【正文】 ，將分包隊伍納入項目部管理，項目部指定相應(yīng)的分包管理制度，分包施工的情況由項目部對顧客負責(zé)。本工程所需的所有原材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備儀表等進場時必須進行檢驗，對進貨物資進行驗證；保管員對進貨物資的規(guī)格、數(shù)量、外觀以及合格證書等進行檢查，并對物資作好狀態(tài)標(biāo)識，試驗員按《主要材料抽樣檢驗一覽表》的規(guī)定進行抽樣檢驗和試驗。以上責(zé)任均為項目經(jīng)理，記錄人為項目技術(shù)員，并有神經(jīng)原負責(zé)保存。如有由于施工原因造成的質(zhì)量問題，負責(zé)無償保修，對于其他原因造成的質(zhì)量問題，協(xié)助建設(shè)單位進行處理，并進行必要的技術(shù)服務(wù)。垂直度空鼓情況。（4）砌筑工程施工時，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，季節(jié)性施工時，注意砂漿的配比變化，隨機抽測含水率；調(diào)整配合比。砼28天強度報告出具后，用統(tǒng)計方法對砼強度作出統(tǒng)計評定。砼澆搗前，編制詳細的施工方案，計算好砼方量，澆搗方向、澆搗時間，項目部安排好特殊階段的值班表，勞動力換班等工作，澆搗過程中，派專人在砼攪拌現(xiàn)場檢查計量情況，要求留下計量檢查記錄。鋼筋制作前，先進行翻樣，計算好下料尺寸，按翻圖制作鋼筋，本工程框架梁水平筋采用閃光對焊接頭，（柱豎向筋采用電渣壓力焊接頭），接頭要在現(xiàn)場按層次和接批量做機械性能試驗，取樣時，采用隨機抽樣，必要時會同業(yè)主、監(jiān)理工程師一起取樣，檢驗報告送業(yè)主和監(jiān)理各1份以便隨時掌握質(zhì)量情況。③各單位負責(zé)人負責(zé)本單位質(zhì)量記錄的借閱、復(fù)印、處置的標(biāo)準(zhǔn)；④各部門、分公司、項目部的資料員按其職責(zé)范圍收集整理記錄；質(zhì)量記錄交接時應(yīng)予以記錄；⑤質(zhì)量記錄的保有期限一般為：需用的最短期限加一個保險期（保險期一般為一年）試驗管理（1）鋼筋工程：工程所使用的鋼筋進場時檢查其出廠合格證，核對批量、規(guī)格是否對應(yīng)，按照60噸∕批進行取樣試驗，做拉伸、冷彎試驗。（1）文件的管理執(zhí)行《文件管理程序》文件領(lǐng)用人在“文件發(fā)放登記表”上簽名領(lǐng)取文件；發(fā)放至項目部的文件以項目部為單位發(fā)放，項目文件管理員控制，工程竣工，項目部解散時，分公司文件管理員負責(zé)將項目部的受控文件收回并記錄；①文件的使用部門領(lǐng)取“受控” 文件后應(yīng)嚴(yán)格管理，建立“受控文件清單”，受控文件不得隨意復(fù)印，不得隨意擴大發(fā)放范圍；②文件需要更改時，由文件編制部門提出，填寫“文件更改申請單”，說明更改原因，更改由原審批部門審批；文件管理員填寫“文件更改通知單”，注明更改頁碼、更改條款修訂狀態(tài)、實施日期等，按原文件發(fā)放范圍發(fā)放。項目部在執(zhí)行合同條款出現(xiàn)困難或無法履行時，應(yīng)向經(jīng)營發(fā)展部報告，由經(jīng)營發(fā)展部和項目部研討，必要時與業(yè)主聯(lián)系共同解決。合同管理總公司經(jīng)營發(fā)展部負責(zé)本項目施工合同（含協(xié)議）評審的組織和管理，并負責(zé)與業(yè)主的接口與聯(lián)系，—2000《合同審批程序》的有關(guān)規(guī)定。以下的柱子軸線認(rèn)真復(fù)核一遍，做好復(fù)核記錄。（3）、各專業(yè)工程師要在分項工程施工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計意圖，并會同業(yè)主，監(jiān)理工程師，設(shè)計院做好圖紙會審工作，編制合理的分部分項工程施工方案，在編制施工方案時，明確提出質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)要求，并組織實施。質(zhì)量管理措施為規(guī)范本工程項目質(zhì)量，嚴(yán)格過程控制，依據(jù)公司質(zhì)量體系，程序文件和質(zhì)量手冊，結(jié)合本工程項目的實際情況，制定質(zhì)量保證措施如下：（1）建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項目副經(jīng)理（項目工程師）中間控制質(zhì)檢員基層檢查的三級管理體系，形成一個橫向從土建、安裝到各分包項目，縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。