【正文】 也就是以程序的原點(diǎn)為準(zhǔn)，確定刀具起始點(diǎn)的坐標(biāo)值，并把這個(gè)設(shè)定值存于程序存儲(chǔ)器中，作為零件所有加工尺寸的基準(zhǔn)點(diǎn)。在機(jī)床經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、制造、調(diào)整后，這個(gè)點(diǎn)被確定下來(lái)，它是固定的點(diǎn)。對(duì)Z軸時(shí)，主軸的刀尖剛好與工件的上表面接觸就好。(右)所示。選擇相對(duì)坐標(biāo)系：按F9（顯示方式）→ 選擇F8（坐標(biāo)系）→ 選擇F10（相對(duì)坐標(biāo)系）移動(dòng)工作臺(tái)，把刀具先移X軸方向的一側(cè)并與工件剛好接觸，(左)所示： 回到電腦數(shù)控系統(tǒng)，將相對(duì)坐標(biāo)清零：按F9（顯示方式）→ 選擇F10（相對(duì)值零點(diǎn)）；此時(shí)，電腦屏幕顯示： 按機(jī)床操作面板方向鍵 +Z 提刀，快速移到X軸方向另一側(cè)并與工件剛好接觸，記下電腦X軸指令坐標(biāo)值 （X值）。 二、實(shí)訓(xùn)類(lèi)型數(shù)控綜合實(shí)驗(yàn)三、實(shí)驗(yàn)主要儀器設(shè)備和材料序 號(hào)名 稱(chēng)主要用途1數(shù)控銑床學(xué)習(xí)對(duì)刀、抄數(shù)2虎鉗、墊鐵裝夾工件3各種規(guī)格、類(lèi)型刀具練習(xí)裝拆、加工4各種規(guī)格鋁合金材料練習(xí)裝夾、加工四、內(nèi)容和步驟（實(shí)訓(xùn)時(shí)間1天） （一）對(duì)刀 （數(shù)控銑床XK713A）沒(méi)有分中棒、形變儀等其他的對(duì)刀儀器；直接用刀具接觸工件或毛坯常用的一種方對(duì)刀法。單元二：對(duì)刀、設(shè)定工件坐標(biāo)系一、目的與要求目的：了解機(jī)床坐標(biāo)系、相對(duì)坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系及它們之間的關(guān)系。 在系統(tǒng)正在運(yùn)行MDI指令時(shí)，按Ｆ７鍵可停止MDI運(yùn)行。在運(yùn)行MDI指令之前，如果要修改輸入某一指令字，可直接在命令行上輸入相應(yīng)的指令字符及數(shù)值。如果輸入的MDI指令信息不完整或存在語(yǔ)法錯(cuò)誤，系統(tǒng)會(huì)提示相應(yīng)的錯(cuò)誤信息，此時(shí)不能運(yùn)行MDI指令。 運(yùn)行MDI指令段。例如：要輸入“Ｇ0０Ｘ100Ｙ1000” MDI運(yùn)行指令段，可以：(1) 直接輸入“Ｇ00X100Y1000”并按Enter鍵，、X、Y的值將分別變?yōu)?0、100、1000；(2) 先輸入“G00”,并按回Enter鍵，“G00”,再輸入“X100”并按Enter鍵，顯示窗口內(nèi)將依次顯示大字符“X100”、”Y1000”。　 MDI輸入的最小單位是一個(gè)有效指令字。 注意：自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，不能進(jìn)入MDI運(yùn)行方式，可在進(jìn)給保持后進(jìn)入。 MDI功能子菜單 在MDI 功能子菜單下按Ｆ６，進(jìn)入MDI運(yùn)行方式，命令行的底色變成了白色，并且有光標(biāo)在閃爍。當(dāng)要返回主菜單時(shí)，按子菜單下的F10鍵即可。由于每個(gè)功能包括不同的操作，菜單采用層次結(jié)構(gòu)，即在主菜單下選擇一個(gè)菜單項(xiàng)后，數(shù)控裝置會(huì)顯示該功能下的子菜單，操作時(shí)可根據(jù)該子菜單的內(nèi)容選擇所需的操作。 操作界面中最重要的一塊是菜單命令條。當(dāng)前加工方式、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及當(dāng)前時(shí)間。