【正文】 位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護(hù)層墊塊，數(shù)量要足夠。具體操步驟為：按計(jì)算好的數(shù)量擺放箍筋→穿主筋→畫(huà)箍筋位置線→綁扎骨架→撤支架就位骨架。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開(kāi)。 （ 5）基礎(chǔ)梁及筏板筋的綁扎流程： 彈線→縱向梁筋綁扎、就位→筏板縱向下層筋布置→橫向梁筋綁扎、就位→筏板橫向下層筋布置→筏板下層網(wǎng)片綁扎→支撐馬凳筋布置→筏板橫向上層筋布置→筏板縱向上層筋布置→筏板上層網(wǎng)片綁扎。 ，其上鋪木板，方鋼管等，在木板上覆彩條布，然后滿鋪草簾。立柱用ф 50鋼管，間距為 ，頂部縱橫向平桿均為 216。對(duì) 22 于非焊接封閉筋末端 作 135 度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑除不小于 外還不應(yīng)小于箍徑內(nèi)受力縱筋直徑，彎后的平直段長(zhǎng)度不小于 10d。 （ 3）對(duì)于受力鋼筋， I 級(jí)鋼筋末端（包括用作分布鋼筋的 I 級(jí)鋼筋）做 180 度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不小于 ，彎后的平直段長(zhǎng)度不小于 3d。 鋼筋工程 鋼筋按型號(hào)、規(guī)格分類加墊木堆放，覆蓋塑料布防雨雪。 模的順序?yàn)橄炔鹉０宓闹喂?、木楔等，松連接件，再拆模板，清理，分類歸堆。模板加固檢驗(yàn)完成后，用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高，在模板面 上彈出砼上表面平線?；A(chǔ)梁上部比筏板面高出的 50mm 側(cè)模用 100mm 寬組合鋼模板拼裝，用鐵絲擰緊，中間用墊塊或鋼筋頭支撐，以保證梁的截面尺寸。 300mm。 300mm、 900179。外圍側(cè)模板的主要規(guī)格為 1500179。墊層面清理干凈后，先分段拼裝，模板拼裝前先刷好隔離劑。 ｂ .基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收：其承載力滿足設(shè)計(jì)要求后，約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢單位對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并辦理完隱蔽驗(yàn)收簽字后，人工鑿平基底，進(jìn)行砼封底。挖出的土石方應(yīng)堆放在到坑邊 1m外的范圍，保證作業(yè)人員的安全作業(yè)。 21 筏板基坑土石方施工 基礎(chǔ)的開(kāi)挖采用機(jī)械配合人工開(kāi)挖的方式。必要時(shí)可在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。以解決新舊砼結(jié)合不好的問(wèn)題，從而增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使砼面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。 10mm，以此來(lái)控制砼的攪拌質(zhì)量。 2)、砼質(zhì)量保證措施： 為了保證砼的質(zhì)量，本工程構(gòu)件均采用覆面竹夾板作模板。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的 倍。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。 砼分層澆筑時(shí)，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 振搗時(shí)，應(yīng)做到“快插慢拔”。 ?砼的振搗： 在澆筑砼時(shí)，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。 在泵送砼過(guò)程中，看泵送中斷時(shí)間超過(guò) 30min 或遇壓送困難時(shí)，砼泵應(yīng)做間隔推動(dòng)，每 4— 5min 進(jìn)行 4 個(gè)行程的反轉(zhuǎn)，以防止砼離析或堵塞。 泵送過(guò)程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保持不能低于 料斗上口 200mm。當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，將砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路有無(wú)堵塞，若無(wú)堵塞再行接管。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。要注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力的 1/3，能順利壓送 后，方可提高到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。 混凝土工程 1)、混凝土的運(yùn)輸與澆筑： 19 ?混凝土泵送 在砼泵送前，先用適量的水濕潤(rùn)泵車的料斗、泵室及管道等與砼接觸部分，經(jīng)檢查管路無(wú)異常后，再用 1： 1 水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑壓送。