試模標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作流程(文件)
【正文】 πr 178。 ? 依照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)定各個(gè)流動(dòng)軌跡位置。 三、射出條件規(guī)劃與驗(yàn)證 ? 依據(jù)短射程序找出中壓及中速值。 ? 依據(jù) 前述 所訂定之初值調(diào)出各段壓力、速度、射出位置和成型時(shí)間等之最佳值（每次只能調(diào)整一個(gè)參數(shù)做比較）。 ? 第四段：通常用中速或較低速度設(shè)定，目的在防止毛邊及瓦斯燒焦（因排氣 不良所造成 )。 ? 第二段：保壓第二段壓力設(shè)定高一點(diǎn)，以解決縮水及尺寸 問(wèn)題。 ? 依據(jù) 前述 觀念要求模具廠作對(duì)的修改。 (附圖 O) ? 記錄試模過(guò)程之問(wèn)題點(diǎn)及改善對(duì)策。 。 【 附圖 N】 ? 記錄料管溫度於模具生產(chǎn)履歷表內(nèi)。(附圖 M) ? 記錄料管溫度。 保壓設(shè)定低會(huì)產(chǎn)生的不良 保壓設(shè)定高會(huì)產(chǎn)生的不良 充填不足 毛邊 縮水 變型（殘留應(yīng)力太大） 尺寸太小 尺寸太大 收縮太大（尺寸不安定） 成品 PL面會(huì)有小毛邊 過(guò)度充填 離模不良 保壓力 保壓切換點(diǎn) 保壓時(shí)間 殘留應(yīng)力造成變形 離模不良 變形 縮水 短射 尺寸太小 1 2 3 澆口硬化點(diǎn) 毛邊 【 附圖 L】 四、試模後溝通與檢討 ? 試模是尋找問(wèn)題（確定是在成型哪個(gè)過(guò)程產(chǎn)生的）並能找出正確解決方法。 射出速度快壓力大時(shí) 射出速度慢壓力小時(shí) 瓦斯燒焦（排氣不良） 唱片痕 （ 波紋 ） 毛
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