【正文】 38015480155801568016780168801898018108020118020128020138020148020158020168020178020188020流動性（s）1組2組3組圖61 實(shí)驗(yàn)室的液壓式壓機(jī)圖62 本次課程設(shè)計所做樣品的壓制方式 在壓制的時候，我們發(fā)現(xiàn)模具在脫模的時候很難脫模紀(jì)念牌上的字體沒有完全凸顯出來為了達(dá)到最好的效果，在老師和同學(xué)們的集體智慧下，經(jīng)過一系列的科學(xué)實(shí)驗(yàn)最終確定了試驗(yàn)方法。過載保護(hù)能力好。可控制裝粉的深度，壓坯高度尺寸精度高。在本次課程設(shè)計中由于屬于探索性的實(shí)踐,并無成功的確切數(shù)據(jù)可以參考，所以在成型時壓力并不是固定的一個值而是在不斷的變化。本次試驗(yàn)所用的設(shè)備是實(shí)驗(yàn)室的液壓式壓機(jī)（圖61），其最大壓力可達(dá)80噸，考慮目標(biāo)物（紀(jì)念牌）的尺寸及其原料的性能要求，選擇了最大壓力為20噸。加入成型劑或潤滑劑后，還可以明顯提高模具的壽命。成型劑是為了改善粉末成型性能而添加的物質(zhì)，可以增加壓坯強(qiáng)度，防止粉末混合料離析以及消除壓坯內(nèi)的物理缺陷。3）雖然用其他方法可以制造，但是粉末冶金更為經(jīng)濟(jì)?？梢灾迫∠耠y熔極硬和特殊性能的材料。3）顆粒狀材料兼有固體和液體的雙重性，即整體具有一定的流動性和每個顆粒的塑性，正式利用這種特性來實(shí)現(xiàn)粉末的成型，獲得所需的產(chǎn)品。1）制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使具有一定的密度和強(qiáng)度，成型方法為加壓成型中最多用的模壓成型。壓制成型的方法有很多種如鋼模壓制、流體等靜壓制、三向壓制、粉末鍛造、擠壓、震動壓制、高能率成形等。有時為減小壓力和增加制件密度，也可采用熱等靜壓成型的方法。其干燥曲線如下圖示:六、成型工藝 制取的粉末經(jīng)過篩分與混合混料均勻，并加入適當(dāng)?shù)脑鏊軇┰龠M(jìn)行壓制成型，顆粒間的原子通過固相擴(kuò)散和機(jī)械咬合作用使制件結(jié)合為具有一定強(qiáng)度的整體。 磨料 ，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為250r/min。其質(zhì)量配比同表52。 機(jī)械合金化的過程 選用原料及其用量 金屬粉末: 銅粉，錫粉，鎢粉。門封條采用硅橡膠條密封，箱門上設(shè)有可供觀察用的雙層鋼化玻璃視鏡，外殼的頂部設(shè)有排氣孔，排氣量的大小可以自行調(diào)節(jié)。工作室的內(nèi)部放有擱板，用來放置各種試驗(yàn)物品，工作室的底部裝有電加熱元件并有進(jìn)氣孔。針對不同的被粉碎物料選取不同的球磨介質(zhì)、轉(zhuǎn)機(jī)械合金化的過程。裝料、取料和工作時攪拌器研磨裝置連同電機(jī)一起通過齒輪齒條傳動實(shí)現(xiàn)升降，并由限位套和滑塊固定螺釘限位。球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為250r/min?？紤]到課程設(shè)計的時間緊迫，設(shè)定機(jī)械合金化所用的時間為4h。機(jī)械粉碎主要以粉碎為目的，而機(jī)械合金化除粉碎外，各種成分的均勻混合、揉搓、冷焊也是非常重要的。它是在高速攪拌磨的條件下，利用金屬粉末混合物的重復(fù)冷焊和斷裂進(jìn)行機(jī)械合金化的。因塑性低，只適用于鑄造。工業(yè)用錫青銅的Sn 含量均在3%14%之間，很少能達(dá)到20%。此次課程設(shè)計的銅（Cu）、錫（Sn）、鎢（W）三種金屬粉末的配比屬于探索性的實(shí)踐,并無成功的確切數(shù)據(jù)可以參考,因此,我們在查閱相關(guān)資料,參考其它相關(guān)銅合金,我們了解到錫青銅是以錫為主要元素的銅合金,錫在銅中可形成固溶體,也可以形成金屬化合物,因此錫的含量不同, 含量的增加而升高，當(dāng)Sn 的含量6%時，伸長率就開始降低，當(dāng)Sn 的含量 20%時，因組織中出現(xiàn)大量的δ 相。添加劑對制品成型于質(zhì)量有著重要的影響，其中油酸主要在機(jī)械合金化的過程中起到溶劑的作用，選用這該種溶劑主要是考慮到它們不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，且沸點(diǎn)低易揮發(fā)，無毒，對混合后粉末的松裝密度影響不大，來源廣泛，成本低。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉，可作為磨料和其他工業(yè)材料使用。但粉末混合過程須謹(jǐn)慎，太激烈的混合將會引起變形硬化、顆粒相互磨損、起層等，故一定要按照成形技術(shù)要求和規(guī)范進(jìn)行。混合粉的特性常用混勻度表示。 具體物理性能如表1： 金屬粉末的配比粉末配混是根據(jù)產(chǎn)品配料計算并按特定的粒度分布把各種金屬粉末及添加物(如油酸熔點(diǎn)是286℃等)進(jìn)行充分地混合，此工序通過混粉機(jī)完成。