【正文】 的荷載或氣候條件的影響下不變形、不搖晃、不傾斜，能確保作業(yè)人員的人身安全。及時發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改消除，對違章作業(yè)不執(zhí)行安全和生產(chǎn)操作規(guī)程者，輕者警告，重者處以罰款。（六）建立傷亡事故調(diào)查和處理制度：發(fā)生傷亡事故必須遵照國務(wù)院《關(guān)于工人職員傷亡事故報告規(guī)程的規(guī)定》辦理，事故報告要及時，不準隱瞞、虛報或拖延不報。工人變換工種須經(jīng)過新工種安全操作培訓(xùn)，使操作人員掌握本崗位安全操作技能，熟悉本工種安全操作規(guī)程；同時項目部要定期進行員教育和季節(jié)性教育；教育職工認真學(xué)習(xí)上級有關(guān)規(guī)定和安全操作規(guī)程，貫徹落實各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度，樹立“安全第一、預(yù)防為主”思想；項目部管理人員、專職安全員按照國家規(guī)定參加培訓(xùn)和教育。（二）建立安全檢查制度：為促進安全工作順利進行，建立安全檢查制，安全檢查要做到有時間、有要求、有重點、有記錄，查出的安全隱患要有限期整改措施，并有復(fù)驗措施。二、安全管理制度：以“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，明確“管生產(chǎn)必須管安全”原則，根據(jù)本工程情況制定以下安全檢查管理制。安全文明施工按國家標準JG59—99檢查，達市優(yōu)良或市優(yōu)良以上標準。輕傷負傷頻率控制在2‰以內(nèi)。砼振搗時要均勻，不得漏振也不得過振，柱、梁等構(gòu)件一次性填料不宜超過?；A(chǔ)、平板鋼筋綁扎前應(yīng)在墊層或模板上依軸線打出墨線，依然定位綁扎，防止鋼筋位置不勻，偏斜不到位、漏綁等通病。模板縫隙之間用薄海棉填塞，防止漏漿。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，防漏振?！傲_絲”墻：砌筑前應(yīng)先測定所砌部位基面標高誤差，通過調(diào)整灰縫厚度，來調(diào)整墻體標高。砂漿應(yīng)盡量采用機械攪拌，分二次投料，以保證攪拌均勻；砂漿應(yīng)按需要攪拌，宜在當班用完。一、防止基礎(chǔ)不均勻下沉，墻身開裂：基槽土質(zhì)必須符合設(shè)計要求；填方的基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定；回填土必須按規(guī)定分層夯壓密治。第二節(jié) 質(zhì)量通病及預(yù)防為了確保本工程的質(zhì)量達到合格。裝修工程施工前，要先做樣板房，并經(jīng)業(yè)主認可后方可進行大面積施工。要嚴格控制鋼筋綁扎位置，掌握鋼筋保護層厚度和搭接長度，其鋼筋的直徑根數(shù)嚴格按設(shè)計要求施工。（四）其它保證措施：任何材料進入施工現(xiàn)場，需有專人進行質(zhì)量檢查，提出質(zhì)量評價，并作好記錄，所有使用于本工程的新材料要有產(chǎn)品出廠合格證文件，并需經(jīng)業(yè)主代表認可后，方能用于施工。堅持每道工序的自檢、互檢工作，對于不合格部位人及時給予修正。（三）建立質(zhì)檢制度嚴格按照設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程施工，根據(jù)國家現(xiàn)行《施工驗收規(guī)范》、《工程質(zhì)量檢驗評定標準》進行檢查。加強對新技術(shù)、新材料、新工藝的學(xué)習(xí)推廣工作，使用前必須先征得監(jiān)理工程師認可，同時做好應(yīng)用前的技術(shù)培訓(xùn)考核工作，制定有關(guān)技術(shù)要求、施工方法、檢驗標準，并有相應(yīng)的經(jīng)濟獎罰制度。選用先進的機械設(shè)備，提高技術(shù)水平。制定科學(xué)的施工方案和詳細的施工工藝。（二）技術(shù)措施：為確保工程優(yōu)質(zhì)，不僅要有良好的施工管理，還要采取相應(yīng)的技術(shù)措施，只有技術(shù)與管理同時上水平，才能把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標落到實處。認真執(zhí)行各級人員的質(zhì)量責(zé)任制，明確各自的質(zhì)量責(zé)任，獎罰分明。