從而形成一個橫向從土建安裝、裝飾及各分包項目，縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量保證體系的建立本工程在施工過程中，我們將建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的工程師中間控制專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)督，質(zhì)檢員基層檢查的三級質(zhì)量管理系統(tǒng)，推行區(qū)域責(zé)任，工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師責(zé)任制。二、 質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量管理目標(biāo)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，加強工段質(zhì)量管理。（2）成品保護專職人員按照有關(guān)規(guī)定的成品保護職責(zé)、制度，做好保護范圍內(nèi)的所有成品檢查工作。③外墻施工鋼管及上將吊運時由專人指揮，嚴(yán)格出現(xiàn)吊件撞墻事故。（10）外墻保護①外墻裝飾盡量避免雨天施工，遇雨時需在墻頂覆蓋防雨布。②鋁合金門、窗、框安裝后將外露部分用塑料膠布裹纏保護，窗臺處用槽形盒覆蓋保護，腳手架及鋼管、砌塊等要緊擱置在窗框上。⑤作業(yè)架子拆除運輸時輕拿輕放，以免碰撞及墻角。③所有施工完成后按規(guī)定清理干凈，進行成品質(zhì)量保護工作，不得在裝飾品上涂寫，敲擊劃痕。裝飾成品保護①室內(nèi)裝修在頂層，防水及外墻安裝完畢后進行，保證雨水管接通。（2）樓內(nèi)建筑垃圾做到隨完隨清，在每層指定位置衛(wèi)生桶，確保清潔衛(wèi)生。、（4）設(shè)備、吊裝時嚴(yán)禁撞擊墻體。（2）墻體一次性砌筑高不能大于規(guī)范要求，砌完要進行養(yǎng)護。（D）砼承重結(jié)構(gòu)達到設(shè)計規(guī)定強度后，方可拆除底模。（B）砼終凝前及前期養(yǎng)護時不得上人作業(yè)。（E） 模板安裝就位固定后派專人看護，并在澆砼前檢查復(fù)核模板安裝質(zhì)量時水平運輸不得將貨放在側(cè)模上。（C） 梁板底模拆除時經(jīng)土建工程師核算砼強度符合規(guī)范要求后方可進行，不得從高空往下投擲，以組裝好的模板不得受擲物或或吊件沖擊。（2）模板工程（A） 模板支設(shè)時不得在承重架和平臺模板上堆放重物，模板支模成型后及時將全部多余材料清理干凈。D梁柱節(jié)點等鋼筋密集區(qū)的鋼筋加工，制作前編制詳細的節(jié)點綁扎方案，嚴(yán)禁自行綁扎隨意烤彎割斷鋼筋。B加工成型的鋼筋在存放和吊運過程中，選擇合理的擱墊點或吊點，防止發(fā)生較大變形。（3）成品運輸時計算好裝車寬度、高度及長度，運輸時捆扎牢固，開車平穩(wěn)，裝卸車做到輕裝輕卸，吊運時合理布置吊點，保證吊件不致于變形過大。成品保護技術(shù)措施（1）成品場地堆放要求：地基平整，排水良好，必要時參用橫木擱置，所有成品按指定位置堆放，便于運輸，電器開關(guān)，衛(wèi)生潔具等小件成品必須在庫中存放（2）各類成品分規(guī)格堆放整齊，平直；下放墊木，對于可疊層堆放的構(gòu)件必須符合圖集及規(guī)范要求。（3）由質(zhì)檢員組織各專業(yè)工程師對各專業(yè)的成品保護定期巡回檢查，將成品的保護工作作為一項重要的任務(wù)來抓。成品保護成品保護的組織管理（1）在準(zhǔn)備工作階段，由項目工程師指導(dǎo)，配合土建、安裝、裝飾對施工進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排工序，加強工種的配合，正確劃分施工段，避免因工序不當(dāng)或工種配合不當(dāng)造成成品損壞。⑥水泥砂漿地面施工工藝水泥砂漿地面基層清理干凈，無浮灰及雜物，并用水沖洗干凈，地面的清理作為中心環(huán)節(jié)，要組織施工員、班組長參加驗收，并做好記錄，清理不合格不準(zhǔn)進入下道工序，面層厚20按6MX6M所設(shè)置伸縮縫。面層施工：抹灰墻面宜為1：1：6水泥石灰砂漿，表面壓光。底層抹灰：用盆水泥砂漿、粗砂抹灰方法使用“一抹子”抹灰發(fā)，厚度不超過8㎜，砂比例為1：6。 基層處理：分層抹實電線管預(yù)埋槽，大的管槽支模板用C20細石砼澆灌，架眼洞用砂漿和磚堵牢，加氣塊墻與鋼筋砼糧梁、柱、墻接縫處用射釘搶釘上30㎝寬的鐵絲網(wǎng)；為提高抹灰與砼及砌體基層的粘結(jié)力，防止墻體抹灰出空鼓開裂等質(zhì)量通病，在抹灰前采用水泥：砂漿：粘結(jié)劑=1：：。大面積施工前先做樣板塊（間）并經(jīng)驗收合格。