【正文】 防止外因火災措施：一、帶式輸送機的防、滅火措施(1)工作面防塵消防管路應敷設到工作面迎頭，并保證供水正常。設置向外 頭開啟的隔離門，隔離門門厚不低于 50mm，硐室內(nèi)配 備不少于 15 個袋的壓風 自救，有通往調(diào)度室的電話。 27 / 96（2）壓風自救裝置安設在井下壓縮空氣管路上，在工作面上、下安全出口退后 2540m 及爆破地點分別安裝一組壓風自救裝置，壓風自救袋數(shù)量不得少于 15 個，工作面進、回風后巷每隔 50m 安裝一組壓風自救裝置，工作面回風巷防突風門外安裝一組壓風自救裝置，壓風自救袋數(shù)量不得少于 5 個，壓縮空氣供給量每人不得少于 ，閥門 離地高度為 1m～。第九節(jié) 壓風自救系統(tǒng)設計28051 工作面采掘期間要嚴格落實安全防護措施,建立完善的壓風自救系統(tǒng)，工作面 壓風自救安裝在 2 寸的壓風管路上。二、采面形成及回采期間的監(jiān)測系統(tǒng)（一）瓦斯監(jiān)測監(jiān)控設備及傳感器的設置：加強對工作面瓦斯的監(jiān)測，在工作面回風巷距安全出口≤10m 處吊掛高低濃度甲烷傳感器，在工作面回風巷口 10m～l5m 吊掛高低濃度瓦斯傳感器、風速、一氧化碳和溫度傳感器，在上隅角吊掛便攜式甲烷檢測報警儀，傳感器布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于 300mm，距巷幫不得小于 200mm，在 測風站處 安設風速傳感器，瓦斯 傳感器的報警值≥%、斷電值≥%、復 電值＜%，當瓦斯 濃度達到 %時，能把 28051 采煤工作面及回風巷內(nèi)的所有非本質安全型動力電源進行斷電。有線電話從八采區(qū)皮帶巷巷通訊干線分線盒連接：采面掘進期間， 機、風兩巷及局部通風機安裝處均安設防爆電話；掘進巷道迎頭 50m 內(nèi)安設防爆電話， 采面回采期間，防突 風門外安 設防爆電話，機巷安全出口外50m 內(nèi)和 100m 外、 風 巷安全出口 50m 內(nèi)、每部皮 帶機頭、最后一部皮帶機尾、液壓泵 站、重要的排水泵處均安設防爆電話。排水管路選用 4 寸(管徑 Dp≈108mm）塑料管排至八采區(qū)上平臺大巷水溝。第六節(jié) 排水系統(tǒng)設計計劃選用 30KW 潛水泵兩臺，一專一備，安裝在機巷適當位置并設水泵窩進行排水。2．每班對巷道進行一次徹底灑水滅塵。工作面掘進期間從軌道下山聯(lián)巷口至 28051 工作面運輸、風巷各鋪設一趟直徑 50 mm 的供水管，并隨著工作面掘進向前延伸至切眼，每隔 50 米及各轉載點加一個三通閥門，配備 25m 軟管供對巷道進行灑水滅塵，采面形成后移交給采煤隊使用、管理。（4）所有電氣設備投入運行前必須經(jīng)機電運輸科檢查、驗收，驗收合格后方可送電試運轉，試運轉正常后交付使用。滅火沙。（2）膠帶輸送機機保護裝置齊全完好、靈敏可靠。（二）供電路線：井上變電站→井下中央變電所→八采區(qū)三片盤配電所→28051 工作面各用電地點。載流量:215A L= 查：《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》表 12 KBSG 型變壓器二次側電壓 690V 兩相短路電流計算表（A）得：1866A2）校驗：1866/600= 合格（2）控三專饋電開關整定效驗 1）饋電開關所帶負荷短路電流保護整定效驗 24 / 96已知：變壓器315KVA/6KV/電纜截面:16178。兩相短路電流計算:（1）動力負荷總控開關整定效驗1）總控開關負荷短路電流保護整定效驗已知：變壓器315KVA/6KV/ 最大長時工作電流為：I g ＝K f（Pe103）/（ Uecosφe）3＝（ 27010 3）/（ 660）3＝選電纜截面：70mm178。F =（IQe+∑Ie）=（322+）=則短路保護整定值為：600A（5）三專線路分控 KBZ－200 開關保護整定 額定電流 所以整定值應為 Ie＝ 取 Igz＝40A 所以該開關整定值為 40A 23 / 96短路保護：IN。供電路線：井上變電站→井下中央變電所→八采區(qū)三片盤配電點→28051 工作面各用電地點。 L= 查：《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》表 12 KBSG 型變壓器二次側電壓 690V 兩相短路電流計算表（A）得：1151A2）校驗：1151/550= 合格（2）控三專饋電開關整定效驗 1）饋電開關所帶負荷短路電流保護整定效驗已知：變壓器315KVA/6KV/電纜截面:16178。