塑料成型工藝及模具設(shè)計課程設(shè)計-凸臺型塑件模具設(shè)計-文庫吧資料
2024-09-10 18:50本頁面
【正文】 。澆口套與定模座板采用 H7/m6 過渡配合。 ⑶ 查注塑機得噴嘴前端孔徑 d1= 3,噴嘴前端球面半徑 SR1=12 SR=SR1+(1～ 3) d=d1=(～ 1) 得主流道球面半徑 SR=15 ,前端孔徑 d=。 內(nèi)壁粗糙度為 m,外壁粗糙度 m。我們在這里選用普通澆注系統(tǒng)，它由主流道、分流道、澆口和冷料穴四部分組成。因此，澆注系統(tǒng)十分重要。如下示： 8 圖三 分型面 第 六 部分 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 澆注系統(tǒng)的組成 所謂注射模的澆注系統(tǒng)是指從主流道的始端到型腔之間的熔體流動通道。此模具根據(jù)需要有 兩個 分型面。 查表得 ABS的注射壓力為 60100Mpa 取 80Mpa 查閱模具設(shè)計與制造簡明手冊的注射機技術(shù)規(guī)范及特性，可以選擇 SYS— 30 SYS30 型注射機的主要參數(shù) 如下表所示 主要技術(shù)參數(shù)項目 參數(shù)數(shù)值 主要技術(shù)參數(shù)項目 參數(shù)數(shù)值 最大注射量 / cm3 30 最大模具厚度 /mm 200 螺桿直徑 /mm 28 最大注射面積 /cm3 130 注射壓力 /Mpa 157 最小模具厚度 /mm 70 7 模板行程 /mm 80 定位孔直徑 /mm 550 ? 注射方式 螺桿式 中心孔徑 /mm 50 鎖模力 /KN 500 噴嘴孔直徑 /mm 3 第 四 部分 型腔數(shù)目的決定 型腔數(shù)目的確定： 由于此塑件較復雜，為了使塑件的形狀和尺寸一致性好，所以采用 單型腔 。 為了保證正常的注射成型，模具每次需要的實際注射量應(yīng)該小于注射機的公稱注射量，即： 公實 VV ? 式子中， 實V — 實際塑件（包括澆注系統(tǒng)凝料）的總體積（ 3cm ）。 c。 成型特點： ABS 在升溫時粘度增高，所以成型壓力較高，故塑件上的脫模斜度宜稍大， ABS 易吸水，成型加壓前應(yīng)進行干燥處理， ABS 易產(chǎn)節(jié)痕，模具設(shè)計時應(yīng)注意盡量減少澆注系統(tǒng)對料流的阻力，在正常的成型條件下壁厚，熔料溫度對收縮率影響極小，在要求塑件精度高時，模具溫度可控制在 50～ 60176。 1 塑料成型工藝及模具設(shè)計 課程設(shè)計說明書 題 目： 凸臺型 塑件模具設(shè)計 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 班 級：
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