西江特大橋掛索施工方案-文庫(kù)吧資料
2025-08-11 17:25本頁(yè)面
【正文】 工作長(zhǎng)度后錨固，準(zhǔn)備牽引下一根鋼絞線。掛索工藝示意圖見(jiàn)圖3。嚴(yán)禁HDPE套管彎折直徑小于30D。 HDPE套管焊接吊裝注意事項(xiàng)，保證焊接質(zhì)量。套管下端牽引至下端預(yù)埋管口，先將鋼絞線穿入下端錨具并固定。在套管內(nèi)穿入一根已計(jì)算好長(zhǎng)度的鋼絞線，同時(shí)在HDPE套管兩端安裝抱箍。運(yùn)輸至塔下棧道上，以備起吊，起吊工藝見(jiàn)（圖2）。在焊接過(guò)程中，無(wú)論如何焊接壓力都必須保持至焊縫完全滿足冷卻時(shí)間且硬化后才能撤去。101811481815Φ23510210177。其焊接工藝流程圖為:焊 接 準(zhǔn) 備HDPE管端面刨平、預(yù)加熱循環(huán)N次撤離發(fā)熱工具、切換加壓焊接、冷卻焊接結(jié)束HDPE管焊接時(shí)，根據(jù)管材規(guī)格，其焊接條件為：管材格規(guī)預(yù)熱溫度(℃)H=1．Omm時(shí)的預(yù)熱壓力(b a r)預(yù)熱完成后加熱時(shí)間(s)允許最大切換時(shí)間(s)焊 接壓 力(bar)冷卻時(shí)間(min)備注Φ18010210177。通過(guò)以上計(jì)算公式,可計(jì)算出該橋HDPE外套管焊接長(zhǎng)度,詳見(jiàn)附表二。，兩端錨孔相互對(duì)應(yīng)，不得有錯(cuò)位現(xiàn)象；，兩者偏差不得超過(guò)5mm。A、張拉端錨固點(diǎn)設(shè)在塔內(nèi)錨墊板頂面，用塔吊將錨具組裝件吊到相應(yīng)錨固點(diǎn)處直接放入即可，并用手拉葫蘆調(diào)整到位，防止支承筒螺牙碰傷。（具體長(zhǎng)度根據(jù)調(diào)索要求確定），先清理錨墊板、預(yù)埋管內(nèi)雜物，下端注意清理排水槽，以便施工期間下梁預(yù)埋管排水。，把密封板與延長(zhǎng)筒，延長(zhǎng)筒與支承筒點(diǎn)焊固定。、密封板孔位是否對(duì)齊，孔位不得有錯(cuò)位，并用鋼絞線試穿。（6）成盤(pán) 為與施工現(xiàn)場(chǎng)掛索順序保持一致，鋼絞線放盤(pán)時(shí)應(yīng)遵循以下原則:① 鋼絞線應(yīng)分索號(hào)分別放盤(pán)原則；② 各根鋼絞線平行并排成盤(pán)原則；③ 每盤(pán)鋼絞線放盤(pán)時(shí)，張拉端在靠近與埋管口處；（7）運(yùn)輸鋼絞線運(yùn)輸時(shí)應(yīng)固定牢固，并全面做好保護(hù)措施，防止鋼絞線PE層損傷和標(biāo)志牌脫落。（4）切絲外圈6絲切斷時(shí)要求端面對(duì)齊并用打磨機(jī)將外圈打磨成圓滑倒角，中心絲長(zhǎng)度保留在12至13cm以內(nèi)。（2）剝皮兩端剝皮長(zhǎng)度要求準(zhǔn)確，相對(duì)誤差為正負(fù)10mm之內(nèi)，剝皮時(shí)不得損傷鋼絞線鍍鋅層。（1）斷料鋼絞線用切割機(jī)斷料時(shí)，要求端面平整光滑、無(wú)毛刺。運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)也應(yīng)用軟繩作吊具，以免損傷鋼絞線PE層。復(fù)原后用LD10鐓頭器將兩端的中心絲鐓成半圓形鐓頭，以供掛索牽引用。同時(shí)清洗后的鋼絞線要進(jìn)行防污保護(hù)。③剝皮及清洗將鋼絞線兩端的PE剝掉一部分作為工作和錨固長(zhǎng)度。②下料下料時(shí)注意： a．發(fā)現(xiàn)PE護(hù)套有破損之處，應(yīng)馬上修補(bǔ)，若損壞嚴(yán)重難以修補(bǔ)，則應(yīng)棄用此段鋼絞線。L8PE進(jìn)入錨具長(zhǎng)度(mm)。L7延長(zhǎng)筒長(zhǎng)度（mm）。L4——有圓管限制的垂度影響長(zhǎng)度(mm)；L5——塔梁施工誤差的修正值 (mm)，一般取150mm。A1固定端錨板厚度(mm)。