%，符合要求2 160 3 275 4 275 5 277 6 277 計算并校核通過冷風機的風速對于LL300型落地式冷風機主要性能參數(shù)：蒸發(fā)面積（m2）：301； 軸流風機（2臺）：，總風量 24000 m3/h（8000 m3/h/臺），全壓550 Pa；電機（2臺）：YL90L2型，總功率 kw；沖霜水量（t/h）：12 尺寸（mm）：295013302250 A1= 2650mm, B1 =1130mm校核通過冷風機的風速： 迎風面積 F迎 = A1B1 = = 由資料“氨冷風機空氣冷卻器用繞片式翅片管規(guī)格表”得：光滑管規(guī) Φ25； 每米翅片管的投影面積 f＇= m2蒸發(fā)器管數(shù)：1214則 空氣凈通道面積 S ≈（A1B1） nA1f＇= 14= ㎡通過冷風機的風速 v = L/（3600S）= 24000/（3600）= (在3～5 m/s 內(nèi)，滿足要求) 冷間機械負荷計算 （311）式中 ：Φj—圍護結(jié)構(gòu)熱流量（W）；Φ2—貨物熱流量（W）；Φ3—電動機運轉(zhuǎn)熱流量（W）；Φ4—操作熱流量（W）；n1—圍護結(jié)構(gòu)熱流量修正系數(shù)，宜取1；n2—貨物流量折減系數(shù)；n3—同期換氣系數(shù)，～（“同時最大換氣量與全庫每日總換氣量的比數(shù)”大時取最大值）；n4—冷間電動機同期運轉(zhuǎn)系數(shù)；n5—冷間同期操作系數(shù)；R—制冷裝置和管道冷耗補償系數(shù)。將各項數(shù)據(jù)代入公式（311）：Φj=（1+++1+）=128229 W4 庫房風系統(tǒng)的布置及水力計算 冷風機風道的布置根據(jù)資料確定冷藏間2采用吊頂式式冷風機進行空氣分配，所選的冷風機DBA56C/28175的射程可達18m，且冷間容量較小，對于貯藏條件要求不高，可以采用無風道分配方式。冷藏間6容量均為200t，尺寸比較大，選用LL300型落地式冷風機，為了確保冷間空氣溫度均勻，必須設(shè)置配風系統(tǒng)，采用均勻風道送風系統(tǒng)進行風量分配。 冷藏間均勻送風道流速和尺寸計算 氣流組織計算氣流組織計算的目的在于選擇氣流分布的形式，確定送風口的形式，數(shù)目和尺寸，使工作區(qū)的風速和溫差滿足設(shè)計要求。庫房為無梁樓蓋結(jié)構(gòu)，噴風口采用炮形風口，噴口軸心與水平面成17度仰角。從中間的矩形風管向兩側(cè)均勻送風，噴口側(cè)向送風口速度宜取4～8m/s，若風速太小不能滿足射程要求，風速過大在噴口處會產(chǎn)生很大的噪聲。工藝性空調(diào)的氣流平均風速、送出風口的風速應根據(jù)送風方式，送風口類型、安裝高度、室內(nèi)允許風速、噪聲標準等因素確定。噪聲要求高時出風口的速度采用2～5m/s，本設(shè)計噪聲要求不高，可采用4～8m/s；，～。送風口的速度應大于總風管首段風速，但不大于10m/s，否則應重新計算。噴口的設(shè)計計算按下列步驟進行：（1）根據(jù)房間的顯冷負荷和送風溫差由公式計算總風量Ls（在此，送風量近似取冷風機的風量24000m3/h）；（2）假設(shè)噴口直徑ds、噴口傾角β、噴口安裝高度h，計算相對落差y/ds和相對射程x/ds；（3）根據(jù)氣流射程x和垂直落差y按下式計算阿基米德數(shù)； （41）式中 a—噴口紊流系數(shù)，對于帶收縮口得圓噴口，a