第5章粉末冶金成形-文庫(kù)吧資料
2025-08-07 17:45本頁(yè)面
【正文】 ， 較大的空隙被填充 ， 顆粒表面的氧化膜被破碎 ， 接觸面積增大 ， 使原子間產(chǎn)生吸引力且顆粒間的機(jī)械楔合作用增強(qiáng) 。各壁的交接處應(yīng)采用圓角過(guò)渡，以利于壓實(shí)及避免應(yīng)力集中 不合理 合理 不合理 合理 本章小結(jié) 常用的粉末冶金材料的名稱及用途 （書(shū) P36） : 硬質(zhì)合金、燒結(jié)減摩材料、燒結(jié)摩擦材料、燒結(jié)鋼 粉末冶金零件結(jié)構(gòu)的工藝性：錯(cuò)誤的圖會(huì)改正 （書(shū) P198~） 粉末冶金工藝過(guò)程 （書(shū) P193~） ： 金屬粉末的制取 →預(yù)處理 →（坯料的）成形 →燒結(jié) →后處理等 （坯料的）成形、燒結(jié) 是粉末冶金制品成形的重要工序 粉末冶金制品的后處理方法 （書(shū) P198） ： 復(fù)壓、浸漬、熱處理、表面處理 粉末冶金制品坯料成形方法 （書(shū) P194~）： 模壓（單向、雙向、浮動(dòng)）、粉末軋制、擠壓成形、等靜壓制等 粉末冶金的機(jī)理 1．壓制的機(jī)理 壓制 是在模具或其它容器中，在外力作用下，將粉末緊實(shí)成具有預(yù)定 形狀和尺寸的工藝過(guò)程。 模具成本較高、 粉末流動(dòng)性較差且受摩擦力 ,壓坯密度 低且分布不均勻，強(qiáng)度不高，薄壁、細(xì)長(zhǎng)形和沿壓制方向呈變 截面的制品 難以成形。 還可通過(guò) 鍛壓、焊接、切削加工、特種加工 等方法進(jìn)一步改變燒結(jié)體的形狀或提高精度，以滿足零件的最終要求。 后處理 根據(jù)產(chǎn)品的具體要求，可對(duì)燒結(jié)后的壓坯進(jìn)一步處理 。 (1) 燒結(jié)溫度和時(shí)間 ： 燒結(jié)溫度過(guò)高或或過(guò)低，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，都會(huì)使產(chǎn)品性能下降 (2) 燒結(jié)氣氛 ： 燒結(jié)時(shí)通常采用 還原性氣氛，以防壓坯燒損并可使表面氧化物還原 。 生產(chǎn)效率高， 適用于大批、大量生產(chǎn) (2) 間歇燒結(jié) ： 在爐內(nèi)分批燒結(jié)零件的方式 。 燒結(jié) 按一定的規(guī)范加熱到規(guī)定高溫并保溫一段時(shí)間 ， 使壓坯獲得一定物理與力學(xué)性能的工序 。 可 加工普通壓制和燒結(jié)工藝難以成形 的材料，如 難熔金屬、高合金材料 等，且成形密度接近于理論密度。 粉漿澆注設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低，但生產(chǎn)效率低， 適于成形形狀復(fù)雜的大型制品 用于生產(chǎn)硬質(zhì)合金、高溫合金等制品 。 用于 粉末高速鋼，難熔金屬，高溫合金和金屬陶瓷等制品的生產(chǎn) 圖 56 冷等靜壓制原理 1— 軟膜 2— 粉末 5．松裝燒結(jié)成形 粉末 未經(jīng)壓制 直接進(jìn)行的燒結(jié) 。用于生產(chǎn)截面較簡(jiǎn)單的條、棒和螺旋形條、棒（如麻花鉆） 圖 55 粉末擠壓過(guò)程 a) 裝粉 b) 擠壓 1— 口模 2— 擠壓筒 3— 料斗 4— 凸模 5— 制品 4．等靜壓制 對(duì) 粉末（或壓坯）表面或?qū)ρb粉末（或壓坯）的軟膜表面施以各向大致相等 的壓力的壓制方法 (1) 冷等靜壓制 ： 在 室溫下 的等靜壓 制，壓力傳遞媒介通常為 液體 冷等靜壓制壓坯密度較高，較均勻，力學(xué)性能較好，形狀可較復(fù)雜，尺寸可較大 . 用于管材、棒材和大型制品的生產(chǎn)。 適用于生產(chǎn)多孔材料 、 摩擦材料 、 復(fù)合材料和硬質(zhì)合金等的板材及帶材 。 雙向壓制 ： 壓坯密度較單向壓制均勻，適于壓制 高度或厚度較大的制品 浮動(dòng)模壓制 ： 浮動(dòng)模壓制 壓坯密度較均勻 ， 適于 壓制 高度或厚度較大的制品 。 3．制粒 為改善粉末流動(dòng)性而使較 細(xì)顆粒團(tuán)聚成粗粉團(tuán)粒 的工藝。 2．混合 將 兩種或兩種以上不同成分的粉末均勻摻合的過(guò)程 ,通過(guò)混合可獲得所需的組分 。 粉末的預(yù)處理 1． 分級(jí) 將 粉末按粒度分成若干級(jí) 的過(guò)程 ?？芍频酶呒兌确勰?，但成本較高，適用于從金屬鹽類中制取粉末 熱離解法 ： 將 金屬與 CO、 H2或 Hg作用，生成化合物或汞齊（即汞合金），再加熱使其分解出 CO、
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