【正文】 在底板上用錘鎬刻出麻面后方可進行支柱，支柱后必須及時上齊防倒繩，防止倒柱傷人。1當(dāng)放完炮人員進入工作地點后，要認真檢查支架、頂板、煤壁等，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時處理，找平頂板及時掛梁支護，若有因放炮崩倒、崩歪的支架要及時扶起支設(shè)正規(guī)，嚴禁空頂作業(yè)。嚴禁裸露爆破。爆破工必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)，并且取得上崗證的專職爆破工，爆破要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。斷層及頂板破碎帶支設(shè)臨時支護時應(yīng)按下列步驟進行：1）采完煤后對頂板、煤幫進行全面、細致的觀察并清理后路，確保后路暢通；2）站在頂板支護完好處，找除懸矸危巖和松動的煤幫。當(dāng)采完煤后，要及時掛梁支護，嚴禁空頂作業(yè)。斷層帶施工人員必須是具有多年工作經(jīng)驗的老工人，且不少于兩人一組，并嚴格執(zhí)行“一人工作，一人監(jiān)護”制度。推采過程中根據(jù)斷層的上下盤情況及時臥底或挑頂。1打眼裝藥時，操作人員必須站在正規(guī)支架下、支護完整處進行操作，嚴禁人員將身體的任何部位探入采空區(qū)。放炮后，必須由爆破工親自解除警戒，方準人員進入。打眼、裝藥時必須至少三人一組，并設(shè)專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)控頂區(qū)內(nèi)壓力增大、頂板發(fā)出響聲、掉渣、出現(xiàn)裂隙、煤壁片幫增多、單體液壓支柱安全閥大范圍開啟等預(yù)兆時，所有人員必須立即撤離工作面，待壓力穩(wěn)定，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組檢查，方準進入工作面。在最小控頂距狀態(tài)下放炮，每次只能放一組，放炮安全距離不小于50m，并且放炮員必須在已落頂?shù)牡攸c起爆和避炮，如工作面中普遍未落頂，則放炮員必須在巷道中起爆和避炮。每眼封泥必須封實、封滿。工作面工程質(zhì)量必須達到規(guī)程要求，對柱、密集棵棵支設(shè)，所有支柱初撐力不低于90KN。三、強制放頂措施工作面初采期間推采8m后或周期來壓后直接頂懸頂≥（2* 5 m2）時直接頂仍不垮落，必須進行強制放頂。兩巷中矸石、雜物必須清理干凈，多余的材料及時轉(zhuǎn)出，確保兩巷暢通無阻，高度、寬度符合規(guī)程要求。1回柱過程中，必須有專人專職負責(zé)觀察頂板壓力情況，出現(xiàn)壓力驟增時，必須立即停止工作，撤出人員，待壓力穩(wěn)定，經(jīng)放頂領(lǐng)導(dǎo)小組檢查并處理后，方準進行。1回料時必須兩人聯(lián)合，嚴禁單人獨自操作。端頭支護嚴格按規(guī)程要求支設(shè)，并確保暢通無阻。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。嚴禁將支柱支在浮煤、浮矸上。支柱必須垂直頂、底板支設(shè)，迎山有力，對柱、密集齊全有效。當(dāng)控頂區(qū)內(nèi)壓力增大，頂板發(fā)出響聲、掉渣、出現(xiàn)裂隙、煤壁片幫增多等預(yù)兆時，所有人員必須立即撤離工作面，待壓力穩(wěn)定，維護好退路后，才準進入工作面。加強礦壓觀測，增加工作面支柱工作阻力監(jiān)測次數(shù)，及時分析支柱工作阻力的變化，加強直接頂及老頂初次來壓的預(yù)測預(yù)報工作，準確掌握直接頂及老頂初次來壓步距，掌握頂板運動規(guī)律。1工作面初采時另編制專門安全技術(shù)措施，現(xiàn)場嚴格按補充措施執(zhí)行。1初采期間，加強瓦斯監(jiān)測及風(fēng)量觀測，確保符合規(guī)程要求。③分段回柱時，開口和收尾必須選擇在頂板完好，支架完整的地段，分段回柱距離不得小于15m。②回柱時，必須嚴格執(zhí)行先支后回制度，嚴禁空頂作業(yè)。