數(shù)控加工操作實(shí)訓(xùn)報(bào)告(22444)-文庫(kù)吧
2025-07-20 00:02 本頁(yè)面
【正文】 障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí)，都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí)，要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。車(chē)工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解，我們了解了車(chē)刀的種類(lèi)，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，車(chē)床的功能和構(gòu)造，老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法，并示范加工了一個(gè)零件，然后就讓我們開(kāi)始自己獨(dú)立實(shí)習(xí)，雖然操作技術(shù)還有些欠缺，經(jīng)過(guò)幾天的車(chē)工實(shí)習(xí)，最后還是各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)。車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：（1）以下簡(jiǎn)單介紹數(shù)控車(chē)床的具體操作：機(jī)床操作面板與控制面板及其按鈕使用和各鍵的功能。機(jī)床的開(kāi)、關(guān)機(jī)。工件、刀具的安裝及調(diào)整，對(duì)刀的方法，工件坐標(biāo)系的建立等及其注意事項(xiàng)。 實(shí)訓(xùn)用數(shù)控機(jī)床的特殊指令與常用指令及其使用方法。 程序的編輯與輸入及其注意事項(xiàng)。 刀補(bǔ)的建立、應(yīng)用和取消。 程序模擬加工。 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)及保養(yǎng)。 （2）弄懂G、M、T、S、F功能代碼的具體含義和使用方法。（3）搞懂出錯(cuò)報(bào)警的內(nèi)容及解決辦法。（4）熟悉數(shù)控系統(tǒng)的各項(xiàng)功能以及正確的操作方法。 （5）進(jìn)行零件的實(shí)際加工。 用基本的數(shù)控指令編程。（G00、G0G0G0G0G33 、G50等）進(jìn)行多刀具加工時(shí)怎樣建立刀具的位置和刀補(bǔ)。（GG4G42等） 提高程序的簡(jiǎn)潔程度用單一固定循環(huán)寫(xiě)數(shù)控程序。（G2G3G80等）
對(duì)于形狀復(fù)雜的零件復(fù)合循環(huán)寫(xiě)數(shù)控程序。（G7G7G92等）
加工工件的復(fù)雜程度是：內(nèi)、外回轉(zhuǎn)表面，車(chē)端面、切槽、鉆孔、鏜孔、車(chē)螺紋、車(chē)成形面、鉆中心孔、滾花等。六、 實(shí)訓(xùn)的數(shù)控設(shè)備。 設(shè)備名稱(chēng)：經(jīng)濟(jì)型簡(jiǎn)易數(shù)控車(chē)床。
系統(tǒng)配置：GSK928TC/TE。
說(shuō)明：本機(jī)床是配置高速步進(jìn)或伺服電機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的兩坐標(biāo)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床，主要是承擔(dān)各種車(chē)削工作。通過(guò)微機(jī)控制，能夠自動(dòng)車(chē)削各種零件的外圓、內(nèi)孔、端面、多級(jí)臺(tái)階、切槽、錐度、圓弧及任意球面等復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)表面，并可承擔(dān)鉆孔、鉸孔等多種加工和控制四位電動(dòng)刀架自動(dòng)轉(zhuǎn)位（采用絕對(duì)刀位）。此機(jī)床工作范圍廣、運(yùn)行速度快（）、效率高、鋼性好、加工精度高。整機(jī)實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化，外形美觀(guān)、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、調(diào)整及維護(hù)保養(yǎng)方便。
注意：本機(jī)體適合在粉塵污染少、環(huán)境較佳的場(chǎng)合（工作環(huán)境溫度：5℃~40℃，相對(duì)濕度：50%~80%范圍）中使用。本機(jī)床所配備的系統(tǒng)只能加工二分之一圓弧，一些循環(huán)指令（如G7G92等）與FANUC系統(tǒng)、西門(mén)子系統(tǒng)區(qū)別較大。在編寫(xiě)程序時(shí)，數(shù)字后面必須加點(diǎn)零。輸入刀具的形式必須是Txx。車(chē)床型號(hào)CJK6132A1CJK6140A1主要規(guī)格床身最大回轉(zhuǎn)直徑350mm400mm最大工件長(zhǎng)度750mm、100mm加工范圍加工最大直徑在床身上350mm400mm加工最大直徑在刀架上186mm236mm棒料直徑45mm加工最大長(zhǎng)度630mm、880mm中心搞175mm 202mm中心距750mm、1000mm主軸主軸通孔直徑46mm主軸內(nèi)孔錐度MT6主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍25~1600r/min 12種刀架刀架縱向最大行程630mm、880mm刀架橫向最大行程175mm刀位數(shù)4mm或6mm刀桿截面尺寸25x25平方毫米主軸中心線(xiàn)至刀架側(cè)面最大距離200mm主軸中心線(xiàn)至刀具支承面距離約26mm尾座頂尖套內(nèi)孔錐度MT4頂尖套最大移動(dòng)量130mm橫向最大移動(dòng)量+10mm、10mm電機(jī)主電機(jī)型號(hào)YD132M8/4B5TH 3/主電機(jī)轉(zhuǎn)速723/1140r/min步進(jìn)電機(jī)縱向（z）：電機(jī)型號(hào)130BF04縱向（z）：步距角縱向（z
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