公司配專職質(zhì)量管理人員和檢查人員，并制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施，層層分析，做到縱向到底，橫向到邊，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，在組與組之間深入開展創(chuàng)優(yōu)工程活動競賽，確保一次成優(yōu)。B、電氣系統(tǒng)：地下設(shè)備及管、槽；配電箱柜——穿線——照明燈具、器件——樓層管、槽；配電箱柜——穿線——照明燈具、器件——調(diào)整試驗。七、安裝工程安裝工程分三個階段進行施工，配合主體預(yù)留、預(yù)埋階段，全面安裝階段，初試，交工驗收。待沖筋達到一定強度后，開始抹底層砂漿，其厚度為沖筋厚度的2/3，用鐵抹子將砂漿抹上墻面，并進行壓實，并用木抹刀修補、壓實、搓平、搓粗。抹灰墻面施工抹灰前先將基層表面的塵土、污垢等清除干凈，基層表面不平的部位，應(yīng)事先剔平或用1：。內(nèi)裝飾地下室墻清水墻漿面，其它普通抹灰墻面，外墻面清水墻原漿勾縫，必須堅持按一定合理的施工順序，防止顛倒工序，應(yīng)先處檐，先粗裝修后細裝修，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先上后下，土建和專業(yè)配合施工。水五金安裝齊全，位置適當，固定可靠，玻璃規(guī)定上好密封條，嚴格執(zhí)行規(guī)范。五、門窗工程：本工程門為鋁合金門和塑鋼門，窗為中空玻璃、組合玻璃窗。B、樓面的基層是樓板，應(yīng)做好樓板板縫灌漿、堵塞工作和板面清理工作?；鶎邮┕ぃ篈、抄平彈線，統(tǒng)一標高。三、屋面工程：采用鋼筋砼平屋面，防水層選用4MM厚SBS卷材防水，保溫層選用70厚擠塑聚苯板。C、為了使砼振搗密實，必須分層澆筑。砼澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：A、砼澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離折現(xiàn)象。C、使砼在初凝前澆入模板并搗實完畢。砼自攪拌機中卸出后，應(yīng)入時運至澆筑地點，對砼運輸?shù)囊笫牵篈、砼在運輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性、不離折、不漏漿。B、砼攪拌采用自落式攪拌機，正轉(zhuǎn)攪拌，反轉(zhuǎn)出料，攪拌作用強烈。（2）施工過程A、砼的施工配合比，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計對砼等級及施工對砼和易性的要求，應(yīng)符合合理使用材料，節(jié)約水泥的原則，施工配料時影響砼質(zhì)量的因素主要有兩方面，一是稱量不準，二是未按砂、石骨實際含水率的變化進行施工配比的換算。C、材料、機具道路和檢查；對材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量，對機具主要檢查其數(shù)量、運輸工具能否直接到達各個澆筑部位。（1）準備工作A、砼工程施工前應(yīng)檢查模板的位置，標高，截面尺寸，垂直度是否正確，接縫是否嚴密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固，砼澆筑過程中要安排專人配合進行模板的觀察和修整工作。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并作好記錄。D、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動、變形現(xiàn)象。B、檢查鋼筋接頭的位置及搭長度是否符合規(guī)定。板類筋順序一般先擺縱筋，控制砼的保護層可用水泥砂漿墊塊，其厚度應(yīng)等于保護層厚度。在運輸、起重等條件的允許下，鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的安裝應(yīng)盡量采用先預(yù)制綁扎，后安裝的方法。對模板及其支架應(yīng)定期維修，鋼模板及支架應(yīng)防止銹蝕，模板安裝必須位置準確。模板工程：模板采用定型組合鋼模板和木模板，模板入其支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地隨新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。必須先檢驗后使用。磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿料，保持灰縫平直，每層承重墻的最上一皮磚應(yīng)用丁砌層砌筑。