工作面形成四排正規(guī)柱，并棚棚上齊對柱后，經(jīng)初采領(lǐng)導(dǎo)小組進行全面支護質(zhì)量檢查，取得同意后，方可進行回柱。開工前，帶班領(lǐng)導(dǎo)或班長必須對工作面情況進行全面檢查，確認無隱患，下達開工通知后，方準割煤。施工中必須時刻注意檢查工作范圍內(nèi)的頂、幫及支護情況，出現(xiàn)問題必須立即處理。 初采期間，嚴格加強工程質(zhì)量管理，工作面內(nèi)的所有支架必須支設(shè)正規(guī)，達到規(guī)程要求，每班必須對所有的支柱進行巡檢，確保支護安全可靠。兩巷按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支設(shè)好超前支護，兩巷的超前支護長度不低于20m，支柱支設(shè)正規(guī)，初撐力達到規(guī)程要求，并用防倒繩連鎖。第二節(jié) 頂板管理一、初采時期的頂板管理做好初采前的準備工作，各種支護材料要準備齊全，并按照規(guī)程規(guī)定放到指定位置，兩巷及切眼內(nèi)的雜物要清除干凈。三人連鎖爆破制度：“三人連鎖爆破制”度是指工作面在進行每次爆破前，由放炮員將自己攜帶的“放炮警戒牌”交給班長，由班長負責(zé)派人設(shè)崗警戒，然后班長將自己攜帶的“放炮命令牌”交給瓦檢員，瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?，如符合要求則將自己攜帶的“放炮牌”交給放炮員，放炮員在接到放炮牌后才能進行起爆。爆破工、班組長、瓦斯檢查員要認真及時填寫“一炮三檢”記錄。⑤工作面每位作業(yè)人員都必須經(jīng)常及時地對自己工作的地點進行敲幫問頂，及時地把懸矸危巖、片幫處理掉，把敲幫問頂當(dāng)成一項制度來執(zhí)行。敲幫問頂必須遵守下列規(guī)定：①必須在已有完好支護的保護下進行敲幫問頂；②敲幫問頂前必須先清理好退路，確保退路暢通；③對頂板、煤幫出現(xiàn)的懸矸危巖和懸煤，必須立即將其處理掉，處理前必須先對懸矸危巖和懸煤進行細致的觀察，并站在要處理的懸矸危巖和懸煤的斜上方支護完整的安全地點進行操作，嚴防撬前落后，撬左落右，撬小落大等。⑥工區(qū)帶班干部、職工都要把工作面工程質(zhì)量作為重點，達到齊抓共管，切實搞好工程質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)。④技術(shù)員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題要及時給與解決，工作面地質(zhì)條件變化時要及時拿出具體的技術(shù)措施，不得因技術(shù)問題而影響生產(chǎn)，否則追究其責(zé)任。②工作面每班工作結(jié)束后，由各小組組長自查，然后由安全班長統(tǒng)一檢查，重點對工作面斷層、壓巖、頂板破碎帶的支護質(zhì)量的檢查，不合格的要及時整改，否則扣除責(zé)任人當(dāng)班的出勤分。⑦凡質(zhì)量驗收或安全檢查出的重大安全隱患，其責(zé)任由當(dāng)班負責(zé)。⑤接班后到交接前 ，接班者對工作面的工程質(zhì)量和機電設(shè)備負責(zé)，凡出現(xiàn)質(zhì)量不合格或發(fā)生機電設(shè)備故障由當(dāng)班負責(zé)，不得向上一班推卸責(zé)任。③交接班時，由雙方的班長參加，對交接內(nèi)容進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，由交方立即進行處理，并將發(fā)現(xiàn)問題填在交接班記錄本上。1工作面交接班制度①每班工作結(jié)束后必須由班組長向下一班對工作面的工程質(zhì)量和機電設(shè)備進行全面交接。隱患未排除前班組長和安監(jiān)員不得離開現(xiàn)場。1工作面突然風(fēng)流變小或沒風(fēng)、％，％時，必須停止作業(yè)，將人員撤到安全地點，并及時匯報調(diào)度室，組織有關(guān)人員處理，待安全后方可恢復(fù)工作。工作面的各監(jiān)測系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)，應(yīng)時時保證其完好，并堅持正常使用。