數(shù)控加工操作實訓(xùn)報告(22444)-文庫吧資料
2024-08-17 00:02本頁面
【正文】 車螺紋編制XXX審核XXX批準(zhǔn)XXX共頁第頁表51數(shù)控加工刀具卡片(6)切削用量選擇①背吃刀量的選擇輪廓粗車循環(huán)時選ap=3㎜,精車ap=㎜；螺紋粗車時選ap=㎜,逐刀減少,精車ap=㎜。③精車選用900硬質(zhì)合金右偏刀,車螺紋選用硬質(zhì)合金600外螺紋車刀,刀尖圓弧半徑應(yīng)小于輪廓最小圓角半徑,取rε=～㎜。該零件從右到左沿零件表面輪廓精車進給,如圖2 圖2 精車輪廓進給路線(5)刀具選擇①選用φ5㎜中心鉆鉆削中心孔。即先從右到左進行粗車(),然后從右到左進行精車,最后車削螺紋。②裝夾方法左端采用三爪自定心卡盤定心夾緊,右端采用活動頂尖支承的裝夾方式。(3)確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式。毛坯選φ60棒料。②在輪廓曲線上,有三處為圓弧,其中兩處為既過象限又改變進給方向的輪廓曲線,因此在加工時應(yīng)進行機械間隙補償,以保證輪廓曲線的準(zhǔn)確性。通過上述分析,可采用以下幾點工藝措施。尺寸標(biāo)注完整,輪廓描述清楚。 (1)零件圖工藝分析該零件表面由圓柱、圓錐、順圓弧、逆圓弧及螺紋等表面組成。二、對這次實習(xí)所加工過的其中一個典型軸類零件進行工藝分析。輸入刀具的形式必須是Txx。本機床所配備的系統(tǒng)只能加工二分之一圓弧，一些循環(huán)指令（如G7G92等）與FANUC系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)區(qū)別較大。整機實現(xiàn)了機電一體化，外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、調(diào)整及維護保養(yǎng)方便。通過微機控制，能夠自動車削各種零件的外圓、內(nèi)孔、端面、多級臺階、切槽、錐度、圓弧及任意球面等復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)表面，并可承擔(dān)鉆孔、鉸孔等多種加工和控制四位電動刀架自動轉(zhuǎn)位（采用絕對刀位）。
系統(tǒng)配置：GSK928TC/TE。六、 實訓(xùn)的數(shù)控設(shè)備。（G2G3G80等）
對于形狀復(fù)雜的零件復(fù)合循環(huán)寫數(shù)控程序。（G00、G0G0G0G0G33 、G50等）進行多刀具加工時怎樣建立刀具的位置和刀補。 （5）進行零件的實際加工。（3）搞懂出錯報警的內(nèi)容及解決辦法。 數(shù)控機床的維護及保養(yǎng)。 刀補的建立、應(yīng)用和取消。 實訓(xùn)用數(shù)控機床的特殊指令與常用指令及其使用方法。機床的開、關(guān)機。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。車工要求較高的手工操作能力。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。比如在使用車床時不要用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄?。接下來幾天實?xí)老師帶領(lǐng)我們熟悉一下車工、鉗工，銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習(xí)的時候再讓我們實際操作。雖然這幾個星期的實習(xí)是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己生平第一次在車間中做出的工件，我太興奮了，感到很有成就感。在這短短的幾個星期內(nèi)，大家每個星期都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在很短的實習(xí)時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導(dǎo)下，很順利的完成各自的實習(xí)內(nèi)容，并且基本上都達到了老師對我們預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了實習(xí)。并進一步做出正確、系統(tǒng)的分析，使之合為一體。夾具的選擇及零件的裝夾方式等的重要階段。是學(xué)生在畢業(yè)時，能獨立完成數(shù)控實際加工、編程所要經(jīng)過的必然階段也是學(xué)生在老師的正確指導(dǎo)下，熟練掌握使用數(shù)控編程中的各個指令（G、M、S、T、F），根據(jù)零件的具體要求，獨立自主的完成對零件進行工藝分析。2．實習(xí)的意義。靈活運用所學(xué)專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。通過畢業(yè)實習(xí)使我在實踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識，通過對已學(xué)知識的運用，加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。 1．實習(xí)的目的。下面我就談?wù)勎覀冞@幾個月的實習(xí)。經(jīng)過這三個月的實習(xí)，我對數(shù)控技術(shù)有了比較實際全面的了解，從中學(xué)到了不少數(shù)控知識和技術(shù)；同時也積累了一定的實際經(jīng)驗，特別是在零件加工質(zhì)量的保證上，能比較合理的把理論和實際相結(jié)合。我們都知道，如果要想成為一個合格的數(shù)控人才，光有一定的理論基礎(chǔ)知識是遠遠不夠的，還必需要有過硬的實際操作能力。它的出現(xiàn)應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，他對國計民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重
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