非均相物系分離-文庫吧資料
2025-08-07 15:25本頁面
【正文】 由截面積） dtAdVdtAdVuo ???AA:O??過濾面積自由截面積濾餅的空隙率?)(322efllpddtAdV?????)(322efllpdA d tdV?????2032dr??濾餅得比阻 濾餅結(jié)構(gòu)越緊密、空隙越小， ε 越小，通道越曲折， r越大，過濾 越困難。 m3濾液 /(m2 s) 二：過濾基本方程式 一）過濾基本方程式表述 （一）過濾的基本方程 流體通過濾渣層的空隙，由于空隙通道直徑很小、又彎曲，所以流體流動(dòng)呈滯流。 濾餅與濾液的體積比 υ：獲得單位體積濾液同時(shí)形成的濾餅體積。 m2 懸浮液固相濃度 c：單位體積懸浮液中固體顆粒的總體積。 生產(chǎn)率：單位過濾面積單位時(shí)間內(nèi)過濾出的干固體質(zhì)量， kg干固體 /(m2 s)。 過濾阻力 ? 過濾操作剛開始時(shí)，阻力只是過濾介質(zhì)的阻力 ? 隨著過濾過程的進(jìn)行，阻力為過濾介質(zhì)阻力與濾渣阻力之和 ? 當(dāng)濾餅層沉積到相當(dāng)厚度時(shí)，過濾介質(zhì)阻力可忽略 ? 當(dāng)濾餅增厚到阻力太大時(shí)，應(yīng)將濾餅除去再過濾 ? 濾餅 微粒 ，則阻力 過濾基本參數(shù) 處理量：通常用懸浮液體積、濾液體積或?yàn)V餅體積表示。 在過濾介質(zhì)下面抽真空 ， 通常不超過真空度， 稱為真空過濾 。 增加過濾推動(dòng)力的方法有： 增加懸浮液本身的液柱壓力 ， 一般不超過 50KN/m2，稱為重力過濾 。 過濾推動(dòng)力 過濾推動(dòng)力是指濾餅和過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差 。 常用助濾劑 硅藻土：使用最廣，其形成的濾餅空隙率可達(dá) 85﹪ 珠光粉 碳粉 纖維粉末 石棉 使用場合： 只需要獲得清凈的濾液，濾餅則作為廢料與助濾劑一起卸除。 常用： 不可壓縮的粉狀或纖維狀固體如硅藻土、纖維粉末、活性炭、石棉。 2）不可壓縮濾餅： 由非剛性顆粒形成的濾餅，在壓強(qiáng)差作用下會(huì)變形。 堆積介質(zhì) 由顆粒狀的細(xì)沙、石、炭屑等堆積而成的顆粒床層 非編織纖維玻璃棉等的堆積層 特點(diǎn)： 用于處理含固體微粒少的懸浮液，如水的凈化。 過濾介質(zhì)的作用是支承濾餅 ， 故除有孔隙外 ， 還應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度及盡可能小的阻力 。用于去除直徑小于 5μm的細(xì)小顆粒 ,濾介質(zhì)要定期更換或清洗再生。 濾漿 濾餅過濾介質(zhì) 濾液 濾餅過濾操作示意圖過濾方式 濾餅過濾： 懸浮液中的顆粒沉積在過濾介質(zhì)表面形成濾餅層，濾液穿過濾餅層中的空隙流動(dòng)叫做濾餅過濾。與沉降分離相比，過濾操作可使懸浮液的分離更迅速和徹底 一、概述 過濾：在推動(dòng)力的作用下，使混合物流體通過多孔過濾介質(zhì)，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留，從而實(shí)現(xiàn)的固體與流體分離的操作。此時(shí)溢流只是不含微粒的少量清水。 （ 4）增稠與分級(jí)：調(diào)節(jié)旋液分離器底部出口，即可調(diào)節(jié)底流量與溢流量的比例，從而使幾乎全部或僅使一部分微粒從底流中排出。 （ 3） 操作原理：類似于旋風(fēng)分離器。 （ 2）結(jié)構(gòu)：類似于旋風(fēng)分離器。 