試模標準動作流程-文庫吧資料
2024-08-14 16:05本頁面
【正文】 定，太快會有噴 痕、起瘡（小 gate時）的現象，但太慢也有充填不佳的現象。 ? 依據 前述 所訂定之初值調出各段壓力、速度、射出位置和成型時間等之最佳值（每次只能調整一個參數做比較）。 ? 依據短射程序找出飽料之螺桿射出位置極限。 三、射出條件規(guī)劃與驗證 ? 依據短射程序找出中壓及中速值。 ? 將短射過程之成品以數位相機拍攝存檔。 ? 依照產品結構設定各個流動軌跡位置。=(cm 178。(πr 178。)*樹脂比重 (g/cm179。 【 附圖 I】 ? 檢查頂針、斜銷、滑塊、導銷等滑配機構是否有異常和拉模痕。 【 附圖 G】 ? 公、母模仁四角點。 (附圖 G、 H) ? 模具空打 20～ 30次。 ? 模溫機溫度設定。 ? 上下限值可依產品結構和外觀需求作調整。 ? 檢查塑料黏度是否正確。 22 原料溫度驗定 ? 檢查烘料溫度、時間是否正確。 3. 預防射出機可動盤、固定盤、 Taibar(哥林柱 )變形，延長射出機使用壽命。) 150*500=75000(kg) 75000/1000=75(ton) 75*(安全系數 )=90(ton) 適當調整鎖模力的優(yōu)點： 1. 克服毛邊問題。 投影面積： (5*5)+(10*5)=25+50=75(cm 178。 ) 精密成品 49MPa以上 ( 500 kgf/cm 178。)*模穴內壓 (kg) 100 100
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