【正文】 業(yè)班組進(jìn)行交底，施工完成時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，不合格不能進(jìn)入下一道工序施工?，F(xiàn)場(chǎng)拌制砼和砂漿，應(yīng)實(shí)行掛牌制度并嚴(yán)格實(shí)施“三過磅”制度，確保砂漿和砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼筋的制作、綁扎均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。鋼材焊接均按規(guī)定截到試件進(jìn)行試驗(yàn)，合格后再投入使用。泵送砼施工前做好泵送砼輸送管安裝與支架固定，平鍬、振動(dòng)、抹面等人員的布置準(zhǔn)備工作，砼攪拌樓在攪拌砼時(shí)應(yīng)隨時(shí)校核有關(guān)資料、試塊報(bào)告、原材料質(zhì)保單和材料復(fù)試報(bào)告。軸線引測(cè)定位樁要嚴(yán)格保護(hù)，在施工期間要定期復(fù)核，檢驗(yàn)定位樁是否位移。對(duì)測(cè)量定位的質(zhì)量控制，測(cè)量定位所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過鑒定合格。作業(yè)班組及人員實(shí)行掛牌制，責(zé)任落實(shí)到人，將擔(dān)民經(jīng)濟(jì)掛鉤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即責(zé)令停工整改；對(duì)責(zé)任班組及個(gè)人，嚴(yán)肅處罰。在工程質(zhì)量管理中建立三級(jí)質(zhì)量保證體系，配備專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理，各工種配備兼職質(zhì)量員負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理，并針對(duì)工程特點(diǎn)制訂相應(yīng)的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制，每月考核一次，嚴(yán)格執(zhí)行我公司的“質(zhì)量否決權(quán)制”。對(duì)重要部位，難度大的分部分項(xiàng)施工，編制詳盡的施工方案。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單和國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。本工程采用了現(xiàn)代化管理體系和計(jì)算機(jī)管理技術(shù)等。在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)中，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部關(guān)于建筑安裝工程竣工驗(yàn)收五條標(biāo)準(zhǔn)以此來規(guī)范項(xiàng)目部施工行為，強(qiáng)化過程控制，工程資料與工程完全同步，確保工程如期完工。質(zhì)量技術(shù)保證措施、特殊工藝控制、質(zhì)量保護(hù)資料、質(zhì)量記錄控制均制定出控制程序，以此來規(guī)范項(xiàng)目管理行為和施工行為。（1）認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，做好技術(shù)交底。實(shí)行全過程控制。通過質(zhì)量管理目標(biāo)規(guī)定，質(zhì)量缺陷調(diào)查分析，制定對(duì)策，措施實(shí)施，效果檢查，總結(jié)提高等一系列質(zhì)量管理方法，對(duì)質(zhì)量管理點(diǎn)和工序控制點(diǎn)實(shí)行預(yù)控，把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環(huán)，質(zhì)量缺陷均明顯減少。開展質(zhì)量管理小組活動(dòng)，做好質(zhì)量預(yù)控。實(shí)行目標(biāo)管理，簽訂多項(xiàng)責(zé)任狀，進(jìn)行責(zé)任目標(biāo)逐級(jí)分解。（一）質(zhì)量保證體系及措施建立項(xiàng)目管理質(zhì)量的體系，從項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、灌砌、翻樣、決算員、質(zhì)量員、安全員和治保員均有明確職責(zé)，做到定員、定崗、定責(zé)。十一、工程質(zhì)量保證措施我公司承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格 我公司在本工程中組建優(yōu)良的工程遷建管理指揮部。操作班組一級(jí)管理1）項(xiàng)目施工員在以施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和單線圖為依據(jù)的基礎(chǔ)上，按每個(gè)分項(xiàng)工程，分部位分析計(jì)算工程量和定額用工程量，將進(jìn)度分解到每個(gè)操作班組，確保每個(gè)部位的分項(xiàng)按時(shí)完成，只有這樣，才能進(jìn)一步確保分部和單位工程的進(jìn)度要求。4）及時(shí)向分公司材料科和生產(chǎn)科提供材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃，以便分公司協(xié)調(diào)解決，不致影響進(jìn)度。2）對(duì)各班組進(jìn)行計(jì)劃進(jìn)度、質(zhì)量技術(shù)、安全、文明施工等交底工作，并認(rèn)真做好各種臺(tái)帳。工程項(xiàng)目一級(jí)管理是最重要的一級(jí)管理，起著承上啟下的關(guān)鍵作用。3）立足工程全局，按工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖及形象進(jìn)行計(jì)劃對(duì)工程的實(shí)施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，分析可能影響工程進(jìn)度的各種因素，做到有問題及時(shí)提出、及時(shí)解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。它的任務(wù)和職責(zé)：1）施工前期每個(gè)月一次，后期每旬一次召開工程協(xié)調(diào)會(huì)，就施工中的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量及材料等各方面的問題進(jìn)行協(xié)調(diào)，每次形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會(huì)檢查落實(shí)情況，以確保不影響進(jìn)行。