【正文】 上的預(yù)埋鋼板）020平面的水平度 每米 5全長 10外形尺寸平面外形尺寸 177。建設(shè)單位應(yīng)將鍋爐基礎(chǔ)主要縱、橫向中心線、標高線、基準點向安裝單位進行移交，并檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、漏筋、檢查尺寸、水平度位置關(guān)系，基礎(chǔ)質(zhì)量應(yīng)符合國標GB5027398規(guī)范標準。：由 *** 負責(zé)按計劃供料。：機具準備按計劃表由 *** 負責(zé)。：根據(jù)施工組織設(shè)計合理組織施工隊伍，配合專業(yè)工程的技術(shù)力量、指派具有鍋爐安裝專業(yè)知識的工程技術(shù)人員擔(dān)任工長，并對施工班組進行技術(shù)交底。4）鍋爐（設(shè)備）基礎(chǔ)的標高基準點（線），應(yīng)在基礎(chǔ)四周的明顯位置分散標出，其各點標高偏差不應(yīng)大于1mm.（3）基礎(chǔ)驗收、放線應(yīng)做好記錄三、工程設(shè)備及材料供應(yīng)所有設(shè)備，管道、管件、板材、型材根據(jù)標書要求提供。2）爐排傳動裝置基礎(chǔ)的縱向和橫向中心基準線。（2）基礎(chǔ)驗收應(yīng)按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線（點），依基礎(chǔ)施工圖和鍋爐、設(shè)備安裝圖進行復(fù)測檢查，并應(yīng)按其放出安裝基準線，安裝基準線如下。清點記錄由甲乙雙方簽章，并交工歸檔。（五）主要工程量序號 名稱 單位 數(shù)量 Ⅱ（快裝）鼓風(fēng)機G645* 臺 1 臺 1 爐排減速機（由鍋爐廠供配）臺 1 除渣機、上煤機 臺 各1 煙、風(fēng)道管 套 1鍋爐補水系統(tǒng)序號 名稱 單位 數(shù)量 GNφ1000離子交換器 Q=820m3/h 個 1軟水箱 臺 1 鍋爐補水泵IS5032200 Q= 臺閥門儀表 套 1各種管道 套 1分（回）水缸φ400 L=1130 臺臺 1 12二、施工準備鍋爐設(shè)備清點驗收（1）對于鍋爐本體主要進行外觀檢查有無損傷，與設(shè)計要求是否相符，爐膛內(nèi)砌筑的耐火材料有無脫落及爐排是否完整，有無斷裂現(xiàn)象?？傮w驗收：1天。水壓試驗：1天。輔機及煙風(fēng)道安裝：5天。（三）施工進度計劃及工期保證措施本工程根據(jù)甲方要求工期，工期天數(shù)為22天。（6）鍋爐輔機：鼓、引風(fēng)機均由鍋爐制造廠提供、爐排減速機機也由鍋爐制造廠提供。（4）鍋爐上煤機：TGS6型提升機上煤機。（2）鍋爐給水水質(zhì)處理選用GNφ1000樹脂罐型離子交換器。管道焊接應(yīng)做好焊接記錄。若當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門委托建設(shè)單位執(zhí)行時，建設(shè)單位應(yīng)在試驗記錄表上簽字。八、注意事項每一工序完工后，應(yīng)進行質(zhì)量自檢，合格后按要求叫監(jiān)檢單位或建設(shè)單位檢查簽字驗收。驗收后必須有監(jiān)檢部門及建設(shè)單位的簽字。施工前進行簡單必要安全急救知識的培訓(xùn)。施工前須辦理動火證，配備滅火器、并專人監(jiān)護，明確安全通道、設(shè)置安全照明等安全措施。（八）、管道的防腐管道的外表面涂三道防腐底漆，外表面根據(jù)用戶或設(shè)計要求涂刷面漆。回復(fù)管道閥門或法蘭連接。 Mpa干燥氮氣進行管道吹掃20分鐘以上，直至排出口無煙塵。檢查管道的支架和吊架，應(yīng)牢固可靠。劃分安全施工區(qū)域，特別是氣體出口方向20M以內(nèi)嚴禁有人。1立即通知管道吹掃工序操作人員進行吹掃。1在試壓過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏，不得帶壓處理，須將壓力完全降到零后方可處理。管道嚴密性試驗合格后，緩慢泄壓到常壓，打開管道上部封口盲法蘭，接好排水管道，將管道中水排至用戶指定地點。