【正文】 小，同時應考慮物料的重要性程度， 采購周期的長短等，只有綜合考慮這些多種因素，才能合理地區(qū)分ＡＢＣ。 可從以下幾個方面實施物料的控制策略：　　1. Ａ類物料——應對此類物料進行嚴格跟蹤，精確地計算訂貨點和訂貨量， 并且經(jīng)常進行維護；　　2. Ｂ類物料——實施正常控制，只有特殊情況下才賦予較高的有限權(quán)控制， 可按經(jīng)濟批量訂貨；　　3. Ｃ類物料——盡可能簡單的控制， 可通過半年或一年一次的盤點來補充大量的庫存，給予最低的作業(yè)有限權(quán)控制。三、控制策略　　對庫存進行分類的目的是按利用價值對存貨單元加以區(qū)別對待， 采用不同的庫存控制策略分別進行控制。步驟一：請?zhí)顚懳锪掀贩N數(shù)量與庫存金額表，表22如下表22 物料品種數(shù)量與庫存金額物 料品種數(shù)量（件）品種比率品種累計比率庫存金額（萬元）庫存比率庫存累積比率配套件1423794鋼材717雜品621322建材430化工原料500標準件1722工具1530電工材料1114汽車配件1890勞保用品221齒輪1050100100步驟二：請作出物料與價值累計比率圖（ABC分析圖）步驟三：根據(jù)分類標準，得出物料分類圖表 物料分類圖內(nèi) 容分 類價值數(shù)量物料編號A類21403B類15516C類110752711步驟四：請?zhí)岢鯝BC三類物料的管理策略在實踐中，人們常以產(chǎn)品品種數(shù)量和對應的金額作為劃分標準， 需要強調(diào)的是這并不是物料分類的唯一準則，只是一般的ABC分類法。試用ABC法對庫存物料進行分類并且寫出相應管理的策略。它將主生產(chǎn)計劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各自制零部件的生產(chǎn)計劃和采購件的采購計劃。粗能力計劃可用來檢查主生產(chǎn)計劃的可行性它將主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成相對的工作中心的能力需求。它是根據(jù)主生產(chǎn)計劃對最終產(chǎn)品的需求數(shù)量和交貨期推導出構(gòu)成產(chǎn)品的零部件及材料的需求數(shù)量和需求日期直至導出自制零部件的生產(chǎn)訂單下達日期和采購件的采購訂單發(fā)放通過本次實訓,我了解到物料需求計劃時ERP的核心之一,組織確定過程建立管理體系實現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的必要條件。請作出BOM結(jié)構(gòu)圖及物料需求計劃。木制部分是工廠自制的，制作過程耗時一周；框架需要訂購，訂貨提前期是2周。任務2：請列出聯(lián)想電腦的BOM清單（假設1臺臺式電腦是由1臺顯示器，1臺電腦主機和1副鍵盤和1個鼠標組成，電腦主機則是由1個主板，1個CPU，1個內(nèi)存，1個電源，1個顯卡，1個光驅(qū)，1個硬盤和1個機箱組成）產(chǎn)品編碼器件名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)類型101聯(lián)想電腦專用顯示屏WXGA個1摘取式102AMD2800CPU 1000MHz 2*512K個1摘取式103稀捷硬盤250G個1摘取式104華碩915主板305mm X 178mm塊1摘取式105黑金剛內(nèi)存條1G1G條1摘取式106新貴鍵盤外接鍵盤個1摘取式107聯(lián)想電源適配器100240V 50/60Hz 200mA個1摘取式108聯(lián)想電腦機箱外殼40*58*65個1摘取式109光驅(qū)個1摘取式110鼠標127*61*37個1摘取式請作出聯(lián)想電腦的BOM清單圖：產(chǎn)品編碼器件名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)類型11顯示器WXGA 臺1摘取式12電腦主機 1000MHz 2*512K臺1摘取式13鍵盤外接入式副1摘取式14鼠標127*61*37個1摘取式15主板305mm*147mm個1摘取式16CPUPentium個1摘取式17內(nèi)存4G個1摘取式18電源100240V 50/60Hz 200mA個1摘取式19顯卡I3個1摘取式20光驅(qū)個1摘取式21硬盤250G個1摘取式22機箱40*58*65個1摘取式任務3：物料需求計劃表制作案例：生產(chǎn)木制百葉窗的某廠商收到兩份百葉窗訂單：一份要100個，要求本年度第四周生產(chǎn)完畢；另一份要150個，要求第八周開始發(fā)送。