兩相短路電流計算:（1）動力負荷總控開關整定效驗1）總控開關負荷短路電流保護整定效驗已知：變壓器315KVA/6KV/ 最大長時工作電流為：I g ＝K f（Pe103）/（ Uecosφe）3＝（ 21010 3）/（ 660）3＝選擇電纜截面：50mm178。F =（IQe+∑Ie）=（+207）=則短路保護整定值為：550A（5）三專線路分控 KBZ－200 開關保護整定 額定電流 所以整定值應為 Ie＝ 取 Igz＝40A 所以該開關整定值為 40A短路保護：IN。供電路線：井上變電站→井下中央變電所→八采區(qū)上部配電所→28051工作面各用電地點。/min。⑥按風 速進行驗算：取 Q 采＝max{、37 14585} 17 / 9660＜ Q 采＜604S即:60＜585＜604＜585 m3/min＜1464 m3/min采煤工作面取 Q 采＝585m3/min。SCdu——炸藥消耗量綜合指標，取 u=L——一次爆破回采工作面長度，mm——煤層厚度，m 按采高 2m 取值d——循環(huán)進尺，mAc=302=15kgQ 采 ＝m3/min= m3/s375125??CA④按回采工作面同時作業(yè)人數(shù)計算：每人供風≥4m3/min ：Q 采＝4N＝437 ＝148（m3/min ）；式中 4—每人每分鐘應供給的最低風量，m3/min；NC—采煤工作面同時工作的最多人數(shù)為 37 人（含礦當班全部管理人員及安全、通風人員）。LKCH4/CPCi＝100（）＝（m3/min）＝式中：Q 采—采煤工作面需要風量，m3/min；q 采—回采工作面瓦斯絕對涌出量， q 采＝KCH4—采面瓦斯涌出不均衡通 風系數(shù)，本礦 按有突出危險性礦井設計，本工作面采用炮采，KCH4 取值 。 15 / 96采面供風量計算：①按瓦斯涌出量計算： Q 采＝100滿足風速驗算的要求，根據(jù)計算該掘進工作面采用 215KW 局扇即可滿足生產(chǎn)需要。Kd—瓦斯涌出不均衡通風系數(shù)，炮掘工作取 Kd=～,取 ；CP—巷道風流中最高允許的瓦斯?jié)舛?Ci—進風流中的瓦斯?jié)舛?則：Q 掘＝100＝②按炸 藥使用量計算Q 掘＝25Aj式中：Aj—掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量，根據(jù)斷面設計，取5kg； 14 / 96故：Q 掘＝255=125m3/min ＝ (m3/s)③按局部通風機吸風量計算Q 掘＝Q 扇吸I 掘+60S式中：Qf—掘進工作面局部通風機額定風量，28051 掘進工作面準備使用 FBD－№15KW 對旋局部通風機，取最大吸風量Qf=270m3/min=；I—掘 進工作面同時運轉的局部通風機臺數(shù)，取 1 臺；kf—為 防止局部通風機吸循環(huán)風的風量備用系數(shù)，取 則：Q 掘＝+=(m3/s)④按工作面工作人員數(shù)量計算：Q 采＝4nj/60=式中：nj—掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，取 12 人。（3）局扇選型：①按瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算：Q 掘 ＝100q 掘乏風：28051 掘進工作面→八采區(qū)?；亍L井→地面。第二節(jié) 輔助運輸系統(tǒng)設計巷道設計輔助系統(tǒng)為絞車運輸。機巷運輸設備初步?jīng)Q定采用一部 SGB620/40T 型刮板輸送機,三部 SPJ650 型帶式皮帶輸送機。機巷 選用規(guī)格 為 (腿) （梁）的梯形斷面； 風巷選用規(guī)格為(腿) （梁）的梯形斷面；切眼巷約 140m 選用（32m） 圓木配單體柱（或焊接柱）支護。第二節(jié) 巷道斷面支護設計巷道斷面設計：按工作面回采期間機巷設備最大外形尺寸:機巷選用 650 型膠帶輸送機，機頭部分最大外形尺寸寬 1950mm，高 1500mm；掘進期間距迎頭較近機巷段 12 / 96采用 650 型膠帶輸送機，機頭部分最大外形尺寸寬 1950mm，高 1500mm 和SGB30 型刮板 輸送機；風巷掘進期間采用 650 型膠帶輸送機或 SGB30 型刮板輸送機；采用小絞車運料等。28051 采面機、回兩巷及切眼均沿煤層底板掘進，工作面走向長461～474m，采 長約 140m。 該采面煤層平均厚度 米，采長約 140 米,每排 723 噸／排,推進度約 18 米/月, 采面生產(chǎn)能力 萬噸/月。三、采面設計生產(chǎn)能力確定：采煤方法為走向長壁后退式采煤，全部垮落法管理頂板。