選定坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值 ●坐標(biāo)系可在機(jī)床坐標(biāo)系/工件坐標(biāo)系/相對(duì)坐標(biāo)系之間切換；●顯示值可在指令位置/實(shí)際位置/剩余進(jìn)給/跟蹤誤差/負(fù)載電流/補(bǔ)償值之間切換（負(fù)載電流只對(duì)Ⅱ型伺服有效）；工件坐標(biāo)零點(diǎn)工件坐標(biāo)系零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)。菜單命令條通過(guò)菜單命令條中的功能鍵F1～F10來(lái)完成系統(tǒng)功能的操作。：增量倍率按鍵Ｘ１Ｘ10Ｘ100Ｘ1000增量值（mm）1注意：這幾個(gè)按鍵互鎖，即按一下其中一個(gè)（燈亮），其余幾個(gè)會(huì)失效（燈滅）。 增量值選擇。用同樣的操作方法使用“＋Ｙ”、“－Ｙ”、“＋Ｚ”、“－Ｚ”、按鍵，可以使Ｙ軸、Ｚ軸、正向或負(fù)向移動(dòng)一個(gè)增量值。當(dāng)手持單元的坐標(biāo)軸選擇波段開(kāi)關(guān)置于“Off”檔時(shí)，按一下控制面板上的“增量”按鍵（指示燈亮），系統(tǒng)處于增量進(jìn)給方式，可增量移動(dòng)機(jī)床坐標(biāo)軸（以增量進(jìn)給Ｘ軸為例）?？蓧喊催M(jìn)給修調(diào)或快速修調(diào)的“100%”按鍵，修調(diào)倍率遞增５％，按一下“－”按鍵，修調(diào)倍率遞減５％。 在點(diǎn)動(dòng)快速移動(dòng)進(jìn)時(shí)，若同時(shí)按壓“快進(jìn)”按鍵，則產(chǎn)生相應(yīng)軸正向或負(fù)向運(yùn)動(dòng)。用同樣的操作方法使用“＋Ｙ”、“－Ｙ”、“＋Ｚ”、“－Ｚ”、按鍵，可以使Ｙ軸、Ｚ軸、軸產(chǎn)生正向或負(fù)向連續(xù)移動(dòng)。按一下“手動(dòng)”按鍵，系統(tǒng)處于點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行方式，可點(diǎn)動(dòng)移動(dòng)機(jī)床坐標(biāo)軸（以點(diǎn)動(dòng)移動(dòng)Ｘ軸為例）。手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床坐標(biāo)軸的操作由手持單元和機(jī)床控制面板上的方式選擇、軸手動(dòng)、增量倍率、進(jìn)給修調(diào)、快速修調(diào)等按鍵共同完成。注意：機(jī)床在回零過(guò)程中，不要做其他的任何操作，以保證機(jī)床正確回零。安裝刀具，注意伸出夾頭的長(zhǎng)度，應(yīng)大于工件的切削深度，并裝夾牢固，刀安裝后，立即把主軸上的手柄取下，避免發(fā)生意外。注意：操作機(jī)床退出超程狀態(tài)時(shí)請(qǐng)務(wù)必注意移動(dòng)方向及移動(dòng)速度率，以免發(fā)生撞機(jī)?！? 松開(kāi)“超程解除”按鍵。　 一直按壓著“超程解除”按鍵（控制器會(huì)暫時(shí)忽略超程的緊急情況）。每當(dāng)伺服機(jī)構(gòu)碰到行程極限開(kāi)關(guān)時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)超程?！　　　〕探獬！〖蓖！；貐⒖键c(diǎn)時(shí)應(yīng)確保安全，在按面板“回零”按鍵后，一般應(yīng)選擇Ｚ軸先回參考點(diǎn)，將刀具抬起，避免機(jī)床運(yùn)行方向上發(fā)生碰撞，然后再按Ｘ、Ｙ，所有軸回到參考點(diǎn)后，即建立了機(jī)床坐標(biāo)系。返回機(jī)床參考點(diǎn)。機(jī)床系統(tǒng)通電進(jìn)入軟件操作界面時(shí)，系統(tǒng)的工作方式為“急停”，為控制系統(tǒng)運(yùn)行，需順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)面板上的“急?！卑粹o，使其彈出，系統(tǒng)復(fù)位，并接通伺服電源。