冶金工程生產(chǎn)實習(xí)報告-文庫吧資料
2024-08-16 10:05本頁面
【正文】 分%CS2521252956172250半鋼溫度1369 （2）鋼水成分成分CSiMnPS含量% （3）頂?shù)讖?fù)合吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝 半鋼法頂?shù)讖?fù)合吹轉(zhuǎn)爐冶煉一爐鋼的操作過程主要由以下六步組成： （1）上爐出鋼、倒渣，檢查爐襯和傾動設(shè)備等并進(jìn)行必要的修補和修理； （2）傾爐，加廢鋼、兌鐵水，搖正爐體（至垂直位置）； （3）降槍開吹，同時加入第一批渣料（起初爐內(nèi)噪聲較大，從爐口冒出赤色煙霧，隨后噴出暗紅的火焰；3～5min后硅錳氧接近結(jié)束，碳氧反應(yīng)逐漸激烈，爐口的火焰變大，亮度隨之提高；同時渣料熔化，噪聲減弱）； （4）3～5min后加入第二批渣料繼續(xù)吹煉（隨吹煉進(jìn)行鋼中碳逐漸降低，約12min后火焰微弱，停吹）； （5）倒?fàn)t，測溫、取樣，并確定補吹時間或出鋼； （6）出鋼，同時（將計算好的合金加入鋼包中）進(jìn)行脫氧合金化。分離釩渣后的鐵水稱半鋼，為煉鋼原料。該工藝主要分為三大系統(tǒng)，即上料系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。最后，開出鐵水罐傾翻車，將處理后的鐵水直接兌入煉鋼轉(zhuǎn)爐內(nèi)。 混鐵爐，是高爐和轉(zhuǎn)爐之間的煉鋼輔助設(shè)備，它主要用于調(diào)節(jié)和均衡高爐和轉(zhuǎn)爐之間鐵水供求的設(shè)備，保證不間斷地供給轉(zhuǎn)爐需要的鐵水，鐵水在混鐵爐中儲存和混勻鐵水成份及均勻溫度，它對轉(zhuǎn)爐煉鋼非常有利。主要裝備有：900噸混鐵爐一座、復(fù)合噴吹脫硫站兩座、80噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐三座、R8/16m六機(jī)六流連鑄機(jī)兩臺、125噸橋式起重機(jī)五臺。煉鋼、軋鋼廢水處理后全部循環(huán)使用，使水循環(huán)率達(dá)到95％。 （3）廢水處理 德鋼在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要是煉鐵沖渣水，其次為地坪沖洗水，兩項合計外排水量約為每小時820立方米。廢舊耐火材料經(jīng)分類破碎后全部用于高爐鐵水溝搗打料 （2）廢棄處理高爐煤氣通過重力除塵、旋風(fēng)布袋除塵后，凈煤氣50％用于熱風(fēng)爐，50％用于余熱發(fā)電。爐襯的損壞受多種因素的影響，各部位工作條件不同，受損壞的機(jī)理也不同，因此必須根據(jù)部位、冷卻和高爐操作等因素，選用不同的耐火材料。 爐襯：高爐爐襯組成高爐的工作空間，并起到減少高爐熱損失、保護(hù)爐殼和其它金屬結(jié)構(gòu)免受熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕的作用。高爐爐基應(yīng)有足夠的強度和耐熱能力，使其在各種應(yīng)力作用下不致產(chǎn)生裂縫。高爐和爐基的總重量常為高爐容積的10～18倍（噸）。由于爐缸、爐底內(nèi)襯的侵蝕不易修補，所以爐缸、爐底壽命的長短往往決定著一代高爐壽命的長短。爐底主要收到渣鐵特別是鐵水的侵蝕。爐缸部位工作環(huán)境最為惡劣。 爐缸、爐底：主要起著燃燒焦炭和儲存渣鐵的作用。為了改善此處爐料的透氣性，爐腹角也又?jǐn)U大趨勢，一般大中型高爐的爐腹角度在80─82度之間。其上大下小，也正適應(yīng)氣體體積增加和爐料變成渣鐵后體積縮小的需要。另外，因為爐腰部位的物料沖刷嚴(yán)重，所以爐腰是高爐的一個重要環(huán)節(jié)。爐料在這里已部分還原造渣，透氣性較差，故爐腰直徑有逐漸擴(kuò)大之勢。小高爐的料柱低，為了充分利用煤氣的熱能和化學(xué)能，爐身角應(yīng)稍大些；反之爐身角應(yīng)稍小些。當(dāng)爐身角太大的時候，邊緣煤氣不發(fā)展，便會發(fā)生懸料事故，造成高爐不順行；反之，爐身角太小，大量的煤氣會從邊緣跑掉，煤氣能量利用變差，礦石就得不到充分的加熱和還原，以致焦化比升高。在這里發(fā)生了一系列的物理化學(xué)變化。由于爐料的撞擊和摩擦比較劇烈，鋼磚一般選用鑄鋼件。其高度在3m以內(nèi)。在這里形成煤氣流的3次分布，從爐喉煤氣曲線可以從另一側(cè)面看出高爐的冶煉行為。其任務(wù)是噴入燃料，降低焦炭消耗。 （5）渣鐵系統(tǒng) 雙矩形出鐵場輪流出鐵，采用底慮法水渣新工藝。將高爐煤氣熱能回收的溫度提高，壓力的利用率提高。旋風(fēng)除塵器除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。重力除塵器除塵原理是突然降低氣流流速和改變流向，較大顆粒的灰塵在重力和慣性力作用下，與氣分離，沉降到除塵器錐底部分。 （2）送風(fēng)系統(tǒng)：三座頂燃式熱風(fēng)爐交叉送風(fēng)，采取雙預(yù)熱方式。2）密封閥代替料鐘，密封性能得到改善，可進(jìn)一步提高爐頂壓力和延長爐頂壽命。 （2）主要參數(shù)（選摘）成分總鐵FeOSiO2CaOMgOS百分含量（%）成分PTiO2V2O5Al2O3FeO考核標(biāo)準(zhǔn)堿度百分含量（%）燒結(jié)礦成分： 鐵水成分:成分CSiMnPSVTiSi+Ti含量%爐渣成分：成分FeOAl2O3CaOMgOSFe含量%成分PSiO2TiO2V2O5MnO堿度含量% （1）操作方法
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