【正文】 液外輸?shù)裙に嚬芫€以及總配電。硫酸儲罐位于操作間西側(cè)，卸酸安全、簡便；吸收塔由于設(shè)備較高，穿出屋外；風(fēng)管切換閥門配有操作平臺。平面布局緊湊，所有動設(shè)備均在操作間內(nèi)，可全天候運行，操作間內(nèi)布局合理，設(shè)備、儀表、工藝管線井井有條，便于設(shè)備運行、維護(hù)。平面布置該工程位于干粉主廠房北側(cè)，毗鄰廠房而建。PLC完成信號的采集和控制，根據(jù)工藝要求可自動運行整套裝置。監(jiān)控計算機(jī)顯示流程畫面、儀表數(shù)據(jù)、設(shè)備工作狀態(tài)和故障報警。中控手動遠(yuǎn)操：在控制室通過計算機(jī)人機(jī)界面可對設(shè)備進(jìn)行點動控制；中控自動控制：啟動系統(tǒng)按預(yù)定程序運行，程序根據(jù)工藝控制要求編制。CST廢氣凈化穿流板式塔的優(yōu)點：①處理能力大，凈化效率高；②操作彈性大，操作穩(wěn)定方便；③阻力小、能耗低；④適用于含有粉塵的廢氣處理，不會堵塞，幾乎不需要維護(hù)。CST廢氣凈化穿流板式塔在國內(nèi)用戶超過400余家，實際使用效果非常好，可用于多種廢氣凈化，如：硫化氫、二氧化硫、氨氣、氯氣、二氧化氯、甲硫醇、甲硫醚、丙酮、甲醇、菌絲體烘干臭氣、污水處理產(chǎn)生的臭氣等。引進(jìn)的新設(shè)備本工程關(guān)鍵設(shè)備是氨氣吸收塔，我公司采用CST廢氣凈化穿流板式塔，該塔是國家“七五”規(guī)劃廢氣治理的首選設(shè)備，榮獲了88年國家級重大科技成果獎（科技公報90期發(fā)表），榮獲了國家環(huán)保局、國家科委97年科技成果獎，99年被列為國家計委高科技產(chǎn)業(yè)推廣項目。針對大慶煉化公司水解機(jī)尾氣成分及其相關(guān)參數(shù)的研究，該尾氣中的氨氣濃度較低，其中含有少量聚丙烯酰胺顆粒與研磨油，先用水去除聚丙烯酰胺顆粒與研磨油，再用濃度15~20%的硫酸作為吸收液處理尾氣中的氨氣，產(chǎn)生的硫酸銨匯入丙烯腈稀硫銨中一同加工成成品。酸吸收通常應(yīng)用于氨氣濃度較低、總量較小的場合。水吸收一般應(yīng)用于氨氣濃度較高、總量較大的場合。，硫酸銨濃度控制在20~25%，溫度在30~35℃之間，設(shè)硫酸銨儲池，通過硫酸銨輸送泵連續(xù)將溶液送至丙烯腈稀硫銨工段加工成成品。為避免給污水處理系統(tǒng)帶來壓力，通過熱水加熱使水溫升至70℃左右，利用溫度升高氨氣溶解度降低的原理，采用微孔曝氣吹脫氨氣的方法將外排預(yù)處理液中氨的濃度降到200mg/L以下。第二節(jié) 設(shè)計管理工藝流程及其特點后水解機(jī)排出的尾氣中含一定水份，并混雜有聚丙烯酰胺顆粒與少量研磨油，為保證尾氣中氨氣的回收，必須首先將尾氣中的水份、聚丙烯酰胺顆粒和研磨油去除。為確保本項目高效、優(yōu)質(zhì)、安全完成，我公司在本項目的施工中，投入了大量的人力物力，組成以公司總工程師為龍頭，以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，項目部與設(shè)計部、采購部、預(yù)算部、工程部各部門團(tuán)結(jié)一致，克服困難，堅持“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展，以速度求效益”的服務(wù)宗旨，在業(yè)主、監(jiān)理單位的通力支持下，全力以赴投入到本項目的施工作業(yè)中。建立一個權(quán)限明確、責(zé)任清晰、分項細(xì)致、要求嚴(yán)格、高效率的管理組織機(jī)構(gòu)和素質(zhì)過硬的專業(yè)施工隊伍。投入的施工機(jī)具設(shè)備如下：序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1逆變焊機(jī)YBH10臺22交流焊機(jī)200A臺23紅外線準(zhǔn)直儀HZ45臺14經(jīng)緯儀JY3臺25塔尺臺26焊條烘箱臺17機(jī)械千斤頂臺18潛污泵QB10W臺29液壓彎管器YW50臺110除銹設(shè)備套111臨電配電箱臺212電錘φ6φ24把313氧氣、乙炔套214割刀(中號)把215割刀(大號)把216套筒板手M6M38把1017砂輪切割機(jī)C356臺218手動套絲機(jī)只119套絲機(jī)TQ3臺120磁力鉆Z512臺121沖擊電鉆ZLJL20臺222手槍式電鉆φ2φ8臺323角向磨光機(jī)STMJ125臺624雙輪手推車部825拉鏈葫蘆35t只126拉鏈葫蘆12t只227手動試壓泵臺128空壓機(jī)(移動式)臺229低壓行燈變壓器36/220只230水準(zhǔn)儀S3只231鉗工水平儀200*只332三用表MF14 