【正文】 e material class two)Abstract: Powder metallurgy is used for preparing metal or metal powder(or metal powder and metal powder mixture)as raw material, after forming and sintering, manufacture of metal materials, posite and various types of products metallurgy method and the production of ceramic have similar place, therefore, a series of new powder metallurgy technologies can also be used for preparing ceramic metallurgy materials refers to the use of several kinds of metal powder or metal and non metal powder as raw material, through mixing, pressing, sintering process and made of process to bee powder metallurgy method, is different from the melting and casting production process and ceramic products are similar, so called ceramic metallurgy method not only has some special properties of material preparation method, is also a kind of without cutting or less cutting processing has high productivity, high material utilization rate, saving machine tools and production area etc..But the metal powder and high mold cost, product size and shape are subject to certain restrictions, flexibility is metallurgy method often used for the production of hard alloy, antifriction material, structural material, friction material, refractory metal materials, filter materials, metal ceramic, no segregation in high speed tool steel, magnetic materials, heat resistant words: powder metallurgy, basic process, application, development trend, problems and opportunities一基本簡介粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合以及各種類型制品的工藝技術。但金屬粉末和模具費用高，制品大小和形狀受到一定限制，制品的韌性較差。粉末冶金法不僅是制取具有某些特殊性能材料的方法，也是一種無切削或少切削的加工方法。這種工藝過程成為粉末冶金法，是一種不同于熔煉和鑄造的方法。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備。對現(xiàn)在的中國而言，我了解到，粉末冶金技術沒有得到非常好的發(fā)展，雖然粉末冶金技術已經開始滲透到各行各業(yè)中，但是規(guī)模和數(shù)量還是很少，我真切地希望該技術可以在中國得到發(fā)展，而且可以造福中國的工業(yè)以及各個行業(yè)中。由于粉末冶金技術對絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料都可以實現(xiàn)加工，而且可以實現(xiàn)少切割或不切割等一些優(yōu)點，有著很大的發(fā)展空間。對目前的中國而言，我們所擁有的粉末冶金技術不是很完善，而且應用的不多，這樣就希望我國可以認清粉末冶金技術的優(yōu)點，同時可以與其他技術相輔相成，更好的為我們的工業(yè)以及各個行業(yè)服務。以山東為例，該省的生產企業(yè)由于引進了國外先進設備技術，生產高強度、高精度粉末冶金零件，把粉末冶金制品的質量、技術提高到一個新的水平；粉末注射成型、粉末鍛造、納米技術、精細陶瓷等新技術的開發(fā)應用提高了行業(yè)整體技術水平，構成了一個完整的行業(yè)體系。