七、設(shè)備材料、設(shè)備計(jì)劃八、擬投入的主要安裝設(shè)備工具表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1直流電焊機(jī)AX168臺(tái)42交流電焊機(jī)BZ3300臺(tái)63交流電焊機(jī)BX1200臺(tái)64氣焊工具套35經(jīng)緯儀J2臺(tái)16水平儀S3臺(tái)17紅外線測(cè)距儀臺(tái)18鐵水平尺把69角尺把610鋼板尺L=1000mm把312臺(tái)式砂輪機(jī)φ200臺(tái)113角向磨光機(jī)臺(tái)1014手提砂輪機(jī)臺(tái)515管鉗250、200把1016活動(dòng)搬手把517電動(dòng)套絲機(jī)80100型臺(tái)218臺(tái)鉆Z5122/臺(tái)119電動(dòng)試壓泵臺(tái)220手拉葫蘆3T、5T臺(tái)1221汽車吊12T臺(tái)122攪拌機(jī)JD750臺(tái)123插入式振搗器臺(tái)624蛙式打夯機(jī)HW10臺(tái)425挖掘機(jī)臺(tái)126反斗車（東風(fēng)）臺(tái)427電動(dòng)切割機(jī)臺(tái)2九、施工進(jìn)度計(jì)劃安排十、確保工程進(jìn)度措施本工程投標(biāo)工期為 天，比國家定額工期提前較多，為確保工期能夠按時(shí)完成，對(duì)工期作了階段性控制，具體詳見施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，為確保按期完成，措施如下：（一）加強(qiáng)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的投入強(qiáng)大的投入量是保證工期的前提，必須精心、實(shí)際地編寫施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)重要分部工程由項(xiàng)目部制定切實(shí)可行、有針對(duì)性的單項(xiàng)施工方案，做到月、旬有作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃落實(shí)勞動(dòng)力、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，確保全部到位。每條焊縫均應(yīng)一次性焊接完畢，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求，采取適當(dāng)?shù)谋鼐徖浯胧?。（五）管道焊接?yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。下管1）下管前，應(yīng)將管內(nèi)的泥土、砂石等污物消除干凈，清除的方法，一般是用鍍鋅鐵絲栓麻袋布，在管內(nèi)來回來拉幾次即可。（三）對(duì)管材運(yùn)輸?shù)囊蟪善繁毓苎b卸車時(shí)，要輕抬、輕放，不許亂滾、亂撞。對(duì)管材（成品保溫管）認(rèn)真檢查，外觀有無異常特別是螺旋管的焊縫機(jī)無裂紋、皺紋、砂眼、夾碴等缺陷。管溝與砼管墩坑用時(shí)開挖。管溝挖好后，根據(jù)管道長度和工作坑的尺寸，確定工作坑的位置和尺寸挖好工作坑。六、技術(shù)要求（一）挖管溝：管溝的土質(zhì)好，～，故管溝的斷面形狀挖管溝要求挖邊檢查，防止破壞溝底原土。1土方回填：當(dāng)管道安裝完畢，試壓合格檢查符合要求后方可進(jìn)行土方回填，土方回填均人工，機(jī)械回填，管頂以上300mm采用人工細(xì)土對(duì)稱回填并夯實(shí)管頂以上300mm可采用機(jī)械分層回填，并夯實(shí)，分層的厚度不得大于30cm回填土質(zhì)粒徑不得大于50mm，土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）管道清洗：管道清洗當(dāng)系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行清洗時(shí)，清洗時(shí)可分段進(jìn)行，也可總體一次性清洗，清洗利用系統(tǒng)中試壓的水進(jìn)行，清洗時(shí)的排水管接入管道的下端排水管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%，回排水管接方可靠安全排水區(qū)域沖洗時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)夫規(guī)定時(shí)，則以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。用電動(dòng)試壓泵加壓（電動(dòng)試壓泵設(shè)在管道的最低端，管道最高處與試壓泵處裝設(shè)壓力表），壓力應(yīng)逐漸升高，當(dāng)壓力升至工作壓力的1/3時(shí)，應(yīng)停止加壓，由專業(yè)的檢查人員對(duì)管道進(jìn)行檢查，無異常后繼續(xù)升壓，當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí)，停壓2小時(shí)，進(jìn)行第一次系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)，當(dāng)檢查結(jié)果無滲漏無異常時(shí)，停壓保持規(guī)定的時(shí)間，如管道未發(fā)生異常現(xiàn)象，壓力表指針不下降，各方檢查無滲漏，即強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查。本管道工程項(xiàng)目為供熱管網(wǎng)，因此管道試壓介質(zhì)采用清水。管道支墩澆筑：當(dāng)管道施工完畢后，按照設(shè)計(jì)要求在圖紙指定適當(dāng)位置進(jìn)行管支墩施工。安裝波形補(bǔ)償器時(shí)要注意安裝方面，必須使補(bǔ)償器的導(dǎo)管與外殼焊接的一端迎向介質(zhì)的流向，為了防止補(bǔ)償器因扭曲而破壞，必須保證補(bǔ)償器及發(fā)生軸向伸縮所以補(bǔ)償器應(yīng)安裝在兩端固定的直管段上，且應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，設(shè)在兩固定支墩的中間，若需設(shè)在彎曲管段上時(shí)，應(yīng)采用帶緊固裝置的補(bǔ)償器。焊接技術(shù)要求：1）焊接前接口處應(yīng)除凈臟物，以露出金屬光澤為宜；2）管口坡口的角度和對(duì)口同心應(yīng)符合規(guī)定；3）根據(jù)管道材質(zhì)和技術(shù)要求選擇恰當(dāng)?shù)暮笚l和電源；4）點(diǎn)焊時(shí)，以點(diǎn)穩(wěn)固為宜，點(diǎn)焊的高度約35mm；5）管口焊接應(yīng)分層進(jìn)行，以減少和消除焊接收縮應(yīng)力與焊接變形。的V型坡口，坡口的鈍邊尺寸及時(shí)口間隙均保持在2mm或滿足規(guī)范《GB985800》要求，管口對(duì)好以后，用點(diǎn)焊固定，每個(gè)口至少點(diǎn)焊34處，每處點(diǎn)焊長度為管壁厚度的23倍，點(diǎn)焊高度一般不大于管壁厚度的70%。管道焊接：管道焊接時(shí)，管口開60176。管道組對(duì)：管道