,穩(wěn)壓15分鐘，檢查管道應(yīng)無泄露、無可見變形、無異常響聲，合格后， Mpa,穩(wěn)壓30分鐘檢查；2Mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查； Mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查； Mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查； Mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查； Mpa，穩(wěn)壓40分鐘檢查；檢查管道應(yīng)無泄露、無可見變形、無異常響聲，可判定壓力強度試驗合格。檢驗水中氯離子含量不超過25ppm。在兩端裝上密封用的盲法蘭和密封墊，并螺栓緊固。劃分安全施工區(qū)域，無關(guān)人員禁止進入試壓管道旁10M以內(nèi)。4，如果需要返修，按工藝返修后再次檢測，（參照標準）。標記需要無損檢測的焊口。焊接前應(yīng)做焊接試驗，焊條在保溫調(diào)價下使用，施焊環(huán)境溫度不低于5℃,風(fēng)速不得高于8m/s,氬弧焊時風(fēng)速不高于28m/s。管段的焊縫應(yīng)便于檢修，距支吊架不應(yīng)小于100mm。管段焊縫位置，焊縫間距離不應(yīng)小于150mm。管子對接時應(yīng)保證同軸度和平行度，在距管口兩邊各200mm范圍內(nèi)測量，偏差不得超過1mm,全長不得超過10mm。鋼管的焊接采用氬弧焊打底，手工焊蓋面。管子組對時，要求內(nèi)壁平整，其錯邊量不得超過管壁厚度的10%，且不超過2mm。管子破口用角磨機打磨，焊縫接頭的坡口形式，采用V型坡口，角度α為75176。直管的兩環(huán)焊縫間距離應(yīng)大于100mm，管道環(huán)焊縫距離穿墻套管的凈間距應(yīng)大于100mm。管道安裝前應(yīng)逐根清掃、除銹、管內(nèi)不得有浮銹、鐵銹、焊渣等雜物。(三)、管道的安裝確認閥門按要求進行水壓試驗合格后，方可安裝在管道上?；A(chǔ)的外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞或露筋等缺陷。按技術(shù)資料和圖紙、清點核對原材料、配套件的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量。（二）施工準備施工現(xiàn)場的水電、交通、照明、吊裝和安全設(shè)施。重點審查項目焊材、管材、受壓管件、閥門的合格證和生產(chǎn)廠家制造許可證。如果不確定，送檢驗單位校驗后方可使用。清點技術(shù)文件及圖紙A、工藝流程圖B、設(shè)計施工說明書C、材料及器材的的材質(zhì)書、合格證。第三篇：壓力管道安裝施工方案壓力管道安裝施工方案一、工程概況建設(shè)單位：中國電子科技集團重慶聲光電有限公司工程名稱：中國電子科技集團重慶聲光電有限公司壓縮空氣管道安裝工程建設(shè)規(guī)模：165米設(shè)計壓力： Mpa使用壓力：、施工地點：重慶市沙坪壩區(qū)西永鎮(zhèn)西園一路367號《特種設(shè)備安全檢查條例》2009版。管子對接時，承口內(nèi)的橡膠圈應(yīng)清理干凈，不得留有土堆，碎砂石，雜質(zhì)，涂抹過潤滑劑的插口部位應(yīng)避免粘土雜質(zhì)后插入承口內(nèi)，否則易造成接口的滲水，甚至嚴重漏水。橡膠圈連接的管材插口端倒角不合要求，或截管后的管子，都應(yīng)對插口端做好倒角。注意：拉緊、插入阻力過大，切勿強行拉入，以防橡膠圈扭曲；接頭拉緊完畢，檢查密封、橡膠圈，用一根鋼板條或其它金屬板條（200），插入承口和插口之間的環(huán)狀空隙，按圓周檢查一圈，確定橡膠圈是否在環(huán)槽內(nèi)有均勻一致的深度，如發(fā)現(xiàn)疑點重新連接，以保證橡膠圈正確地留在槽內(nèi)，注意橡膠圈在安裝前必須認真檢查，無缺陷，安裝時做到認真、仔細、平衡，在拉緊過程中，決不要用鎖鏈和鋼索連接與管體接觸，在管子插入就位后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計要求。