具體見(jiàn)基礎(chǔ)模板支設(shè)示意圖如下： 模板為 12 厚竹膠板， 50179。在基礎(chǔ)鋼筋、構(gòu)件和預(yù)留筋經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司和相關(guān)單位全面驗(yàn)收合格后封模，模板表面刷脫模劑。 在綁扎底板下鐵 時(shí)，應(yīng)將塑料墊塊安牢，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。綁扎時(shí)注意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。 ? 條 形基礎(chǔ)鋼筋綁扎： 本工程 條 形基礎(chǔ)鋼筋的綁扎順序按照施工段的劃分及流水的順序進(jìn)行。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。 ?鋼筋的運(yùn)輸： 為了加快施工進(jìn)度，本工程的鋼筋運(yùn)輸：垂直運(yùn)輸以塔吊為主，人工為輔，水平運(yùn)輸以人工為主，塔吊為輔。 7)、鋼筋的堆放與運(yùn)輸： ?鋼筋的堆放： 本工程所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)成型后，應(yīng)在垂直運(yùn)輸設(shè)備范圍內(nèi)選擇堆放位置，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。 ⑤頂鍛壓力：頂鍛壓力隨鋼筋直徑增大而增加。 B、頂鍛留量應(yīng)使頂鍛過(guò)程結(jié)束時(shí)，接頭的整個(gè)斷面能夠獲得緊密的接觸，并且具有適當(dāng)?shù)乃苄巫冃巍ｄ摻钤酱?，所需的閃光留量越大。調(diào)伸長(zhǎng)度隨鋼筋等級(jí)提高而增大。為了獲得良好的對(duì)焊接頭，必須選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)。持續(xù)幾秒鐘，方可松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。 ?電渣壓力焊 ①工藝流程：豎向鋼筋電渣壓力焊工藝過(guò)程包括：引弧、電弧、電渣、和頂壓。 5mm。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)177。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。 5）、彎曲成型 彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差177。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。 鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無(wú)齒鋸等，將根據(jù)鋼筋 16 直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。 鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。 3）、鋼筋的下料與加工 本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 2）、鋼筋的配料 鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，經(jīng)審查無(wú)誤后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長(zhǎng)度不夠等問(wèn)題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)再?gòu)耐慌摻钪腥‰p倍數(shù)量 的試件，重新作力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋檢驗(yàn)的內(nèi)容包括： 鋼筋的檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋在外觀檢查合格后，必須進(jìn)行其力學(xué)性能檢驗(yàn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)。 混凝土墊層完成后，待可上人不變形后立即把軸線、邊線投射到墊層上去，以確保柱基的正常施工。 回填土壓實(shí)后測(cè)試土的密度度達(dá)到 95％的要求。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層土。 (3)回填土的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)： 為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求，必須對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 當(dāng)整個(gè)土 石 方回填完成，應(yīng)進(jìn)行資料整理。夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，不得漏夯。 在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基槽底算起，沿邊坡向上每 1m 釘鋼筋樁，作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)高。