缺點(diǎn)：氣體在器內(nèi)流動(dòng)阻力大，微粒對(duì)器壁有較嚴(yán)重的機(jī)械磨損； 對(duì)氣體流量的變動(dòng)敏感； 細(xì)粒子的灰塵不能充分除凈。 壓降一般控制在 ~2kPa 左右 (入口氣速 15～ 25m/s)， 采取縮小直徑 、 多臺(tái)并聯(lián)的方式滿足分離效率與大氣量的要求 。 同一結(jié)構(gòu)型式 、不論其尺寸大小 ， 阻力系數(shù) ? 接近定值 。 (1) 氣體的膨脹或壓縮引起的不可逆機(jī)械能損失； (2) 消耗于氣流旋轉(zhuǎn)的加速度損失； (3) 摩擦阻力損失以及各個(gè)部位的局部阻力損失等 。 0 i ix? ?? ?xi 為進(jìn)口氣體中粒徑為 di 的顆粒的質(zhì)量分率 。 通常工業(yè)上用總效率表示旋風(fēng)分離器的效率 。 沉降時(shí)間 :rt uB?? miscmscr RudRudu????? ?1818)( 2222 ???而iemuNR?? 2?停留時(shí)間22182iscmimudBRuNR??? ??sic NuBd???9?各式中： ui— 含塵氣體進(jìn)口速度； Rm— 顆粒平均旋轉(zhuǎn)半徑；B— 旋風(fēng)分離器進(jìn)口寬度； N— 氣體的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)旋風(fēng)分離器 N取為 5） 減小旋風(fēng)分離器直徑 降低旋風(fēng)分離器的操作溫度 提高操作流速 增大顆粒密度 改變旋風(fēng)分離器類型，增大有效圈數(shù) dc減小，分離效果更好，但有些因素有雙重影響 提高分離效果的措施 3）旋風(fēng)分離器的分離效率 分離效率是衡量氣流在旋風(fēng)分離器內(nèi)凈化程度的指標(biāo) 。其滿足：停留時(shí)間 θ＝沉降時(shí)間 θt。 KcRguuu Ttr ??2二：離心分離設(shè)備 旋風(fēng)分離器 1）構(gòu)造及操作原理 旋風(fēng)分離器是得用慣性離心力有作用從氣流中分離出塵粒的設(shè)備，其外旋流的上部是主要的除塵區(qū)。 三：離心沉降及設(shè)備 當(dāng)分散相與連續(xù)相密度相差較小、顆粒較細(xì)時(shí)，利用離心力的作用，使固體顆粒沉降速度加快，達(dá)到分離的目的。/18332???????????????除去百分率：每層高度：內(nèi)沉降的高度：在沉降速度：mhmuhsmgdutPpt?????tStSN B LuVB LuV??要點(diǎn)：用來提高懸浮液濃度并同時(shí)得到澄清液體 3 沉降槽 （ 1）懸浮液連續(xù)送入，底流由耙集攏后由泄渣口排出，溢流由溢流槽連續(xù)流出。 解： ①已知： H， B， n， V0， ρ0， t, μ， ρp 求： dp ? ?tSPptSN B L uVgdumKgTTsmV?????????????????18/400273273/273400273202223003假設(shè)沉降處于層流區(qū)：? ?? ?mmNBLVgd SpP????11865??????????????????? ?103Re/18Re453632????????????????????????tPptdusmgdu：驗(yàn)證∴ 假設(shè)成立， dP=。s，粉塵的密度為 3700 kg/m3。 例 用總高 4m、寬 、長 塵。試求粉塵的粒徑。在操作條件下空氣的密度為 ，粘度為 10，流量為 104m3/h。 特點(diǎn)：降塵室結(jié)構(gòu)簡單，阻力小，但體積大，實(shí)際凈制氣體的程
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