MRP主要對制造環(huán)節(jié)中的物流進行管理，使企業(yè)達到“既要保證生產(chǎn)以要控制庫存”的目的；而MRPⅡ則集成了物流和資金流，將人、財、物，時間等各種資源進行周密計劃，合理利用，以提高企業(yè)的競爭力；ERP的概念則由BARTERGROUP率先提出，它將供應鏈、企業(yè)業(yè)務流程都囊括其中。（１）主生產(chǎn)計劃(MPS).（２）物料清單(BOM).(3)庫存信息。Material,BOM）.才能把主生產(chǎn)計劃展開成零件計劃；同時，必須知道庫存數(shù)量才能準確計算出無序件的采購數(shù)量。MRP還需要知道產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)，即物料清單（BillProductionMRP的基本內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)計劃和采購計劃。獨立需求是指需求量和需求時間　由企業(yè)外部的需求來決定，例如，客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的務品務件等，相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨立需求的物料所產(chǎn)生的需示，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。ERP是一個龐大的管理信息系統(tǒng)，要講清楚ERP原理，我們首先要沿著ERP發(fā)展的四個主要的階段，從最為基本的六十年時段式MRP原理講起。它能讓企業(yè)對其生產(chǎn)系統(tǒng)和經(jīng)營活動建立一種計劃模型，以便管理和平衡企業(yè)的制造資源和經(jīng)營任務的需求。隨著計算機系統(tǒng)的進一步完善和普及，在70年代MRP的理論范疇也得到了發(fā)展，MRP被定義為：“一個解決采購、庫存、生產(chǎn)、銷售的計算機信息管理系統(tǒng)，包含生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃以及采購作業(yè)計劃等功能。當時的概念是：利用計算機技術(shù)，使得短時間內(nèi)對大量數(shù)據(jù)的復雜運算成為可能。Request有的人還這樣下了定義，即ERP是把貫通于生產(chǎn)、材料、營業(yè)、人事、會計等企業(yè)整個部分的人力、資金等各種經(jīng)營資源重新構(gòu)筑為一個一體化體系，最大限度地提高生產(chǎn)效率的代表企業(yè)leeengineering運動。其狹義的含義是指以實現(xiàn)ERP概念為目的的一體化業(yè)務軟件包本身。ResourcePlanning：生產(chǎn)資源計劃)產(chǎn)生的，MRP可以作為ERP產(chǎn)生的根本。廣義上講是指在有效利用整個企業(yè)經(jīng)營資源的觀點上，謀求購買、生產(chǎn)、物流、會計等的整體業(yè)務功能，并追求經(jīng)營高效化。Resource3．是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務流程、基礎數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。