L2張拉端預(yù)設(shè)錨具外露長(zhǎng)度(mm), (L2=A1+A2+50mm)。 下料時(shí),應(yīng)對(duì)鋼絞線索盤(pán)出廠編號(hào)、質(zhì)量保證書(shū)編號(hào)及單個(gè)索盤(pán)無(wú)粘結(jié)鋼絞線重量進(jìn)行記錄，（見(jiàn)附表高強(qiáng)低松弛鍍鋅鋼絞線下料記錄表OVMXPJ01）。鋼絞線及下料輔材均為易燃物，要注意整個(gè)場(chǎng)地的防火工作。為避免鋼絞線二次搬運(yùn)過(guò)多而損壞，要求堆放場(chǎng)地應(yīng)盡量設(shè)在下料場(chǎng)地附近。下料場(chǎng)地要求平整、無(wú)堆積雜物且堅(jiān)實(shí)。循環(huán)系統(tǒng)安裝步驟如下：設(shè)置導(dǎo)向、并將卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)到位—從塔外將循環(huán)鋼絲繩一端加配重，穿過(guò)HDPE護(hù)管放到橋面—橋面人員將它與牽引器連接—另一端通過(guò)塔外導(dǎo)向后，沿索塔向放到橋面—在橋面將它通過(guò)橋面導(dǎo)向后，引入卷?yè)P(yáng)機(jī)—從卷?yè)P(yáng)機(jī)引出循環(huán)鋼絲繩，通過(guò)掛索點(diǎn)導(dǎo)向后與牽引器另一端連接—在橋面導(dǎo)向出用2T葫蘆對(duì)循環(huán)鋼絲繩進(jìn)行預(yù)緊—操作卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行試循環(huán)—沒(méi)有問(wèn)題，循環(huán)裝置安裝完成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，73墩上塔柱塔內(nèi)平臺(tái)采用滿堂支架平臺(tái)，根據(jù)在單根掛索與整體張拉時(shí)需要的操作空間不同，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件，將塔內(nèi)平臺(tái)設(shè)置成13層，根據(jù)實(shí)際需要可進(jìn)行交互使用。，重點(diǎn)編制掛索、調(diào)索的詳細(xì)操作規(guī)程。C．對(duì)人員進(jìn)行方案交底及其他培訓(xùn)。主要設(shè)備表序號(hào)物 資 名 稱規(guī)格及型號(hào)單位申請(qǐng)數(shù)量審批數(shù)量備注01整體張拉千斤頂YDCS5500100臺(tái)802整體張拉用撐腳Ф480580x580件8用于27~4303連接套ⅠTr270x10Tr1808個(gè)8用于2704連接套ⅡTr310x12 Tr1808個(gè)8用于31\3405連接套ⅢTr350x12 Tr1808個(gè)8用于37\43\49\5508張拉桿Tr180 x8 x1400根809張拉螺母Tr160 x10個(gè)811單根張拉千斤頂YDCS160150臺(tái)1012連續(xù)張拉支座YDCS160套813單根張拉支座螺桿式套816振弦壓力傳感器ZX308T臺(tái)1017振弦檢測(cè)儀IFZX300臺(tái)818單孔工具錨OVM151G個(gè)2019工具夾片OVM15G付3020單孔穿束器CKQ8個(gè)4021穿束器用擠壓機(jī)臺(tái)124頂壓千斤頂YCD420臺(tái)825HDPE塑料焊機(jī)整圓式臺(tái)1Ф180Ф200Ф23526鐓頭器LD10K臺(tái)227油泵ZB4500B臺(tái)928環(huán)氧注漿泵臺(tái)131高壓油管6米根3036鋼絞線牽引托板個(gè)437卷?yè)P(yáng)機(jī)1噸臺(tái)4約11～15M/minA. 組建西江特大橋領(lǐng)導(dǎo)小組，組織全體管理人員及全部操作人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施安裝及
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