填料箱蓋工藝課程設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2024-08-18 23:08本頁(yè)面
【正文】 132SD,鉆床Z3025，磨床MD1158。采用錐堵或錐套心軸。對(duì)于本零件，有中心孔，可以以中心孔作為統(tǒng)一的基準(zhǔn)，但是由于孔的加工，使大端的中心孔消失，因此必須重新建立外圓的加工基面，其方法如下：當(dāng)中心孔直徑較小時(shí)，可以直接在孔口倒出寬度不大于2MM的錐面來(lái)代替中心孔。在此基礎(chǔ)之上，還要考慮使工件裝夾方便、可靠、準(zhǔn)確。⑤粗基準(zhǔn)要選擇平整、面積大的表面。③如果零件上所有表面都需機(jī)械加工，則應(yīng)選擇加工余量最小的毛坯表面作粗基準(zhǔn)。具體原則有以下幾方面：①如果零件上有一個(gè)不需加工的表面，在該表面能夠被利用的情況下，應(yīng)盡量選擇該表面作粗基準(zhǔn)。為使所選的定位基準(zhǔn)能保證整個(gè)機(jī)械加工下藝過(guò)程的順利進(jìn)行，通常應(yīng)先考慮如何選擇精基準(zhǔn)來(lái)加工各個(gè)表面，然后考慮如何選擇粗基準(zhǔn)把作為精基準(zhǔn)的表面先加工出來(lái)。在隨后的工序中，用加工過(guò)的表面作定位基準(zhǔn)，稱為精基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)與精基準(zhǔn)之分。例如，軸類零件頂尖孔的加工。 用作精基準(zhǔn)的表面，要首先加工出來(lái)。這樣可使工件定位夾緊穩(wěn)定可靠，利于保證孔與平面的位置精度，減小刀具的磨損，同時(shí)也給孔加工帶來(lái)方便。③先面后孔由于次要表面加工工作量小，又常與主要表面有位 先安排零件的裝配基面和工作表面等主要表面的加工，后安排如鍵槽、緊①先粗后精 先安排粗加工，中間安排半精加工，最后安排精加工和光整加工。根據(jù)技術(shù)要求，選擇零件材料為HT200，由于生產(chǎn)數(shù)量為1件，生產(chǎn)類型屬于單件生產(chǎn)，且零件輪廓尺寸相差較大，考慮零件材料的綜合性能及利用率，保證零件工作的可靠，所以采用鑄造成型。 2毛坯的制造方法 毛坯的選擇毛坯類型:毛坯是用來(lái)加工各種工件的坯料，毛坯主要有：鑄件，鍛件，焊件，沖壓件及型材等。分述如下：填料箱蓋的零件圖中規(guī)定了一系列技術(shù)要求：：包括：尺寸為的軸段，, ，；； 。零件切削加工的結(jié)構(gòu)工藝性涉及加工時(shí)的裝夾、對(duì)刀、測(cè)量和切削效率等。對(duì)內(nèi)表面的加工精度要求比較高，對(duì)配合面的表面粗糙度要求也較高。在工藝規(guī)程方面：確定生產(chǎn)類型，綜合考慮其準(zhǔn)確度高，生產(chǎn)效率高，消耗經(jīng)濟(jì)少等方面，選擇一個(gè)最優(yōu)方案；在夾具設(shè)計(jì)方面，因?yàn)槭巧w體類零件，選擇鉆床加工，考慮諸多因素?cái)M訂最優(yōu)方案，最終完成本次設(shè)計(jì)。本文主要從工藝規(guī)程的指定與夾具的設(shè)計(jì)兩方面出發(fā)。摘 要在機(jī)械制造的機(jī)械加工，檢驗(yàn)，裝配，焊接和熱處理等冷熱工藝過(guò)程中，使用著大量的夾具，用以安裝加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以保證零件和工件的質(zhì)量。本次設(shè)計(jì)主要是進(jìn)行填料箱蓋零件的專用夾具的設(shè)計(jì)，是對(duì)我們以往所學(xué)知識(shí)的總結(jié)和對(duì)我們所掌握知識(shí)的一次擴(kuò)展。根據(jù)零件本身的特點(diǎn)，生產(chǎn)類型以及零件在具體工作時(shí)的作用選擇工藝規(guī)程和夾具?！娟P(guān)鍵詞】機(jī)械設(shè)計(jì) 工藝規(guī)程 夾具目錄 2 零件的作用 2 零件的結(jié)構(gòu)分析 22毛坯的制造方法 33加工工藝規(guī)程 4工序20：車削端面、外圓: 7工序30：粗車65及其端面、80、7100外圓以及槽和倒角： 8工序50：精車、外圓及端面 車床：CK7150A 11工序60：精、粗、細(xì)鏜mm孔 機(jī)床：CK7150A 13工序70：鉆12孔(、) 13工序80：銑孔底面 15工序90： 鏜孔底溝槽： 15工序100：磨Φ60孔底面 16工序110： 研磨孔底面 164指定工序的專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 16
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