【正文】 未清除的煤、矸或其他物體堵塞斷面的1/3以上；⑷炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況；⑸工作面風(fēng)量不足。1井下爆破必須使用礦用防爆型智能發(fā)爆器。1爆破工必須最后離開爆破地點，爆破工應(yīng)在距爆破地點50m以外的安全地點起爆和避炮。爆破前，爆破工必須檢查噴霧設(shè)施是否完好，并使用好爆破噴霧設(shè)施，嚴(yán)格爆破噴霧制度。2通電以后拒爆時，安全員取出閉鎖鑰匙，爆破工取出發(fā)爆鑰匙，并由爆破工將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，至少要等15min才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。⑵，重新裝藥起爆。⑸在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。⑶炮眼封泥要用粘土炮泥，炮泥必須封滿填實；當(dāng)炮眼深度大于600mm時，必須使用水炮泥。⑺爆破前，由班長安排專人，在通往爆破地點的安全距離以外設(shè)崗警戒，不接班長通知不得私自撤崗。2裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢,特殊情況下,當(dāng)班留下尚未爆破的裝藥炮眼,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。3爆破崩倒支柱必須及時扶好支實，達到支護標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)格按照要求調(diào)配風(fēng)量，風(fēng)量不足時不得生產(chǎn)，杜絕微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)。工作面上下安全出口必須保證設(shè)計斷面，工作面兩巷必須加強維護，經(jīng)常清理，保證足夠的通風(fēng)斷面。機械傳動部位要定期加油，防止部件磨損過熱。工作面結(jié)束45天內(nèi)必須及時封閉。當(dāng)火勢較大時，用積極方法撲滅不了火災(zāi)時，應(yīng)用隔絕滅火方法進行封閉，先在火區(qū)的進風(fēng)側(cè)，一面連續(xù)觀測瓦斯?jié)舛?，同時迅速建筑臨時密閉墻，切斷風(fēng)流，控制與減弱火勢。爆破必須使用水炮泥，爆破前后灑水降塵；必須按期清掃、沖刷巷道積塵，防止出現(xiàn)煤塵堆積。巷道內(nèi)不得存有雜物堆積，下料的礦車要及時回出，以減少不必要的通風(fēng)阻力。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，本礦裝備了KJ83N煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)；在工作面裝備CO傳感器、溫度傳感器、風(fēng)速傳感器、各一臺，甲烷傳感器兩臺，及斷電饋電轉(zhuǎn)換器兩臺，以實現(xiàn)安全監(jiān)控。安全監(jiān)控設(shè)備具有故障閉鎖功能：當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運行后，自動解鎖。必須每天檢查甲烷傳感器及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報檢測值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取措施并必須在8小時對2種設(shè)備調(diào)校完畢。1必須設(shè)置專職人員負責(zé)便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發(fā)及維護。閘帶必須完整無斷裂；鉚釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得大于2mm，表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥；各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓、限位螺栓完整齊全，無彎曲、變形。絞車使用前先空轉(zhuǎn)，檢查保險閘與離合器是否可靠，傳動裝置有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。提升重載物體時必須與提升絞車所允許的提升載荷相符；注意絞車運行情況，發(fā)現(xiàn)下列情況時必須立即停車，采取措施，待處理好后方可運行。⑷突然斷電或有其他險情時。⑷摘掛鉤時嚴(yán)禁站在道心，嚴(yán)禁頭部和身體伸入兩車之間進行操作；必須站在軌道外側(cè)進行摘掛鉤，距外側(cè)鋼軌200mm左右。壓、戧柱及生根地錨應(yīng)齊全、牢固、可靠無松動、變形、變位。絞車司機在絞車運行中嚴(yán)禁兩個閘把同時松開或按下，注意力必須高度集中，嚴(yán)禁一手開車一手處理爬繩。