②施工作業(yè)條件水泥砂漿材料已備齊并符合要求；人員機具齊全；雙排外架已搭設(shè)好并驗收；配合比及施工工藝已確定結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量經(jīng)驗收合格后墻面抹灰③為提高抹灰層與砼及砌體基層的粘結(jié)力、防止墻體抹灰后出現(xiàn)空鼓開裂等質(zhì)量通病，在抹灰前采用水泥：砂：粘結(jié)劑=1：：。施工中提供土建裝飾和安裝等專業(yè)共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線（50㎝）。③做好總進度控制計劃，水電安裝應(yīng)根據(jù)計劃合理進行穿插作業(yè)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。②各專業(yè)人員根據(jù)協(xié)調(diào)圖進行施工，每天安排同一工作面上有關(guān)專業(yè)的施工順序問題，并形成會審記要。工作交叉裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域有一定的獨立性，避免過多的干擾，應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則安裝防護設(shè)施方面的交叉在粗裝修工作面上部分防護設(shè)施可能會防礙施工，在確保安全的情況下經(jīng)項目工程師同意可臨時拆除，施工完后馬上恢復(fù)，嚴(yán)禁私自拆除必要的防護設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全的原則。（1）主要工序交叉原則及措施結(jié)構(gòu)施工與裝修的交叉施工原則。B、建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實到班組及個人，由專職安全員跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正。腳手架搭設(shè)完，經(jīng)驗收符合要求后方可使用。C、及時將腳手架內(nèi)外拉結(jié)，確保搭設(shè)過程及使用過程的安全。（2）搭設(shè)注意事項A、必須按照設(shè)計的構(gòu)造方案與尺寸進行搭設(shè)。為保證腳手架的整體性，沿腳手架縱向兩端和拐角處起，每隔10m設(shè)一組剪刀撐，其斜桿與地面夾角60176。架子外圍掛密目網(wǎng)，實行全封閉施工。內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架，裝修期間采用工具式腳手架。C、 水落口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)在溝底的最底處，附加層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50㎜，水落口周圍直徑500㎜范圍內(nèi)的坡度不小于5‰（2） 大面積鋪貼卷材卷材宜平行于屋脊鋪貼，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。施工時，應(yīng)先施工層面細部構(gòu)造；施工完成后通過質(zhì)量員報監(jiān)理驗收方能進行大面積防水層施工（1） 屋面細部構(gòu)造施工：A、 在天溝與屋面女兒墻交接處、水落口泛水陰陽角等部位，應(yīng)增強卷材附加層。3） 保溫層鋪設(shè)：憎水膨脹珍珠巖塊用粘結(jié)材料平貼在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿。A、 外面保溫層工藝流程基層清理→板縫鋪貼油氈→20厚1：3水泥砂漿找平→ 60厚的泡膜保溫板→20厚水泥砂漿→澆筑40厚C20細石砼雙向Ф4200隨打隨抹→貼SBS防水卷材→30厚1：3 水泥砂漿保護層。接槎順直灌縫嚴(yán)密。（3） 施工要點與一般構(gòu)造砌塊砌筑前先澆水濕潤，再將基礎(chǔ)面或樓面標(biāo)高找平。（2） 施工要求A、 填充墻拉結(jié)筋采用結(jié)構(gòu)膠后植筋技術(shù)，填充墻拉結(jié)筋的放線從梁底向下放線，第一層為斜砌加一皮砌塊，向下每隔兩皮砌塊設(shè)置且不超過500㎜一道B、 預(yù)制砼塊，寬度同墻寬，長度390高200內(nèi)置防腐木磚。合格證包括生產(chǎn)廠名、砌塊品種、規(guī)格、強度等級和生產(chǎn)日期。并應(yīng)及時進行狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)禁隨意堆放④加工的鋼筋規(guī)格，形狀，尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置等必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；⑤鋼筋綁扎牢固，無松動現(xiàn)象；鋼筋表面不允許有油污、漆污和顆粒狀鐵銹；鋼筋位置的允許偏差，符合規(guī)范規(guī)定；鋼筋接頭技術(shù)要求①對焊A、鋼筋對焊前，清除端頭約150㎜范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，若鋼筋端頭有彎曲，予以調(diào)直或切除；B、焊接參數(shù)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況有操作人員自行修正。