水平灰縫豎向灰縫寬度為10MM，磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。施工前，先將基礎(chǔ)防潮尺寸，長、寬允許偏差不超過+10MM，砌體施工，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。第六章 主要分部分項工程的施工 方法及技術(shù)措施一、基礎(chǔ)工程：本工程土方開挖采用機械大開挖。六、施工場外協(xié)調(diào)準備：根據(jù)各項用量計劃，同建材、構(gòu)件加工等部門取得聯(lián)系，簽訂供貨合同，保證按時供應(yīng)。（四）施工現(xiàn)場設(shè)一總用電箱，各施工用電點設(shè)開關(guān)箱，為保證施工停電的情況下，能夠連續(xù)進行施工，施工現(xiàn)場設(shè)置一臺120KW的備用發(fā)電機，保證施工用電。依樓層外桅豎向布置DN32鐵管，向主樓長邊均勻設(shè)立兩根水管，豎管在各樓層的支管上設(shè)置閥門。五、施工用水用電：（一）施工用水從建設(shè)單位提供的管網(wǎng)接入，現(xiàn)場選用DN50MM鋼管，各支管根據(jù)各自的作用及所用水量的大小分別選用DN32及20的鋼管，生活用水管與生產(chǎn)用水管要明顯區(qū)分。（四）做好施工現(xiàn)場的文明施工，現(xiàn)場進行封閉管理。（二）為實現(xiàn)文明施工，保證安全生產(chǎn)，保障工人生活衛(wèi)生，本著“滿足施工、便于施工”的原則，按照施工現(xiàn)場總平面布置圖，做好現(xiàn)場的“三通一平”，施工現(xiàn)場要臨時建設(shè)干凈明亮的辦公用房、工具用房、搭設(shè)砼、砂漿機工作棚，水泥庫、鋼筋、木工加棚等暫設(shè)工程同時搞好施工現(xiàn)場的硬化工作，并做好現(xiàn)場的排水工作。（三）加強各專業(yè)工程的穿插流水、交叉作業(yè)，協(xié)作施工的培訓(xùn)，使施工隊伍及時進入操作最佳狀態(tài)。三、勞動力組織準備：（一）對進場的勞動進行技能考核、施工交底，確保施工隊伍的有效投放。（四）編制施工機具需用量計劃表（附表），落實各工種施工機械的使用性能，組織性能良好的施工機械按計劃進場投入使用。（二）編制半成品需用量計劃，并掌握貨源和質(zhì)量情況，確定采購供應(yīng)渠道和進場時間。（五）弄清建筑物與管線的相互關(guān)系。（二）施工前積極主動與建設(shè)單位進行接觸，進一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況，并及時向建設(shè)單位接收現(xiàn)場坐標點和水準點，以及各種測量標志，并進行閉合復(fù)查及簽證，做好施工測量的準備工作。（四）安裝工程階段：在土建主體施工階段配備若干名電氣、管通作業(yè)人員組成予埋小組，隨同土建施工做好電氣配管及管道予埋套管及予留洞工作，減少主體施工完成后亂踢亂打現(xiàn)象，在主體施工至一定部位后其它工種適時插入與土建交叉平行作業(yè)，以縮短施工周期，主體施工及抹灰完成后集中主要力量使安裝工程全面展開，整個施工過程土建、安裝、裝飾要緊密配合、相互協(xié)作、相互創(chuàng)造條件，確保施工的連續(xù)性、均衡性，充分利用工作面，降低工程成本，增加企業(yè)效益。（二）主體工程階段：該階段組織一支瓦工專業(yè)隊和一支以砼工程、模板工程、鋼筋工程和予應(yīng)力空心板吊裝等工序為主要內(nèi)容的綜合施工隊，以砌磚為主線，采用流水作業(yè)結(jié)合小流水施工技術(shù)進行施工。十一個專業(yè)工程工種：模型工、鋼筋工、砼工、瓦工、抹灰工、防水工、暖安裝工、安裝電工、油漆涂料工、專業(yè)裝飾工、架子工。三、勞動力安排結(jié)合本工程特點及有關(guān)要求，我公司將組織一支一專多能、善打攻堅戰(zhàn)的高素質(zhì)精干隊伍進場，項目勞動力按周期、分階段、分工種專業(yè)進行組織。裝修階段：屋面工程——室內(nèi)裝修——室外裝修（木門安裝）——樓地面（塑鋼安裝）——玻璃、油漆——竣工收尾。主體階段：抄平、放線——砌磚——圈梁、支模板支設(shè)——圈梁、板鋼筋制作、綁扎——砼澆筑（安裝前期予留、予埋）。（二）施工方向：基礎(chǔ)階段：挖土——灰土墊層——砼墊層——基礎(chǔ)鋼筋制作、綁扎——澆注砼基礎(chǔ)——回填土。二、施工程序（一）根據(jù)本工程特點及工序要求，作以下順序安排：基礎(chǔ)工程——主體工程——屋面工程——裝飾工程（水暖工程）。第一節(jié) 施工部署一、本工程要堅持先下在后地上的原則，避免施工中重復(fù)挖填土方。