但由于我國擁有原料供給的區(qū)域優(yōu)勢，作為產業(yè)競爭力提升的基礎，依然有較強的競爭力。因此,充分利用自身勢，揚長補短是產業(yè)突破困局的必手段。與此同時，汽車產業(yè)鏈全球化的采購系已經形成，帶給國內零部件企業(yè)商機顯而易見。在之前，就得到了一些現(xiàn)今工業(yè)的概括，隨著各個方面的發(fā)展和需求，就需要有好的技術相輔，就在這時，粉末冶金技術得到了比較完善的發(fā)展，所以也就有了機會開始滲透這些行業(yè)。粉末鋁合金在汽車上可應用的部位非常多，但AlSi合金由于高比強度、高比剛度、低熱膨脹系數(shù)和耐磨性好，有可能率先在油泵齒輪方面大規(guī)模應用。硬質合金其他方面的工作包括天家稀土及合金元素、斷裂韌性和可靠性表征等。將納米晶和梯度結構結合起來可能是一個很好的方向，能夠在更微觀層次上實現(xiàn)性能的可調。納米晶材料方面包括晶粒長大控制和納米粉末制備。球體的直徑可叢1mm至8mm。目前最大的市場可能是柴油發(fā)動機的煙塵過濾裝置。，特別是齒輪等加工費用高的產品，用粉末冶金法制造能大大降低生產成本。，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質，而燒結一般在真空和還原氣氛中進行，不怕氧化，也不會給材料任何污染，故有可能制取高純度的材料。而不需要或很少需要隨后的機械加工，故能大大節(jié)約金屬，降低產品成本。提高材料利用率，降低成本。用特殊方法制取的細小金屬或合金粉末，凝固速度極快、晶粒細小均勻，保證了材料的組織均勻，性能穩(wěn)定，以及良好的冷、熱加工性能，且粉末顆粒不受合金元素和含量的限制，可提高強化相含量，從而發(fā)展新的材料體系。，因此可以獲得熔點、密度相差懸殊的多種金屬、金屬與陶瓷、金屬與塑料等多相不均質的特殊功能復合材料和制品，比如金屬與非金屬組成的摩擦材料等，控制制品的孔隙率和孔隙大小，可生產各種多孔性才材料和多孔含油軸承。在我看來一個技術的成型與發(fā)展，在于各個方面的完善。粉末冶金是制取金屬粉末并通過成形和燒結等工藝將金屬粉末或與非金屬粉末的混合物制成制品的加工方法，既可制取用普通熔煉方法難以制取的特殊材料，又可制造各種精密的機械零件，省工省料。，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、高性能結構陶瓷和功能陶瓷材料等。、微晶、準晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優(yōu)異的電學、磁學、光學和力學性能。，消除粗大、不均勻的鑄造組織。產品的后序處理:燒結后的處理，可以根據(jù)產品要求的不同，采取多種方式。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。加壓成型中應用最多的是模壓成型。粉末成型為所需形狀的坯塊:成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強度。這種方法生產效率低，動力消耗大，成本較高。電解沉積法制取的粉末純度高，顆粒成樹枝狀或針狀，成形性和燒結性都很好，但生產率低，成本較高，僅適用于制造要求純度高、密度高的粉末材料和制品。其缺點是易產生偏析和不易制得超細粉末。霧化粉末的顆粒形狀因霧化條件而異。霧化法：這是一種生產效率較高、成本較低、易于制得高純度粉末的生產方法。粉末粒度可由原料的粒度及還原條件的不同任意調整并均勻化。3．粉末冶金工藝的各個程序還原法：這是一種應用最廣的金屬粉末制取方法，是采用氫氣、一氧化碳等作為還原劑，使金屬氧化物或氧化物礦石在高溫下與之反應，制得金屬粉末。前者主要包括散熱材料，如Si/SiC，CuMo，CuW，AlSiC，AlN以及Cu/金剛石等材料；后者則主要包括鎢、鉬材料。信息行業(yè)的發(fā)展也為粉末冶金工業(yè)提供了新的契機。這些新要求加快了粉末冶金工具材料的發(fā)展。目前制造業(yè)的發(fā)展朝著3A方向，即敏捷性（Agility）、適應性（Adaptivity）和可預測性（Anticipativity）。在目前的發(fā)動機工作條件下，粉末冶金金屬多孔材料比陶瓷材料具有更好的性能優(yōu)勢和成本優(yōu)勢。汽車發(fā)展的兩大趨勢分別為降低能耗和環(huán)保；主要技術手段則是采用先進發(fā)動機系統(tǒng)和輕量化。中國由于汽車工業(yè)的高速發(fā)展，擁有巨大的粉末冶金零部件市場前景，已經成為眾多國際粉末冶金企業(yè)關注的焦點。一方面汽車的產量在不斷增加，另一方面粉末冶金零件在單輛汽車上的用量也在不段增加。從2001年起，世界鐵粉市場持續(xù)增長，4年時間增加了近20%。2．世界粉末冶金的工業(yè)概括2003年全球粉末貨運總量約為88萬噸，其中美國占51%，歐洲18%，日本13%，其它國家和地區(qū)18%。1．粉末冶金的發(fā)展史海綿鐵粉(sponge iron)時間：公元前3000年前，最早的粉末冶金技術，生產的粉末是海綿鐵粉。典型的粉末冶金產品生產工藝路線。粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。粉末冶金法常用于制作硬質合金、減摩材料、結構材料、摩擦材料、難熔金屬材料、過濾材料、金屬陶瓷、無偏析高速工具鋼、磁性材料、耐熱材料等。它具有生產率高、材料利用率高、節(jié)省機床和生產占地面積等優(yōu)點。其生產過程與陶瓷制品相類似，所以又稱金屬陶瓷法。粉末冶金材料是指用幾種金屬粉末或金屬與非金屬粉末作原料，通過配料、壓制成形、燒結等工藝過程而制成的材料。參考文獻：【1】粉末冶金新技術與新裝備劉文勝 馬運柱...礦冶工程 2007 5 【2】現(xiàn)代粉末冶金材料和技術發(fā)展現(xiàn)狀（一）黃伯云 易健宏 上海金屬 2007 3 【3】現(xiàn)代粉末冶金材料和技術發(fā)展現(xiàn)狀（二）黃伯云 易健宏 上海金屬 2007 4 【4】鈦及鈦合金的粉末冶金新技術周洪強 陳志強 材料導報：網絡版 2006 1 【5】世界粉末冶金的發(fā)展現(xiàn)狀劉詠 黃伯云...中國有色金屬 2006 1 【6】粉末冶金多孔材料性能研究孫紀國 王浩...導彈與航天運載技術 2006 4 【7】粉末冶金文摘亓家鐘（摘擇）粉末冶金技術 2006 2第二篇：粉末冶金技術論文粉末冶金作者姓名班級： 學號：摘要：粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合以及各種類型制品的工藝技術。最后在擁有區(qū)域優(yōu)勢的同時，建立產業(yè)基地，形成基地集群效應，從而實現(xiàn)市場和效益最大化、成本最小化。以山東為例，該省的生產企業(yè)由于引進了國外先進設備技術，生產高強度、高精度粉末冶金零件，把粉末冶金制品的質量、技術提高到一個新的水平；粉末注射成型、粉末鍛造、納米技術、精細陶瓷等新技術的開發(fā)應用提高了行業(yè)整體技術水平，構成了一個完整的行業(yè)體系。但由于我國擁有原料供給的區(qū)域優(yōu)勢，作為產業(yè)競爭力提升的基礎，依然有較強的競爭力。因此，充分利用自身勢，揚長補短是產業(yè)突破困局的必手段。與此同時，汽車產業(yè)鏈全球化的采購系已經形成，帶給國內零部件企業(yè)商機顯而易見。如果按年產500萬輛車計算，如果我國每輛汽車粉末冶金制品的用量達到歐洲水平，加上保有量汽 車粉末冶金零件的更換，那么僅此一項的鋼鐵粉末就需要近10萬噸。據(jù)資料顯示，發(fā)達國家汽車制造業(yè)粉末冶金制品的用量占其粉末冶金制品總產量的絕大多數(shù)，如美國占90％，歐洲為80％，而我國目前尚不足40％。其中汽車市場粉末冶金零件用量約為32000t，占37％，增長了28％；電動工具市場增長29％。據(jù)中國通用機械零部件協(xié)會粉末冶金分會報告，％，達到約88000t。而用于附加值較低的農機工業(yè)粉末冶金零件則幾乎減少一半。與此同時，我國粉末冶金工業(yè)由于長期缺乏數(shù)量較大和附加值較高的零件需求，沒有機會讓粉末冶金行業(yè)發(fā)揮它特有的優(yōu)勢提供了良好的機遇。2006年，中國汽車零部件企業(yè)銷售收入達4035億元。中國已經成為世界第二大汽車消費國，第三大汽車生產國，第一大汽車潛在市場。隨著我國汽車市場加速增長，粉末冶金技術市場潛力凸現(xiàn)近幾年，中國汽車業(yè)一直保持高速發(fā)展。而國外主流連桿主要采用粉末鍛造，如：美國通用汽車公司的別克轎車，德國寶馬公司BMW、GNK Sintermetals公司制造的甚至連桿達到了抗拉強度1041MPa。如：連桿是發(fā)動機上的重要零件，許多引進車型圖紙上都規(guī)定有連桿的疲勞試驗負荷，并要求在該負荷下的疲勞周次達到500萬以上。我們知道汽車核心零部件中，附加值較高的主要有：發(fā)動機的進排氣門、發(fā)動機連桿、變速箱齒輪中的同步器錐環(huán)和油泵主從動齒輪等。由此，使得企業(yè)在不斷上漲的成本壓力下并不能有效的得到傳導，迫使企業(yè)收益水平不斷下降。而我國大多數(shù)汽車零部件企業(yè)的現(xiàn)狀卻是專業(yè)化水平低，產品開發(fā)能力弱。寧波粉末冶金廠 : 400人，人均年銷售額30萬元； 揚州保來得公司 : 300人，人均年銷售額60萬元； 國內一般粉末冶金廠 : 人均年銷售2萬元。八、粉末冶金技術國內與國外差距產品水平低在產品精度方面，少數(shù)企業(yè)尺寸精度可達IS07—8級，形位公差可達8—9級，與國外水平相比低1—2級，但一般企業(yè)約相差2—3級。制造非均勻材料、非晶態(tài)、微晶或者亞穩(wěn)合金。制造具有均勻顯微組織結構的、加工困難而完全致密的高性能合金。七、粉末冶金材料和制品的今后發(fā)展方向：粉末冶金制品的應用范圍十分廣泛，從普通機械制造到精密儀器；從五金工具到大型機械；從電子工業(yè)到電機制造；從民用工業(yè)到軍事工業(yè)；從一般技術到尖端高技術，均能見到粉末冶金工藝的身影。神戶鋼鐵公司在燒結鋼中添加一種復雜鈣氧化物，代替通常用的M