⑷封車裝置不牢不準(zhǔn)上道，上道后應(yīng)將散失的木料和雜物清理干凈。1車輛未到位時絞車司機嚴(yán)禁離開工作崗位，嚴(yán)禁在坡道上停車。1用絞車牽大件物體時，導(dǎo)向輪應(yīng)安設(shè)牢固，操作人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點，并指定專人觀察頂板和導(dǎo)向滑輪的穩(wěn)固情況。⑵斜巷段絞車不許摘鉤頭，上道時要注意絞車跳繩傷人；車輛傾斜下方嚴(yán)禁有人，下車場人員應(yīng)躲到安全地點，并站好崗，嚴(yán)禁人員行走。絞車及絞車信號完好，并做到信號不清不開車，聽不準(zhǔn)信號不開車，發(fā)信號沒有回應(yīng)不開車，上、下車場無把鉤人員不開車。⑹嚴(yán)禁摘跑鉤。⑵每次掛鉤完畢后必須認(rèn)真檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況；開車后要目送車輛運行，并正常使用擋車設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常時發(fā)緊急停車信號。⑵鋼絲繩有異常跳動，負載突然增大或突然松弛。所裝物料要重心適宜，運送超長物料，必須捆綁牢固，嚴(yán)禁超寬、超高，嚴(yán)禁超載、超掛車輛，使用專用繩套連車。40176。第六節(jié)　運輸管理一、絞車提升運輸安全措施絞車司機及把鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并持操作資格證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及崗位責(zé)任制。1斷電饋電轉(zhuǎn)換器發(fā)生故障時，必須及時處理，在處理故障期間必須采用人工檢測等安全措施，否則必須停產(chǎn)修復(fù)。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每10天用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站實時監(jiān)控工作面瓦斯?jié)舛茸兓闆r，瓦斯?jié)舛瘸迺r，甲烷傳感器聲光報警，并將信號傳送到分站，分站與ZQJD1型礦用斷電饋電轉(zhuǎn)換器配套使用，實現(xiàn)遠程斷電及復(fù)電。工作面施工人員戴好防塵口罩，做好個體防護工作?？刂坪蔑L(fēng)速，防止煤塵飛揚。三、防瓦斯、煤塵采煤工作面必須按規(guī)定設(shè)置防塵管路、隔爆水棚，各轉(zhuǎn)載點設(shè)噴頭，兩道距工作面50m內(nèi)設(shè)凈化水幕裝置，并隨工作面推進前移。發(fā)生火災(zāi)初期，首先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員，必須根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)及瓦斯情況，采取一切可能的方法，力爭在火災(zāi)初起時直接消滅，控制火勢，同時，迅速向調(diào)度室報告火情。爆破必須按規(guī)定使用水炮泥，嚴(yán)禁放糊炮、明電爆破及多母線爆破。二、防滅火措施下井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，不得任意拆開礦燈。在采煤工作面進風(fēng)巷按要求設(shè)置測風(fēng)站，懸掛測風(fēng)牌板，并嚴(yán)格執(zhí)行旬測風(fēng)制度。3放炮前，必須對工作面所有的支柱進行巡檢，放炮后及時將放炮打歪的柱子扶正打牢，局部頂板破碎處維護好才能放炮。待壓力穩(wěn)定后，支設(shè)好支柱方可繼續(xù)爆破。⑼爆破后應(yīng)及時對爆破地點周圍進行灑水滅塵。⑸爆破前必須對爆破地點附近灑水降塵，加固附近支架，檢查瓦斯，濃度超過1%時不準(zhǔn)爆破。炮眼深度不得小于400mm，否則嚴(yán)禁裝藥放炮。無論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（熄爆）炮眼。2爆破工爆破的方向必須與炮眼的剝爆方向相反，且逆風(fēng)流方向進行爆破；爆破期間嚴(yán)禁任何人進入，必須待全部爆破完成后人員方可進入工作面內(nèi)正常工作。2爆破前班組長必須清點人數(shù)，并派專人在警戒線外和可能進入爆破地點的所有通道上擔(dān)任警戒工作，（同時懸掛“前方放炮，禁止入內(nèi)”的警戒牌）確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達起爆命令；警戒人員必須在安全地點警戒，警戒線設(shè)置在距工作面爆破地點50m外的安全地點。不到爆破通電時，不得將鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。⑵爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬網(wǎng)、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。