硬度2，延展性好；灰錫為金剛石形立方晶系， 克/立方厘米。C。 金屬錫柔軟，易彎曲，176?？勾髿夂退母g性強(qiáng)，并且是抗磁性金屬,塑性好(δ=50%),但強(qiáng)度較低(σb=230～250MPa).硬度很低(40～50HBS),不能熱處理強(qiáng)化,只能通過冷加工變形強(qiáng)化。工藝性能包括：松裝密度；振實(shí)密度；流動性；壓縮性；成形性。化學(xué)成分包括主要金屬的含量和雜質(zhì)的含量。本課程設(shè)計所用的粉末為購買的200目的粉末。由于金屬的特性，使得制粉比較困難，因此金屬粉末的價格一般很貴?，F(xiàn)在的制粉方法可以分為機(jī)械法和物理化學(xué)法兩大類。 根據(jù)模具圖繪制制品圖根據(jù)已繪制出來的模具圖，用Auto CAD大致繪制出制品圖，以供其他組同學(xué)參考，具體制品圖見附件。1 游標(biāo)卡尺；2 計算機(jī)（其中要裝有pro/eWildfire 、Auto CAD等必要的CAD軟件）從簡單到復(fù)雜，將每個零件在pro/eWildfire （如圖41），然后在進(jìn)行裝配（如圖42）。這樣不僅合理利用了資源，而且也方便了其他組同學(xué)展開課程設(shè)計的內(nèi)容。粉末冶金模具設(shè)計的基本原則是：、無切削工藝特點(diǎn)，保證坯件達(dá)到所需的幾何形狀、精度和表面光潔度、坯體密度及其分布這三項(xiàng)基本要求；，使零件具有足夠高的強(qiáng)度、剛度和硬度，具有耐磨性和使用壽命，同時還要便于操作、調(diào)節(jié)，保證安全可靠；，從模具設(shè)計要求和模具加工條件出發(fā)，合理地提出模具加工的技術(shù)要求（如公差、精度、表面光潔度和熱處理硬度等），既要保證坯件質(zhì)量，又要便于加工制造。 編制設(shè)計說明書設(shè)計說明書中應(yīng)包括：目錄（標(biāo)題、頁次）；設(shè)計的目的和意義；工藝參數(shù)的計算；設(shè)備的選擇依據(jù)；成本核算；設(shè)計小節(jié)；參考文獻(xiàn)等。圖31 本次課程設(shè)計的工藝流程圖 按照計算出的各種工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)備選擇按照計算出的各種工藝參數(shù)，選擇所需設(shè)備，并查閱出各種設(shè)備的體積、高度等。 計算各種工藝參數(shù)和工藝流程圖在設(shè)計準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，計算各種工藝參數(shù)，所需原料和各種輔料，水電需求等。在自己設(shè)計所需設(shè)備時，要注意使用機(jī)械行業(yè)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，一般來說，凡有標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的，要盡量按照標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。進(jìn)行工藝計算，按照產(chǎn)量計算出所需的原材料、各種輔料的需求量；④根據(jù)產(chǎn)品要求，和加工過程中的各個工序進(jìn)行設(shè)備選型和模具設(shè)計、制造；⑤對前面的設(shè)計工作進(jìn)行全面校核，檢查，然后送交技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，審批；⑥依據(jù)審查通過的技術(shù)文件組織生產(chǎn)。因此在設(shè)計中，應(yīng)從材料、工藝、設(shè)備的現(xiàn)有狀況來設(shè)計。只有如此，才能高質(zhì)量地完成一個設(shè)計，也只有這樣，才能通過課程設(shè)計來提高學(xué)生自身的綜合素質(zhì)。要求完成：粉末冶金的基本原理示意圖1張；所選目標(biāo)物設(shè)計圖紙一份；生產(chǎn)工藝流程圖1張；制品照片1份；設(shè)計說明書1份.三、課程設(shè)計的方法及步驟 課程設(shè)計的方法3．1．1 繼承中的獨(dú)立思考任何設(shè)計都不可能由設(shè)計者完全憑空想象、不依靠其它資料所能完成的。 課程設(shè)計的內(nèi)容課程設(shè)計是以實(shí)際的目標(biāo)物出發(fā)，通過對所學(xué)知識的綜合、概括，選擇合適的材料、工藝、設(shè)備，通過實(shí)際生產(chǎn)過程的實(shí)踐，對制品進(jìn)行檢驗(yàn)、分析，得到成功與否的結(jié)論。，了解和掌握粉末冶金生產(chǎn)加工所需設(shè)備的原理及基本性能，選擇設(shè)備的基本原則等，培養(yǎng)正確的設(shè)計思想和分析問題、解決問題的能力，特別是設(shè)備選型的能力。二、課程設(shè)計的目的和內(nèi)容 課程設(shè)計的目的粉末冶金課程設(shè)計是材料工藝與設(shè)備課程的最后一個教學(xué)環(huán)節(jié)，同時是在其它課程設(shè)計基礎(chǔ)上