Chain）的管理思想；Planning,“制造資源計劃”）II（ManufacturingGroup項目三：物料需求計劃表的制作（周三）任務1：請查閱資料，觀看ERP幽默小視頻，說明MRP/MRPII/ERP相關(guān)概念，并舉例說明MPS/BOM/工藝路線的關(guān)系。指導書上有的寫的與截圖上的不一致，比如說文字上的是立體倉庫，但截圖上的是揀貨倉庫。有的時候，步驟很繁瑣，一步錯，步步錯做的時候要細心、耐心，按照指導書一步一步做。毛利潤：銷售額+清算收入銷售總成本清算成本延遲銷售賠償金：由于客戶的訂單沒有及時滿足而造成的延遲銷售凈利潤：毛利潤庫存成本訂單成本延遲銷售賠償金總額注：延遲銷售賠償標準：零售商、批發(fā)商、零售商的買入價：2元/罐；零售商的賣出價：3元/罐批發(fā)商的買入價：；批發(fā)商的賣出價：2元/罐制造商的買入價：；制造商的賣出價：零售商的倉儲成本：批發(fā)商的倉儲成本：制造商的倉儲成本：項目二：實訓小結(jié)（400字左右）今天實驗課我發(fā)現(xiàn)是最開心也是搜獲最大的一節(jié)課了，今天老師要我們分成了五組，10個人一組進行，關(guān)于供應鏈利潤最大化的模擬實驗，我們分別扮演制造商、批發(fā)商、零售商、消費者等角色，我們利用供應鏈的原理努力模擬進行供應鏈的訂貨、送貨、庫存的費用模擬。賣出價訂貨量：除客戶外各角色自行決定。銷售額：總共售出的可樂罐數(shù)以及總共的銷售額。五 報告零售商的表格隊第 次輪次客戶需求零售商（姓名： ）延遲銷售現(xiàn)有庫存途一途二訂貨量供應商延遲供貨初始值030000001702300902100139050310012505049085050580500100650010010078021001081002100109903100010508000批發(fā)商的表格隊第 次輪次客戶需求批發(fā)商（姓名： ）延遲銷售現(xiàn)有庫存途一途二訂貨量供應商延遲供貨初始值030000001902100902501690503502000504001550005100100000610000015071010015015081050150100900101000010 00200000制造商的表格隊第 次輪次客戶需求制造商 （姓名： ）延遲銷售現(xiàn)有庫存途一途二訂貨量供應商延遲供貨初始值030000001902100300250163000035041000040041000050041000061502600007150110000810013000090010000100010000零售商、批發(fā)商、制造商的填表說明：客戶需求：零售商的客戶需求隨機產(chǎn)生；批發(fā)商的客戶需求是零售商的訂貨量；制造商的客戶需求是批發(fā)商的訂貨量。討論的重點在：不可能再減少提前期了，因為不可能前店后廠。需求的扭曲減小的方法：減小提前期：1天的提前期?？蛻粜枨髷?shù)據(jù)：8本次完成，在進行復盤時，重點在分析改進策略后為什么還不能有效改進績效？方法如下：將最后這次的13個小組的數(shù)據(jù)輸入計算機，整理出表格，繪制曲線圖，分析出牛鞭效應。還是10，但8出現(xiàn)的機會最大，9次之，10出現(xiàn)的可能性最小。（3）改變消費者的訂貨隨機數(shù)的產(chǎn)生（之前的是等概率事件）情況。復盤的重點在于訂貨策略的討論。（2）鼓勵每個參與者自行決定自己的策略（但不要公開），全體人員玩一次游戲。演示完成后，進行必要的討論。消費者的消費量由老師在一副撲克中把所有的10拿出來用于產(chǎn)生消費數(shù)據(jù)，即隨機抽取其中的一個，并僅給零售商看。三、游戲的進程共做5次游戲。游戲參與者必須記錄每輪自己的銷售和庫存情況，記賬員據(jù)此來計算每個角色各自的利潤。當然，其數(shù)量不一定就是訂貨量，可能因為供應商發(fā)生缺貨，不能全部滿足訂單，只發(fā)了一部分可樂。零售商的倉儲成本按每天每罐可樂平均一毛計算；批發(fā)商因為是批發(fā)商，倉庫比較大，有規(guī)模效益，所以每天每罐可樂兩分；制造商的廠房在鄉(xiāng)下，面積最大，而且資金的機會成本相對較低，每天每罐可樂一分。缺貨時需要對批發(fā)商做出每罐