床身上最大回轉(zhuǎn)直徑400mm的數(shù)控車(chē)床總體設(shè)計(jì)及主軸箱設(shè)計(jì)書(shū)-文庫(kù)吧資料
2024-08-16 04:46本頁(yè)面
【正文】 ，驗(yàn)算彎曲剛度。如果剛度不足，軸上的零件如齒輪、軸承等將由于軸的變形過(guò)大而不能正常工作，或者產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲、發(fā)熱、過(guò)早磨損而失效。除了載荷很大的情況外，可以不必驗(yàn)算軸的強(qiáng)度。機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)精度要求較高，不允許有較大的變形。此公式中所有的參數(shù)沒(méi)有作特別說(shuō)明的都是從〈〈機(jī)床主軸變速箱設(shè)計(jì)指導(dǎo)〉〉傳動(dòng)軸除了應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿(mǎn)足剛度要求。 C1包角系數(shù)。9）.確定三角帶根數(shù)z ……………………………… 式中：N0單根三角帶在 а1=180176?！?20176。176。7）.確定實(shí)際中心距A ………………………… = 740 mm8）.驗(yàn)算小帶輪包角а1 ……………… 如果а1過(guò)小，應(yīng)加大中心距或加張緊裝置?？杉哟驦（加大A）或降低u（減少DD1）來(lái)解決。 ………………………… = =圓整到標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算長(zhǎng)度 L=2033 mm 經(jīng)查表 LN=2000 mm 修正值 Y=336）.驗(yàn)算三角帶的擾曲次數(shù)u ≤40 次/s （則合格） ………………………………… 式中：m帶輪個(gè)數(shù)。5）.確定三角帶的計(jì)算長(zhǎng)度L0及內(nèi)周長(zhǎng)LN。4）.初定中心距A0：帶輪的中心距，通常根據(jù)機(jī)床總體布局初步選定，一般可以在下列范圍內(nèi)選?。? A0=（～2）（D1+D2） mm ……………………… =352（～2）mm=～704mm取 A0=704 mm 距過(guò)小，將降低帶的壽命；中心距過(guò)大時(shí)，會(huì)引起帶振動(dòng)。而u=5～10m/s時(shí)最為經(jīng)濟(jì)耐用。 ε帶的滑動(dòng)系數(shù),.算后應(yīng)將數(shù)字圓整為整數(shù)。D1=140r/min2）.大帶輪計(jì)算直徑D2 …………………………………… =212r/min式中: n1小帶輪轉(zhuǎn)速r/min。為提高帶的使用壽命，小帶輪直徑D1不宜過(guò)小，要求大雨許用最小帶輪直徑Dmin，即D1≥Dmin。計(jì)算功率Nj=KWNd kW式中 Nd—電機(jī)的額定功率， KW—工作情況系數(shù)。帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但尺寸，機(jī)床中多用于電機(jī)輸出軸的定比傳動(dòng)。一. 三角帶傳動(dòng)的計(jì)算三角帶傳動(dòng)中，軸間距A可以較大。即 ％或按公式： Δn=2%～+6% ………………………………… 如果超差，要根據(jù)誤差的正負(fù)以及引起誤差的主要環(huán)節(jié)，重新調(diào)整齒數(shù)，使轉(zhuǎn)速數(shù)列得到改善。但標(biāo)牌上標(biāo)準(zhǔn)數(shù)列的數(shù)值一般也不允許與實(shí)際轉(zhuǎn)速相差太大。6. 確定軸間距：軸間距是由齒輪齒數(shù)和后面計(jì)算并且經(jīng)驗(yàn)算而確定的模數(shù)m而確定的，具體的計(jì)算值如下（模數(shù)和齒輪的齒數(shù)而確定的軸間距必須滿(mǎn)足以上的幾個(gè)條件）：Ⅰ軸與Ⅱ軸之間的距離：取m=，由轉(zhuǎn)速圖而確定 ……………………… 齒輪1與2之間的中心距： ……………………… Ⅱ軸與Ⅲ軸之間的距離：取m=，由轉(zhuǎn)速圖而確定的傳動(dòng)比見(jiàn)圖， ………………………… 齒輪3與4之間的中心距： ……………………………… Ⅲ軸與Ⅳ軸之間的距離：取m=，由轉(zhuǎn)速圖而確定的傳動(dòng)比 ……………………… 齒輪9與10之間的中心距： …………………………… Ⅳ軸Ⅴ軸之間的中心距離：取m=，由轉(zhuǎn)速圖而確定的傳動(dòng)比 …………………… ……………………… 主軸到脈沖軸的中心距：取m=，傳動(dòng)比 ………………………… ……………………… Ⅰ軸到反轉(zhuǎn)軸Ⅵ軸的中心距：取m=，傳動(dòng)比 …………………………… …………………………… 由齒頂高 …………………………… 齒頂高和齒跟高只與所取的模數(shù)m有關(guān)。應(yīng)避免齒輪和軸之間相撞，出現(xiàn)以上的情況可以采用相應(yīng)的措施來(lái)補(bǔ)救。但修正量不能太大，一般齒數(shù)差不能超過(guò)3～4個(gè)齒。但由于傳動(dòng)比的要求，尤其是在傳動(dòng)中使用了公用齒輪后，常常滿(mǎn)足比了上述要求。