填土前，應(yīng)將基槽的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。 (2)土料要求： 14 填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土。在基槽開(kāi)挖完成后，我們將及時(shí)請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站、勘察單位及監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才進(jìn)行下一步工序的施工。 基槽開(kāi)挖盡量避開(kāi)雨水天氣。 三 條形基礎(chǔ) 土石方開(kāi) 挖 1）本工程土 石 方開(kāi)挖擬采用反鏟挖土機(jī)配合翻斗車運(yùn)輸， 條 形基礎(chǔ)根椐現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況盡量局部開(kāi)挖，基槽開(kāi)挖時(shí)，我們將嚴(yán)格控制標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)派專人進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)控，防止超挖。 d、砼養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗后，由于氣溫較高，空氣干燥，砼中水份蒸發(fā)較快，易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，另外水分過(guò)早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮縫紋，影響砼的整體性和耐久性，故在砼初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮應(yīng)鑿除，以保證與上部底板的良好連接。 c、砼澆筑：為了保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土下料采用帆布導(dǎo)管垂直灌入樁孔內(nèi)，并連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過(guò) 。砂率為 38～ 45%為宜，并摻入適量的減水劑及摻合料增加砼的和易性及可泵性，滿足砼的質(zhì)量要求及施工要求，坍落度為 100～ 140mm。砂采用中砂。砼的各項(xiàng)原材料要滿足相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 b、鋼筋籠吊裝：鋼筋籠最大重量為 ，基本可利用塔吊吊裝就位，同時(shí)利用 8t 汽車吊輔助起吊，以防鋼筋籠觸地變形。進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)檢及焊接試驗(yàn)合格后，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料，一次加工成形。 f、挖至適當(dāng)深度時(shí)，須配備低壓照明（ 36V），達(dá)到井口 6 米以下時(shí)配備送風(fēng)裝置。 d、挖孔過(guò)程中，隨時(shí)觀察也壁有無(wú)裂縫、變形，及時(shí)上報(bào)，采取加固措施，以避免塌方（嚴(yán)禁私自處理）。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再挖擴(kuò)底尺雨從上到下削土修成擴(kuò)底形，棄裝入土袋，用手搖轆轤提出地面后倒入料斗，由塔吊吊出基坑外，樁孔周圍不得堆土。 b、護(hù)壁施工完后，將標(biāo)高引至井圈上，并安裝好提升機(jī)具，繼續(xù)挖 12 孔工作，挖孔由人工自上而下用鎬、鍬、鏟進(jìn)行。 （ 2）、人工成孔 a、對(duì)樁進(jìn)行定位后，以樁心為 圓心，以 d++240 為直徑開(kāi)挖樁孔，挖至入巖深度 1 米深后，修整孔壁，校正樁心，隨后用 C40 商品砼護(hù)壁。 二 人工挖孔灌注樁 場(chǎng)地平整→墊層施工→放線定位→挖第一節(jié)→砼護(hù)壁，在護(hù)壁上投測(cè)標(biāo)高及十字軸線→提升機(jī)具安裝→挖余下樁孔土方（垂直度、孔徑檢驗(yàn)）→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→虛土清理→垂直度、孔徑檢驗(yàn)→驗(yàn)槽→吊鋼筋籠→澆筑樁身砼→砼養(yǎng)護(hù)。 基坑填土每 20m— 50m 取樣一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，設(shè)計(jì)要求的土干密度，試驗(yàn)日期，試驗(yàn)結(jié)論和試驗(yàn)人員簽字歸檔。 在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)定土的干密度，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的干容重 r≥ ，應(yīng)根據(jù)測(cè)驗(yàn)情況，進(jìn)行補(bǔ)夯 1— 2 遍，測(cè)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層的鋪土工作。 基坑回填分層鋪攤，每層虛鋪厚度為 250mm，用蛙式打夯機(jī)從坑邊按回形路線夯向中 間，夯打 3— 4 遍。