⑷工作面有2個或2個以上自由面時。嚴(yán)禁裸露爆破。（5）裝好的起爆藥卷要立刻整齊地擺放在容器內(nèi)，點清數(shù)量，防止遺失，嚴(yán)禁隨地亂放。（4）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，先用木（竹）簽在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管全部插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上（或挽好），并將腳線扭結(jié)成短路。（2）裝配起爆藥卷時必須在頂板完好、支架完整、避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖放炮”制度。必須嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退時要有記錄簽字，必須按規(guī)定使用同一廠家、同一品種、同一批號，安全等級不低于二級的3?？顾旱V許用乳化炸藥和煤礦許用毫秒電雷管，不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。（5）工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時。（1）％時。打眼工、爆破工必須經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，取得操作證書，方可上崗操作，并持證上崗。推采過程中，每班應(yīng)派專人觀察頂板的變化情況，如頂板有淋水、采空區(qū)有滴水或其他水預(yù)兆時，應(yīng)及時向礦調(diào)度室匯報。各衛(wèi)生區(qū)域負責(zé)人必須清理好巷道衛(wèi)生，保證巷道無積水（長5m，）、雜物，材料設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌。（四）巷道維護巷道維護工負責(zé)工作面巷道的維護、清理以及巷道的超前支護的支設(shè)、木料的回撤工作。⑧有竄矸可能，沒有采取措施時。④懸頂超過規(guī)定未采取措施或工作面來壓有冒頂預(yù)兆時。2回撤斷層、破碎帶支柱時，必須加密支護，先整后回，清理好退路，打好臨時柱、護身柱，必要時架設(shè)木垛維護。難回支柱的處理：①頂板壓力大，支柱一松馬上壓下時，要打上臨時支柱以控制頂板，然后采用挑頂?shù)姆椒ㄟM行回撤，嚴(yán)禁采用爆破的方法進行回撤。1回撤支柱時，要先支護好周圍頂板，用長柄工具將支柱松下，再拉出，不得到老塘內(nèi)拉柱，必要時可用手拉葫蘆或回柱器回出。回柱前，先回切頂排密集支柱，支設(shè)溜沿正規(guī)柱，正規(guī)柱支設(shè)完畢后再回撤對柱、正規(guī)柱，并在新的切頂排支設(shè)對柱、密集。③在需回梁的煤幫側(cè)梁上從下往上插好水平銷，并打緊。工作面頂板大面積不冒落等情況下，必須強制放頂，并必須在班（隊）長、技術(shù)人員和礦安全監(jiān)察員的現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)下操作。工作范圍15m內(nèi)，正規(guī)柱子不支設(shè)完不得回料。（三）回柱放頂回柱工要經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本作業(yè)規(guī)程中頂板控制方式及支柱特性，掌握工作面頂、底板巖性及厚度等參數(shù)，具有實際操作經(jīng)驗，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。1支柱應(yīng)垂直工作面頂、底板支設(shè)，要迎山有力，在底板打滑及底板傾角較大或凸凹不平時必須刻出麻面，并在此棚上支設(shè)一輔助支柱，與原支柱形成“人”字形，起到加強支護作用，支柱后在支柱底部用防倒繩進行雙重連鎖。必須根據(jù)支護高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱，嚴(yán)禁支柱超高支設(shè)。隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班(組)長按規(guī)定處理。工作面煤壁要平直，不得留有傘檐，傘檐長度在1m以下時，其最大突出部分不超過200mm，傘檐長度超過1m時，其最大突出部分不超過150mm，否則必須進行處理。臨時支護工作必須由班組長統(tǒng)一指揮，頂板破碎處必須重點監(jiān)護。1工區(qū)管理人員要把過斷層作為現(xiàn)場管理的重點，過斷層期間，工區(qū)跟班人員應(yīng)緊跟現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮，并根據(jù)情況提出相應(yīng)的技術(shù)措施要求，出現(xiàn)問題及時處理，把安全作為工作中的重中之重。