入井人員必須熟悉各種災(zāi)害的避災(zāi)路線，以便組織人員撤離。上、下山嚴格執(zhí)行“行車不行人”制度。上、下罐時要聽從把鉤人員指揮，不準打鬧和擁擠；井下行走時要精力集中，注意來往車輛。不合格的人員必須進行補考，補考合格后再下井作業(yè)。嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。原煤中嚴禁混入木料、鐵器等雜物。要加強頂板管理，減少大塊煤矸石產(chǎn)生量，直徑大于300mm以上煤塊必須破碎。附圖16：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖工序時間（分）頭班二班9101112131415161718192021222324交接班15瓦斯檢查15落煤180出煤180支護100瓦斯檢查15放頂300加固100交接班15安全檢查表10 勞動組織圖表序號工種班 次合計備 注早班中班1大工1122支回柱工0333小工3364運輸工2245跟班機電維修工1016跟班領(lǐng)導(dǎo)1127班長（兼驗收）11合計9817第二節(jié) 主要經(jīng)濟技術(shù)指標表11 主要經(jīng)濟技術(shù)指標　　　　　序號項目單位設(shè)計1工作面長度m702采高m3煤層生產(chǎn)能力t/m34循環(huán)進度m5月循環(huán)數(shù)（循環(huán)率％）％706月進度m7日產(chǎn)量t1218月產(chǎn)量t36009回采工效噸/工10坑木定額M3/萬噸11單位成本元/噸31012煤層牌號無煙煤13含矸率％≤314灰分％≤31．6第六章 煤質(zhì)管理一、煤質(zhì)指標和要求灰分≤％，水分≤％，含矸率≤3％二、提高煤質(zhì)的措施為降低原煤水分，井下運輸線各轉(zhuǎn)載點必須使用噴霧防塵，嚴禁直接注水，不運煤時必須及時關(guān)上閥門，嚴禁有長流水。在地質(zhì)條件復(fù)雜危及安全生產(chǎn)時，要及時調(diào)整計劃，合理安排組織人員生產(chǎn)，保證正規(guī)循環(huán)，充分利用好人力和物力資源，提高回采工效和降低材料消耗。健全各工種崗位責(zé)任制，特殊工種必須持證上崗。各工種嚴格按三大規(guī)程進行施工，保證工程質(zhì)量，確保工作面達到質(zhì)量標準化要求。二、勞動組織根據(jù)勞動定額和循環(huán)工作量大小，配齊各種人員，合理安排各工序，實行分組分段作業(yè)，充分利用工時和工作空間，提高勞動生產(chǎn)率。安裝一部能通達地面和井下各處的直通電話。如有水害出現(xiàn)時，班組長要沉著冷靜，組織好所有人員，按照避水路線進行撤離。所有施工人員必須掌握出水前的預(yù)兆，熟悉工作面避水路線，遇有下列出水預(yù)兆時，班組長必須停止作業(yè)，采取措施，并立即向調(diào)度室報告，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。下井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品，井下不得拆開礦燈。各種電器設(shè)備要達到防爆要求，不合格的電器設(shè)備嚴禁使用。⑹井下發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，在現(xiàn)場的班組長應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可行的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室，如無法滅火時應(yīng)按照避災(zāi)路線，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離（二）防滅火要求 加強對浮煤的清理及對火工品、棉紗、油脂類的管理。⑷地面的靜壓水池必須保證不少于200m3的水量，防水管路連接要牢固、完好，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。