對口插入將兩根管子調(diào)順，湊近到一起，然后將承插口端的中心軸線對齊，使橡膠圈接觸承口的張口部分，注意使橡膠圈正確，并保證沒有砂子和其它異物之后，才把插口慢慢地套到承口上去，到達聯(lián)結(jié)區(qū)中間時，檢查一下密封件，然后繼續(xù)連接直至承口被邊緣擋住不能套插為止。清理及上膠圈根據(jù)設(shè)計要求，將管材插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，先固定好第一節(jié)管子，然后下第二根管子，在連接管之間，留下一定空間，以便進行清理、檢查操作，用布清理接頭插口，環(huán)槽及承口的張口部分，并均勻地涂上液態(tài)凡士林，將橡膠圈放置在管道插口第一根至第二根筋之間的槽內(nèi)，在插口端一定位置劃出標志線（安裝時檢查該標志線是否到位）涂上凡士林。根據(jù)本工程施工條件，管道吊裝采用5噸的吊車將管材吊至溝槽內(nèi)，然應(yīng)人工用2只5T手拉葫蘆平行拉入法安裝。八、管子吊裝吊裝采用5噸（或12噸以下），吊裝時要用柔順的吊帶、吊繩或繩索，起吊地禁止拋落或互相撞擊管道，本工程吊裝采用兩點起吊，此法易控制管子的穩(wěn)定，不得將繩子穿進管子內(nèi)部兩端起吊在吊裝安裝過程中，若管子發(fā)生諸如裂縫、斷裂損壞時應(yīng)在安裝前修復(fù)。管子壁厚檢查管子的同一截面的壁厚偏差不得超過14%。七、管子檢查管子安裝前，在施工現(xiàn)場必須對所有的每一根管子進行檢查。管節(jié)應(yīng)避免陽光暴曬，短期堆放應(yīng)遮蓋，若存放期較長，則應(yīng)放置于棚房內(nèi)，以防變形和老化。待基礎(chǔ)及墊層經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、驗收合格后方可進行管道安裝。HDPE雙壁波紋管的安裝應(yīng)嚴格按照《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268以及現(xiàn)行的國家有關(guān)標準、規(guī)范施工。3層：粉質(zhì)黏土，承載力特征值fak=170KPa。工程范圍內(nèi)巖土、地質(zhì)情況如下：1層土：素填土11層：粉砂土，承載力特征值fak=150KPa。雨水口采用反開挖施工，管材采用d400HDPE雙壁波紋管（環(huán)剛度不小于12KN/m2），接口采用承插式橡膠圈接口，管材及接口要求詳見國標。檢查井：雨水管道采用雨水檢查井（一般采用流槽式，有支管接入處采用落地式），污水管道一般采用流槽式污水檢查井，倒虹管兩側(cè)采用閘槽井（發(fā)生事故時采用潛污泵臨時抽排），進水井前檢查井采用國標沉泥井。開挖施工段污水管道接口處外包透水土工布（250g/m2），與兩側(cè)管道各搭邊300mm以上。鋼管內(nèi)防腐采用環(huán)氧樹脂底漆一道，干膜厚度120150微米，聚氨酯防腐面漆一道，干膜厚度350400微米，防腐層干膜厚度不得小于500微米。D600d1200雨污水管道管材采用鋼筋混凝土II級排水管，詳04S51638，接口采用承插式橡膠圈接口，詳4S51627，橡膠圈的性能要求詳見04S51640。為保證污水的順利排放，建議加快實施下游污水管道與現(xiàn)狀市政管網(wǎng)銜接。北環(huán)路北城路段污水管道沿道路混合車道西側(cè)敷設(shè)，根據(jù)污水規(guī)劃方案，污水排入規(guī)劃北城路污水主干管，主管設(shè)計管徑d600。遠期待河道水系實施后，根據(jù)水系河道要求建設(shè)出水口及河道駁岸。第二篇：管道安裝施工方案三星路污水管道工程管道安裝施工方案一、工程概況本工程采用雨污分流制，具體方案如下：根據(jù)相關(guān)規(guī)劃，經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，實地勘察與建設(shè)單位與多次對