500型只233兆歐表500V只134鉗型表T302只135汽車吊8t32t臺436汽車2t臺137汽車5t臺138氬弧焊機(jī)臺239打夯機(jī)臺240石材切割機(jī)臺241液壓鉗只142手持熱熔焊機(jī)只143熱熔焊機(jī)Φ160臺144熱風(fēng)焊機(jī)只245鋼筋直條機(jī)臺1項目管理人工時投入和消耗情況項目管理共投入750人工日。采購人工時投入和消耗情況采購共投入110人工日，設(shè)備監(jiān)造、。本項目在整個施工過程中，無重傷及死亡事故，無火災(zāi)、觸電事故，無職業(yè)中毒或職業(yè)病發(fā)生，無環(huán)境事故，無流行性傳染病。實際中交日期為2010年5月4日，竣工日期為2010年5月10日，共延期25天。進(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)情況：簡述總工期、主要里程碑控制點的實現(xiàn)情況按照總承包合同，本工程開工日期為2009年11月15日，竣工日期為2010年4月15日。（4）裝置性能考核：試運行后，本裝置各種設(shè)備、儀表運行平穩(wěn)，氨去除率接近90%，基本達(dá)到技術(shù)協(xié)議要求。（3）施工質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)檢員常駐施工現(xiàn)場，對施工質(zhì)量實時監(jiān)控，本工程無重大質(zhì)量問題，基本實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。（2）采購：本工程采購環(huán)節(jié)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場的建筑材料均在監(jiān)理單位見證取樣后于權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次復(fù)檢，檢驗合格后方可使用，復(fù)檢合格率為100%；閥門均在煉化公司檢維修廠進(jìn)行打壓試驗，合格率為100%；水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備均經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可，嚴(yán)格進(jìn)行開箱檢驗，外觀無問題后方可安裝，電機(jī)空載運行無誤后進(jìn)行聯(lián)軸器精調(diào)，最后進(jìn)行單機(jī)試運行。第二章 總承包目標(biāo)的實現(xiàn)第一節(jié) 總承包項目目標(biāo)的實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)（包括設(shè)計目標(biāo)、采購、施工質(zhì)量目標(biāo)、裝置工藝性能考核結(jié)果達(dá)標(biāo)率等）實現(xiàn)情況（1）設(shè)計目標(biāo)：本工程設(shè)計可滿足生產(chǎn)運行需要，基本實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。在本工程建設(shè)過程中，采用了混合式的管理模式，即建設(shè)單位派駐工地代表，履行合同；監(jiān)理單位委派總監(jiān)理工程師及各專業(yè)監(jiān)理工程師。只有各專業(yè)工程施工單位高質(zhì)量地完成各自的任務(wù)，才能促進(jìn)工程總體目標(biāo)的優(yōu)化實現(xiàn)。落實制度，加強(qiáng)紀(jì)律，分工明確，責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)，基本做到事事有人抓，時時有人管，加強(qiáng)合作與配合，成為一個為實現(xiàn)項目目標(biāo)而協(xié)調(diào)運作的整體。同時落實加強(qiáng)部