退出系統(tǒng)——按下面板上的“急停”按鈕，鍵盤(pán)Alt+x退出，斷開(kāi)伺服電源。進(jìn)入系統(tǒng)——通電后自動(dòng)進(jìn)入界面。（二）機(jī)床手動(dòng)操作　通電。 檢查工作臺(tái)面是否已清潔。 檢查工作臺(tái)面是否遠(yuǎn)離行程開(kāi)關(guān)。關(guān)機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng) 確認(rèn)工件已加工完畢。尤其安裝刀具后，切記立即把主軸上面的手柄取下，避免啟動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)手柄飛出，可能傷人和損壞設(shè)備?；剞D(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速不能過(guò)高，如果工件安裝不牢，則會(huì)由于離心力過(guò)大而甩出工件，引起事故。 米、英制的轉(zhuǎn)換 在編程過(guò)程中，一定要注意米制和英制的轉(zhuǎn)換，使用的單位制式一定要與機(jī)床當(dāng)前使用的單位制式相同。加工時(shí)身體避免靠近正在旋轉(zhuǎn)的刀具，避免用手直接清理鐵屑，防范意外事件發(fā)生。松開(kāi)急停“按鈕”進(jìn)入復(fù)位狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即停止機(jī)床動(dòng)作。在空運(yùn)行期間，機(jī)床以空運(yùn)行的進(jìn)給速度運(yùn)行，這與程序輸入的進(jìn)給速度不一樣，且空運(yùn)行的進(jìn)給速度要比編程用的進(jìn)給速度快得多。 工件坐標(biāo)系 手動(dòng)干預(yù)、機(jī)床鎖住或鏡像操作都可能移動(dòng)工件坐落系，用程序控制機(jī)床前，請(qǐng)先確認(rèn)工件坐標(biāo)系。 手輪進(jìn)給 在手輪進(jìn)給時(shí)，一定要選擇正確的手輪進(jìn)給倍率，過(guò)大的手輪進(jìn)給倍率容易產(chǎn)生刀具或機(jī)床損壞。 手動(dòng)返回參考點(diǎn) 機(jī)床通電后，請(qǐng)務(wù)必先執(zhí)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)。在開(kāi)機(jī)的同時(shí)按下這些鍵，可能使機(jī)床產(chǎn)生數(shù)據(jù)丟失等誤操作。 CNC與PMC參數(shù)都是機(jī)床廠設(shè)置的，通常不需要修改，如果必須修改參數(shù)，在修改前請(qǐng)確保參參數(shù)有深入全面的了解。 確保指定的進(jìn)化速度與操作所要的進(jìn)給速度相適應(yīng)?？梢酝ㄟ^(guò)試車(chē)的辦法來(lái)進(jìn)行檢查。二、實(shí)訓(xùn)類(lèi)型數(shù)控綜合實(shí)驗(yàn)序 號(hào)名 稱(chēng)主要用途1華中型HNC21M數(shù)控銑床操作面板、機(jī)床2虎鉗、墊鐵裝夾工件3各種規(guī)格、類(lèi)型刀具練習(xí)裝拆刀具4各種規(guī)格鋁合金材料練習(xí)裝夾工件三、實(shí)驗(yàn)主要儀器設(shè)備和材 料四、內(nèi)容和步驟（時(shí)間2天）（一）數(shù)控銑床/數(shù)控加工中心的安 全操作規(guī)程數(shù)控機(jī)床的操作，一定要做到規(guī)范操作，以避免發(fā)生人身、設(shè)備、刀具等的安全事故。單元一：數(shù)控銑床操作規(guī)程和基本操作一、實(shí)訓(xùn)目的與要求目的：使學(xué)生熟悉華中型數(shù)控銑床，提高實(shí)際操作能力，更好達(dá)到理論與實(shí)踐相結(jié)合的目的。掌握650綜合必做6數(shù)控銑床三維曲面加工完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告及鑒定掌握1811綜合必做注：實(shí)訓(xùn)屬性指：演示、驗(yàn)證、操作、綜合、設(shè)計(jì) 實(shí)訓(xùn)要