⑶工作面支護：28051 采面支護形式：采用 ZH2022/16/24Z 型 頂梁組合懸移液壓支架，支架中心距 1020mm，支架長度 2800mm，寬 度 960mm，移架步距 800mm， 11 / 96最大控頂距 ，最小控頂矩 。⑵裝運煤采面采用二部 SGB620/40T 型刮板輸送機運煤，爆破后啟動輸送機進行運煤，采用人工裝煤方法。 (二 ) 回采工 藝⒈采煤方法：28051 采面采用走向長壁后退式采煤法。自迎頭向后連續(xù) 20 棚使用防倒器，當鐵棚撐前移后，及時在肩窩處補上永久性木棚撐(用直徑不小于 50mm 硬質塘材截成)。斜巷背板傾斜與巷道傾斜一致。背木直徑不小于 50mm，背木間距為邊邊 300mm，布置要均勻整齊。e、撐木梁頭位置各一個，第二道梁下沿 處，第三道距第二道 處。禁止退山。 必須迎山 1176。1176。b、凈高：機巷 、風巷 、切眼 ，允 許誤差:30+50mm。機、 風巷支護規(guī)格： 梯形棚，棚距為 600mm；切眼采用木梁配單體柱: （梁長）（腿長）矩形棚, 棚距為 500mm；機巷機頭硐室：, 棚距為 600mm；機巷皮 帶機頭： ，棚距為600mm。2）質量要求：使用 2 根金屬前探梁作為超前臨時支護，每根固定點不少于 3 處，前探梁要等距離布置，前探梁的每兩個固定點之間至少間隔一棚，前探梁距幫一般 500mm～600mm 為宜，兩端固定點 處的前探梁要余出≮100mm，前探梁端距迎 頭煤（巖）壁≯200mm，前探梁與固定卡、固定卡與棚梁、前探梁與棚梁之間必須用木楔打上勁，傾斜巷道前探梁使用必須采取防滑裝置。 9 / 96⑶運煤：機、風巷掘進采用刮板輸送機配皮帶運輸，其中掘進風巷期間預計共采用 3 部 SGB420/30 型刮板輸送機運煤和兩部 650mm 帶式輸送機聯(lián)合運煤，掘進機巷及切巷期間預計共采用三部 SGB620/40T 型刮板輸送機、3 部 650mm 帶式輸送機 聯(lián)合運煤；分裝矸石采用 1t 礦車，經(jīng)八采區(qū)軌道下山采用絞車提升；運輸?shù)V用工字鋼棚支架采用專用料車。⒉掘進工藝： ⑴落煤方式：鉆眼爆破法進行落煤。但在施工中仍要嚴格遵守預測預報制度， 執(zhí)行工作面防突措施，過斷層時要制定專項措施，并嚴格按措施執(zhí)行。但在掘進及回采的過程中仍需通過采取加強支護及頂板管理綜合措施進行防治。因此，本區(qū)屬正常地溫區(qū)，不存在地溫高溫熱害問題。據(jù)區(qū)域鉆孔測溫資料，地溫梯度為 ～℃/100m 之間，亦屬地溫正常區(qū)。（五）地溫安鶴煤田二 1 煤層底板測溫深度為 ～，溫度為～℃ ，地溫梯度介于 ～℃/100m 之間，恒溫帶深度為 8 / 9630m，溫度為 18℃。（四）水害根據(jù)工作面掘進及回采情況分析，該工作面水害主要為巖層裂隙水和已進行封閉完畢的 S1 井在本工作面內(nèi)，所以本工作面在掘進及回采期間，必須引起高度重視，做好水文觀測、預報及防治水工作。（二）煤塵在掘進及回采過程中的都會產(chǎn)生大量的煤（巖）粉塵；雖然經(jīng)分析我礦二1 煤塵不具有爆炸性，但我礦在實際掘進及回采過程中仍通過綜合防塵措施進行粉塵的防治工作，以達到降低煤（巖）塵的效果。第二節(jié) 危險源分析及采掘工藝、采面設計生產(chǎn)能力確定一、危險源分析（一）瓦斯根據(jù)河南理工大學 2022 年 4 月份對我礦八采區(qū)做突出危險性區(qū)域預測，預測指標煤層瓦斯含量最大值為 。掘進期間，為防止巖層裂隙水，應嚴格按照探放水設計，堅持“ 有掘必探，先探后掘，不探不掘” 的探放水原則，嚴防透水事故 發(fā)生。二、煤層及頂?shù)装迩闆r：該設計工作面布置在八采區(qū)上部實體煤中，根據(jù)相鄰工作面回采及現(xiàn)揭露的地質情況分析，本采面煤層厚度平均為 ；頂板為砂質泥巖，底板以灰黑色砂質泥巖及碳質泥巖為主；局部可能受火成巖侵蝕的影響，造成煤層變薄、變厚或尖滅等現(xiàn)象。該面的標高范圍為：115m～，高差 ；工作面走向長461～474m， 傾斜長約 140m，面積 萬 m２，儲量 萬噸，單產(chǎn)預計 萬噸，服 務年限預計 26 個月。3. 加強職工教育培訓工作，所有施工相關人員必須進行培訓，新增加工人必須培訓合格持證上崗。河南安林煤業(yè)有限公司28051 炮采工作面設計說明書生產(chǎn)技術科2022 年 6 月 25 日 1 / 96目 錄第一章 工作面概況及危險源分析 ....................................................................................