【正文】 (1/2)(/1)()dDm?????式中 D—主流道中直徑 澆口的設(shè)計 澆口是進料通道作用是控制塑料進入流率和注射壓力,密封腔,以確保完整的填充,保青島農(nóng)業(yè)大學海都學院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 11證產(chǎn)品的質(zhì)量。同時,也可以通過改變流阻的長度調(diào)整,同時確保每個空腔填充。布局設(shè)計、均衡設(shè)置,特別是對于多腔模具,應盡量安排平衡,熔料同時給每個腔。表面不要求恨光滑,可使冷卻皮層熔融塑料固定、絕緣。主流道路表面要求光滑,增加流動性。此外,為了使?jié)部谔姿芰先菀酌撾x澆道,應當提供一個角度是1176。 為了防止?jié)部谔缀妥⑸錂C噴嘴接觸差距,由此產(chǎn)生的不同程度的溢料，小的澆口尺寸應略大于噴嘴孔，所以噴嘴和澆道襯套容易對位。它和注射機噴嘴在同一條線上。查[8]P312,澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則為: （1）設(shè)在不影響塑件的外觀質(zhì)量和零件性能處； （2）根據(jù)型腔數(shù)目和布局確定； （3）根據(jù)成型塑件的尺寸和形狀設(shè)計系統(tǒng)； （4）澆注系統(tǒng)應適應塑料的成型能力，以保證成型周期和塑性； （5）工藝流程短，盡量減少熱量、壓力損失和節(jié)約原材料。設(shè)計分型面的選擇如下圖所示： 圖 31 分型面位置 分型結(jié)構(gòu)的設(shè)計模具設(shè)計采用兩次分型，結(jié)構(gòu)如下圖：a)第一次分型拉斷點澆口圖青島農(nóng)業(yè)大學海都學院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 9b)繼續(xù)分型，定模上的刮板刮脫澆道凝料圖 c）第二次分型，動、定模分開圖 d）頂出塑件圖青島農(nóng)業(yè)大學海都學院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 10 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 澆注系統(tǒng)是注射機噴嘴的塑料熔體在注射到模腔的一段距離。（4）如果塑件有同心度要求，型腔可以設(shè)在同一分型面上。工件有多組抽芯同時組合，應最大可能較小側(cè)抽芯長度。注塑機的參數(shù)如下：最大注塑量 ：1050 cm 3 鎖模力：2500 KN注塑壓力：137MPa 最小模厚：220 mm模板行程：830 mm 定位孔直徑：φ150 mm噴嘴前端孔直徑：φ4 mm 噴嘴球面半徑：SR15 mm 拉桿的間距：560510 mm3 具體設(shè)計 分型面的確定 分型面的確定原則：（1）分型面：為了簡單容易操作，工件要求應盡可能留在下模，方便取件。查文獻[3]P93,所有組件在模具材料選擇如下:青島農(nóng)業(yè)大學海都學院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 7 （1）導向零件：包括導套和導柱，由于在相對運動，產(chǎn)生開放的夾緊，經(jīng)受壓力，在負荷或部分負荷過程，因此要求表面具有耐磨性，中部具有一定的韌性，應選用 T10A 的材料，滲碳淬火后表面硬度應達到期望值5055HRC； （2）澆注系統(tǒng)中的零件：其中主要有拉料桿，澆口套等，根據(jù)工作條件表面耐磨性好，以及硬度和耐腐蝕性要好，選用 T10A 材料，滲碳淬火后表面硬度達到期望值5055HRC；（3）頂出機構(gòu)零件：主要有復位桿和頂桿，由工作條件表面耐磨性好，并且機械強度要高，復位桿選用材料為 T10A，處理后表面硬度達到期望值 5055HRC；頂桿選用材料為 45 鋼,處理后表面硬度達到期望值 4045HRC；（4）定位零件：有螺釘和定位銷，機械強度和耐磨性能要好，螺釘選用材料為 45 鋼；定位銷選用 T10A 的材料，處理使硬度達到期望值 5055HRC。 