如采用焊接鋼筋，必須進行化學(xué)成分檢驗，合格后方可使用。質(zhì)量要求①進場鋼筋有出場質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋有標(biāo)示牌。鋼筋接頭部位布置：①受力鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小部位，梁（筏板除外）其上部鋼筋接頭位置在跨中三分之L范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭位置在支座附近的三分之L范圍內(nèi)；柱鋼筋接頭位于柱箍筋加密區(qū)以上位置；同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋接頭不超過50％。⑤框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋深入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也應(yīng)符合設(shè)計要求。③箍筋按設(shè)計要求在梁端加密；主、次梁相交主梁箍筋未注明者均為每側(cè)3道＠50㎜，箍筋直徑同該跨梁箍筋直徑。直徑不小于Ф16的二級柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊焊接，直徑小于Ф16的柱筋，采用綁扎搭接；梁①凡在梁內(nèi)設(shè)預(yù)留洞或預(yù)埋件者，均按設(shè)計要求在澆筑砼前預(yù)留、預(yù)埋，不得事后鑿補。柱①工藝流程：立主筋—畫箍筋間距線—套柱箍筋—綁箍筋②按圖紙要求間距計算好每根柱箍的數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子筋，柱豎向鋼筋搭接長度符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，合格后方可綁扎。所有鋼筋綁扎完畢。當(dāng)采用搭接時，位于同一連接區(qū)受拉鋼筋搭接接頭面積百分率，對梁、板、墻不宜大于25％，對柱類不宜大于50％；受拉鋼筋焊接連接同一區(qū)段接頭面積百分率不大于50％。嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定下料、制作和綁扎，合理確定接頭位置，保證搭接長度、錨固長度及箍筋加密等符合設(shè)計和規(guī)范要求。施工縫應(yīng)留在主梁跨中，同時也是板跨中的三分之L范圍內(nèi)；柱的施工縫留在梁的下平。（7）施工縫的留置及處理水平及垂直施工縫處按圖紙及圖紙會審要求施工。（6）試塊留置原則每一施工段的每一施工層或每拌制100盤且不超過100立方米的同配比砼或每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣均不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊，并根據(jù)需要留置適量同條件養(yǎng)護的試塊。在振搗上一層砼時應(yīng)插入下層砼中50㎜左右，從而消除兩層之間接縫。（5）砼的振搗砼均采用插入式振動棒，振動厚度不能大于振動棒長度。a、降低水化熱，選用低水化熱或中水化熱的品種的水泥配制砼。請有關(guān)人員檢查模板及支撐。砼中使用的外加劑均為認(rèn)證產(chǎn)品，外加劑的性能或種類報送監(jiān)理工程師認(rèn)可。 （2）本工程所用配合比均由實驗室預(yù)配優(yōu)選后確定，試配結(jié)果報送業(yè)主和監(jiān)理。C、外加劑的選用。石子應(yīng)具有良好的顆粒形狀，細長或片狀的石粒應(yīng)不多于10％，質(zhì)地堅硬，砂子的質(zhì)量要符合施工規(guī)范規(guī)定的中、粗砂要求。進場后超過3個月的水泥重新試驗。砼工程施工a、水泥要求接收水泥時要連同水泥出廠檢驗報告，一并交付驗收，并要核對其數(shù)量，交付日期以及代表樣本的最新測試結(jié)果。（如柱、墻、獨立基礎(chǔ)），其砼強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時方可拆除；，必須進行砼強度回彈且留有記錄，在砼強度達到下表所規(guī)定的強度時拆模。施工時，應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求，按施工流水段