3. 同一傳動(dòng)組的各對(duì)齒輪副的中心距應(yīng)該相等。一般去Zmin≥18～20。 在本次設(shè)計(jì)中采用的就是常用傳動(dòng)比的適用齒數(shù)（小齒輪）表就見(jiàn)教科書(shū)〈〈機(jī)床簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)〉〉。因此，≤D大≤343mm經(jīng)查表?。篋大=212mm二. 確定齒輪齒數(shù) 用計(jì)算法或查表法確定齒輪齒數(shù)，后者更為簡(jiǎn)單。三角傳動(dòng)中，在保證最小包角大于120度的條件下，傳動(dòng)比可取1/7≤u≤3。根據(jù)皮帶的型號(hào)，從教科書(shū)〈〈機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)教程〉〉查表可?。? Dmin=140mm根據(jù)要求的傳動(dòng)比u和滑功率ε確定D大。但圖中的解并非只有一種，應(yīng)使傳動(dòng)帶數(shù)為3～5根為宜。一. 帶輪直徑確定的方法、步驟一般機(jī)床上的都采用三角帶。過(guò)小，則使主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒輪的直徑相差太大，將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)龐大。過(guò)大，容易引起震動(dòng)和噪音。在此條件下，可適當(dāng)選用較高的中間軸轉(zhuǎn)速。，中間軸轉(zhuǎn)速宜取低一些。從上訴經(jīng)驗(yàn)公式可知：主軸轉(zhuǎn)速n主和中間傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速和∑n對(duì)機(jī)床噪音和發(fā)熱的關(guān)系。我國(guó)中型車(chē)床、銑床C1=。但是，這將引起空載功率N空和噪音Lp（一般機(jī)床容許噪音應(yīng)小于85dB）加大： N空=) KW ………………………… 式中：C系數(shù)，兩支承滾動(dòng)或滑動(dòng)軸承C=，三支承滾動(dòng)軸承C=10；da所有中間軸軸頸的平均直徑（mm）；d主—主軸前后軸頸的平均直徑（mm）；∑n—主軸轉(zhuǎn)速（r/min）。因此，本次設(shè)計(jì)選用： n1=960r/min 對(duì)于中間傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速的考慮原則是：妥善解決結(jié)構(gòu)尺寸大小與噪音、震動(dòng)等性能要求之間的矛盾。Ⅰ軸裝有離合器的一些機(jī)床的電機(jī)、主軸、Ⅰ軸轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)：參考這些數(shù)據(jù)，可見(jiàn)，車(chē)床Ⅰ軸轉(zhuǎn)速一般取700～1000r/min。顯然，從傳動(dòng)件在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下恒功率工作時(shí)所受扭矩最小來(lái)考慮，Ⅰ軸轉(zhuǎn)速不宜將電機(jī)轉(zhuǎn)速下降得太低。根據(jù)常用電機(jī)所提供的資料，選用： Y132S4 電動(dòng)機(jī)Ⅰ軸從電機(jī)得到運(yùn)動(dòng)，經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)化成主軸各級(jí)轉(zhuǎn)速。本次設(shè)計(jì)的機(jī)床所需選用的是外行安裝尺寸之一。 N=異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速有：3000、1500、1000、750r/min 在此處選擇的是： nd=1500r/min 這個(gè)選擇是根據(jù)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與主軸最高轉(zhuǎn)速nmax和Ⅰ軸的轉(zhuǎn)速相近或相宜，以免采用過(guò)大的升速或過(guò)小的降速傳動(dòng)。在選擇電機(jī)型號(hào)時(shí)，應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：1. 電機(jī)功率N：根據(jù)機(jī)床切削能力的要求確定電機(jī)功率。在此基礎(chǔ)上，選擇電機(jī)型號(hào)，確定各中間傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速，這樣就擬定主運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)圖，使主運(yùn)動(dòng)逐步具體化。四. 傳動(dòng)組的變速范圍的極限植齒輪傳動(dòng)副最小傳動(dòng)比umin≥，最大傳動(dòng)比umax≤2，決定了一個(gè)傳動(dòng)組的最大變速
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