1回柱應(yīng)安排有經(jīng)驗的老工人操作，一人回柱，一人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)頂板壓力增大，大面積片幫等異常情況要及時撤人，待頂板壓力穩(wěn)定，確認(rèn)無任何危險后方可進入工作面繼續(xù)作業(yè)。1當(dāng)放完炮人員進入工作地點后，要認(rèn)真檢查支架、頂板、煤壁等，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時處理，找平頂板及時掛梁支護，若有因放炮崩倒、崩歪的支架要及時扶起支設(shè)正規(guī)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。爆破工必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)，并且取得上崗證的專職爆破工，爆破要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。當(dāng)采完煤后，要及時掛梁支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。推采過程中根據(jù)斷層的上下盤情況及時臥底或挑頂。放炮后，必須由爆破工親自解除警戒，方準(zhǔn)人員進入。在最小控頂距狀態(tài)下放炮，每次只能放一組，放炮安全距離不小于50m，并且放炮員必須在已落頂?shù)牡攸c起爆和避炮，如工作面中普遍未落頂，則放炮員必須在巷道中起爆和避炮。工作面工程質(zhì)量必須達到規(guī)程要求，對柱、密集棵棵支設(shè)，所有支柱初撐力不低于90KN。兩巷中矸石、雜物必須清理干凈，多余的材料及時轉(zhuǎn)出，確保兩巷暢通無阻，高度、寬度符合規(guī)程要求。1回料時必須兩人聯(lián)合，嚴(yán)禁單人獨自操作。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。支柱必須垂直頂、底板支設(shè)，迎山有力，對柱、密集齊全有效。加強礦壓觀測，增加工作面支柱工作阻力監(jiān)測次數(shù)，及時分析支柱工作阻力的變化，加強直接頂及老頂初次來壓的預(yù)測預(yù)報工作，準(zhǔn)確掌握直接頂及老頂初次來壓步距，掌握頂板運動規(guī)律。1初采期間，加強瓦斯監(jiān)測及風(fēng)量觀測，確保符合規(guī)程要求。②回柱時，必須嚴(yán)格執(zhí)行先支后回制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。開工前，帶班領(lǐng)導(dǎo)或班長必須對工作面情況進行全面檢查，確認(rèn)無隱患，下達開工通知后，方準(zhǔn)割煤。 初采期間，嚴(yán)格加強工程質(zhì)量管理，工作面內(nèi)的所有支架必須支設(shè)正規(guī)，達到規(guī)程要求，每班必須對所有的支柱進行巡檢，確保支護安全可靠。第二節(jié) 頂板管理一、初采時期的頂板管理做好初采前的準(zhǔn)備工作，各種支護材料要準(zhǔn)備齊全，并按照規(guī)程規(guī)定放到指定位置，兩巷及切眼內(nèi)的雜物要清除干凈。爆破工、班組長、瓦斯檢查員要認(rèn)真及時填寫“一炮三檢”記錄。敲幫問頂必須遵守下列規(guī)定：①必須在已有完好支護的保護下進行敲幫問頂；②敲幫問頂前必須先清理好退路，確保退路暢通；③對頂板、煤幫出現(xiàn)的懸矸危巖和懸煤，必須立即將其處理掉，處理前必須先對懸矸危巖和懸煤進行細致的觀察，并站在要處理的懸矸危巖和懸煤的斜上方支護完整的安全地點進行操作，嚴(yán)防撬前落后，撬左落右，撬小落大等。④技術(shù)員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題要及時給與解決，工作面地質(zhì)條件變化時要及時拿出具體的技術(shù)措施，不得因技術(shù)問題而影響生產(chǎn)，否則追究其責(zé)任。⑦凡質(zhì)量驗收或安全檢查出的重大安全隱患，其責(zé)任由當(dāng)班負責(zé)。③交接班時，由雙方的班長參加，對交接內(nèi)容進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，由交方立即進行處理，并將發(fā)現(xiàn)問題填在交接班記錄本上。隱患未排除前班組長和安監(jiān)員不得離開現(xiàn)場。工作面的各監(jiān)測系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)，應(yīng)時時保證其完好，并堅持正常使用。上、下山嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。不合格的人員必須進行補考，補考合格后再下井作業(yè)。原煤中嚴(yán)禁混入木料、鐵器等雜物。附圖16：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖工序時間（分）頭班二班9101112131415161718192021222324交接班15瓦斯檢查