在土料下基坑前，對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，方法是以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜，土料過(guò)干不易夯實(shí)。 (3)操作要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施 基坑回填土應(yīng)在基礎(chǔ)工程驗(yàn)收后即可進(jìn)行。 2）、土方回填工程 (1)本工程土方回填主要為：基礎(chǔ)土方回填，分層夯實(shí)回填。根據(jù)施工時(shí)天氣狀況，開(kāi)挖后的基坑四周設(shè)排水槽，基坑內(nèi)積水及時(shí)用潛水泵抽除干凈。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，并考慮基坑坡頂有動(dòng)載，需按規(guī)范要求放坡。 第二節(jié) 地基 與基礎(chǔ)工程 一 獨(dú)立基礎(chǔ) 土 石 方工程施工 1）、土 石 方開(kāi)挖 本工程土 石 方開(kāi)挖擬采用反鏟挖土機(jī)配合翻斗車運(yùn)輸，獨(dú)立柱基根椐現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況盡量局部 開(kāi)挖、地下室部分采用大開(kāi)挖，基坑周邊防坡，基底以上預(yù)留 20cm 土 石 方利用人工進(jìn)行開(kāi)挖。 10 沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工作，為了保證觀測(cè)成果的正確性，盡可能做到準(zhǔn)點(diǎn)，以及按規(guī)定的日期、方法和路線進(jìn)行觀測(cè)。 沉降觀測(cè)的方法。 3） 、沉降觀測(cè) 觀測(cè)點(diǎn)的布置及做法。 基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，做好保護(hù)措施，其位置應(yīng)設(shè)置在不影響通視及無(wú)沉降的位置上，此基準(zhǔn)點(diǎn)定期根據(jù)建設(shè)單位方提供的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核并加以調(diào)整。此臨時(shí)建筑物以不易受施工環(huán)境影響，且不易被破壞為原則。 ⑧測(cè)定軸線后，由有關(guān)單位驗(yàn)線，無(wú)誤后埋設(shè)軸線控制樁，控制樁埋設(shè)在不受施工影響的地方，并加以保護(hù)，基礎(chǔ)施工階段用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行軸線、標(biāo)高控制。因此，要定期校核糾正。 ⑤為防止高層墜物對(duì)測(cè)量人員及儀器的傷害，應(yīng)在控制基準(zhǔn)點(diǎn)上方搭設(shè)防護(hù)裝置。 ③作為上部軸線控制點(diǎn)，各組控制點(diǎn)以“□”形設(shè)置，為防止產(chǎn)生平行四邊形狀的偏差存在，需再測(cè)量對(duì)角線距離來(lái)保證控制點(diǎn)位置準(zhǔn)確。彎管向上垂直投影至施工面。 200mm，留出通視孔，在177。 ②上部結(jié)構(gòu)的軸線控制測(cè)量采用天頂法原理測(cè)定主樓控制軸線基準(zhǔn)點(diǎn)。 （ 6） 樓層水平、垂直測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置 ①在施工177。 （ 4） 考慮到工期較緊，不可能等到挖土施工全部完成后再進(jìn)行定位，故軸線投放將結(jié)合挖土施工共同開(kāi)展，采取分區(qū)域投放方式即先將控制軸線投放至基坑四周的地面及圍墻上，再根據(jù)基坑底墊層完成區(qū)域情況，將相關(guān)控制軸線部分（或全部）投放至墊層面，并以北軸線為基礎(chǔ)，在墊層投放與其相關(guān)軸線，隨時(shí)進(jìn) 行閉合封閉，對(duì)出現(xiàn)的偏差及時(shí)糾正，直至定位出整個(gè)軸線組。控制點(diǎn)設(shè)置時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個(gè)要求，精度應(yīng)控制在 2mm 之內(nèi)，并做好明顯的標(biāo)志和必要的保護(hù)措施。同時(shí)不定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。軸線定位采用激光經(jīng)緯儀，垂直度控制采用激光鉛垂儀，標(biāo)高控制及沉降觀測(cè)采用高精度水準(zhǔn)儀。根據(jù)我們的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)，水平結(jié)構(gòu)軸線用控制軸線形成控制網(wǎng)控制；標(biāo)高水準(zhǔn)測(cè)量采用“往返水準(zhǔn)”測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量，上部結(jié)構(gòu)軸線及垂直度控制采用“天頂法”測(cè)量。 第三章 各分部分項(xiàng)工程的 主要施工方法 及施工工藝 第一節(jié) 工程測(cè)量方案 根據(jù)以往的測(cè)量順序，請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)提供城市坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在施工準(zhǔn)