⑵易燃物品嚴禁亂扔亂放。⑶嚴格執(zhí)行自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施進行處理。四、防治煤層自燃發(fā)火技術(shù)措施（一）綜合防滅火措施內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施⑴做到不留浮煤，不留頂?shù)酌海沤^非正規(guī)采煤方法，加快工作面推進速度，使采空區(qū)自燃源難以形成。個體防護：所有作業(yè)人員必須佩帶個體防塵用具。工作面防塵：在工作面安設(shè)柱間噴霧裝置。在巷道長度不足100m時必須保證兩道常開的能封閉全斷面的凈化風(fēng)流水幕。在材料道距工作面煤壁50m范圍內(nèi)安設(shè)一道常開的能封閉全斷面的凈化風(fēng)流水幕，水幕隨工作面的推進而向外挪動。巷道防塵水幕：在運輸巷距工作面煤壁50m范圍內(nèi)安設(shè)一道常開的能封閉全斷面的凈化風(fēng)流水幕，水幕隨工作面的推進而向外挪動。運輸巷供水管路選用2寸的鋼管，每隔50m設(shè)一個三通閥門，并且備有20m長的軟管，在水管進入順槽處安裝閘門，供防塵水幕、隔爆水棚、沖刷巷道及各轉(zhuǎn)載點用水。工作面工作人員發(fā)現(xiàn)傳感器報警后，必須立即通知工作面所有人員停止工作，撤至安全的進風(fēng)巷中，同時向調(diào)度匯報。傳感器參數(shù)如下：GTH500（B）型CO傳感器⑴工作環(huán)境：溫 度：　　0～40℃　　　　相對濕度：　　≤98％（25℃）大氣壓力：　　80～116kPa　　 測量范圍：　　0～500106⑵報警濃度：　≥％⑶防爆型式：礦用本質(zhì)安全型GWD100型溫度傳感器⑴工作環(huán)境：溫 度：　　　0～40℃， 相對濕度：　　　≤96％，（25℃）大氣壓力：　　　80～106kPa, 測量范圍：　　　0～100℃⑵報警值：　　　≥30℃⑶防爆型式：礦用本質(zhì)安全型KGF2型風(fēng)速傳感器⑴主要技術(shù)參數(shù)：測量范圍： －15m/s 風(fēng)量：0－600m3/s允許誤差： 小于177。⑻嚴格執(zhí)行“一炮三檢制度”和“三人連鎖放炮制度”，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。⑹保證工作面的風(fēng)量,加強頂板管理，防止瓦斯積聚。采煤工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，采取措施，進行處理。⑵嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、請示報告制度，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸藁虮O(jiān)控系統(tǒng)報警時，要按規(guī)定安排撤人，并及時查明原因，進行處理。安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴禁接在被控開關(guān)的負荷側(cè)。瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在回風(fēng)巷中距工作面50m附近，檢查結(jié)果要及時填寫。詳見圖2：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖二、安全監(jiān)測（一）瓦斯監(jiān)測瓦斯檢查瓦斯檢查員必須嚴格按規(guī)定的巡回檢查路線，每班至少檢查2次。經(jīng)驗算符合要求，則工作面配風(fēng)量為：ΣQ采＝222m3／min㈡通風(fēng)路線新鮮風(fēng)流：地面→主井→124水平運輸大巷→124水平絞車房→124下山→250C16穿層石門→250北采煤工作面。) 式中：Q采－－采煤工作面需要風(fēng)量，m3／min N －－回采工作面同時作業(yè)人數(shù)，取9人。按回采工作面回風(fēng)流中二氧化碳濃度計算： Q采＝67qco2采K采通＝672＝ m3／min