模具材料的選擇 由于該模具結(jié)構(gòu)比較復雜,一套模具需要大量零件,但由于工作的不同部分在不同的位置,所以對功能要求材料特性也是不同的。作為草坪塑料網(wǎng)格磚，要求外表面光滑，考慮到人的使用，還要必須考慮其外形的美觀。 (4)應使塑料壁厚應均勻,防止應力集中。 (2)晶體材料,吸濕能力小,容易發(fā)生破裂,長期與金屬材料接觸容易發(fā)生降價。缺點：耐低溫沖擊性差，制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化，著色性、印刷性和黏合性不好，韌性差，易燃燒，靜電度高，但可以通過其他條件改變其性能。適于代替一般機械零件，良好耐腐蝕和絕緣零件。較低的流速能滿足擠壓帶、帶狀長絲和單絲等的加工要求，還能使成品有抗張強度和低延伸性。耐腐蝕性、強度、剛性和透明性都比其他產(chǎn)品好。因為它的整體的高結(jié)晶結(jié)構(gòu)，因此，熔點為167℃，耐熱，其突出的優(yōu)點是制品可用蒸汽消毒。 塑件的材料分析聚丙烯：是由丙烯聚合而成的熱塑性樹脂一種類型。測量的主要尺寸如下圖：青島農(nóng)業(yè)大學海都學院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 5 圖 21 塑件的主要尺寸 塑件的造型根據(jù)測量,進行三維建模。至于大誤差的塑料部件,由于條件有限所以部分重復測量的方法,測量工件的平均大小的取整,然后畫出草圖。 塑件的測繪 塑料零件塑料網(wǎng)格草坪磚,材料是 ABS 塑料零件的尺寸,測繪。對于推出機構(gòu),電動、手動、和液壓啟動。拉料銷主要是確保澆注系統(tǒng)余料從固定模具澆口套拉出,方便取用。兩個主要功能,一是在控制,二是壓力鎖模,防止回流。合理的布局,以確產(chǎn)品質(zhì)量,熔融塑料的主要通道距離等于分流。澆口和注射機噴嘴的中心線應在同一條線上。然后對每一個系統(tǒng)的設(shè)計,首先是澆注系統(tǒng)?？紤]到大規(guī)模生產(chǎn)和經(jīng)濟效率和塑料零件的精度水平,本模具采用多腔模具。 課題的來源及要求 課題來源昌譽密封產(chǎn)品有限公司。汽車公司也提出了更高的要求，對模具的質(zhì)量，模具企業(yè)水平不斷提高。許多企業(yè)以高度重視技術(shù)開發(fā)、增加投資科技、發(fā)展技術(shù)為動力,增強企業(yè)的發(fā)展。在技術(shù)青島農(nóng)業(yè)大學海都學院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 3設(shè)備領(lǐng)先的國家中對于高精度和復雜的模具研發(fā),無論是在設(shè)計還是制造技術(shù),都擁有領(lǐng)先地位,同時還有訓練技術(shù)過硬的研發(fā)人員。 例如應用 Pro/E 軟件在注塑模具設(shè)計中,克服了以往設(shè)計缺陷產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、幾何建模、分型面建立,制造模具,基于相同的數(shù)據(jù)庫,方便但同時也容易保證產(chǎn)品的精度。模具設(shè)計的使用三維軟件已成為大部分公司的選擇。 在模具設(shè)計中使用 CAD/CAM 技術(shù),改變了傳統(tǒng)的模具產(chǎn)品開發(fā)和加工,一些大型的商品化 CAD／CAM 軟件，如 Pro／Engineer、Cimatron、SolidWorks 等，有數(shù)據(jù)說明使用 CAD 技術(shù)可以大大縮短模具設(shè)計時間。隨著新品種的出現(xiàn)塑料和塑料的結(jié)構(gòu)、功能、外觀的增加,對產(chǎn)品的設(shè)計和模具設(shè)計過程變得越來越復雜。塑料的諸多優(yōu)勢,它已逐漸成為一個好的代替金屬材料,在許多行業(yè)出現(xiàn)了金屬材料塑料化的傾向。關(guān)鍵詞：注塑模具；型腔加工