【正文】 鼓直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。 填塞 1） 爆破裝藥后都應(yīng)進行填塞，不應(yīng)使用無填塞爆破。裝入起爆藥包后，不應(yīng)用任何工具沖擊、擠壓。 6）、 人工裝藥 ① 炮孔及藥業(yè)、蛇穴裝藥，應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍。爆破期間除引爆電路外，所有動力及照明電路均應(yīng)斷開或改移到距爆破點不小于 50m 的地點。記錄應(yīng)包括裝藥基本情況、出現(xiàn)的問題及處理措施。 (標準藥卷 (Φ32)連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu) ) 圖 1 18 其他炮眼連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)示意圖 炮泥 藥卷 (Φ32) 雷管 3） 在銨油、重銨油炸藥與導爆索直接接觸的情況下，應(yīng)采取隔油措施或采用耐油型的導爆索。 裝藥 1） 裝藥前應(yīng)對作業(yè)場地、爆破器材堆放場地進行清理，裝藥人員應(yīng)對準備裝藥的全部炮孔進行檢查。斜率外插，眼底不超出開挖斷面輪廓線 10cm，最大不超過 15cm。 ② 輔助眼：深度、角度按設(shè)計施工，眼口排距、行距誤差均不得大于 10cm。 3） 鉆眼前繪出開挖斷面中線、水平和斷面輪廓，并根據(jù)爆破設(shè)計標出炮眼位置，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后方可鉆眼。 ③ 相鄰兩孔之間出現(xiàn)的臺階形誤差不大于 150mm。炮孔痕跡保留率：硬巖不少于 80％，中硬巖不少于 70％，軟巖不少于 50％。如下圖： 排水溝掏槽眼掏槽眼布置圖 注： 尺寸單位以cm計； 圖中數(shù)字表示雷管段數(shù)；空心圓 圈代表空孔，不裝炸藥。 圖 116 III 級圍巖全斷面炮眼布置圖 裝藥結(jié)構(gòu) 炸藥采用 Φ32mm200mm(250g)和 Φ25mm200mm(150g)的 EL系列乳化油炸藥。60298 10 圖 114 V 級圍巖上下臺階炮眼布置圖 表 112 Ⅳ級圍巖上臺階鉆爆參數(shù)表 段別 炮眼 名稱 眼深 cm 眼數(shù) 每孔藥卷 數(shù)量 每孔藥量 kg 藥量 kg 備注 中空眼 270 2 Ф 45 1 掏槽眼 270 2 10 3 Ф 32 3 掏槽眼 270 4 10 6 5 掏槽眼 270 4 9 7 輔助眼 270 4 9 9 輔助眼 250 7 8 11 輔助眼 250 9 7 13 輔助眼 250 12 7 15 輔助眼 250 15 7 17 內(nèi)圈眼 250 18 7 19 周邊眼 250 45 3 Ф 25 21 底板眼 270 15 10 Ф 32 開挖面積（ m2） 炮眼個數(shù) 137 比炮眼數(shù) (個 / m2) 總裝藥量 (kg) 比耗藥量 (kg/ m3) 臺階法開挖采用中空直眼掏槽，空眼為 2 個，眼徑為 45mm，采用非電毫秒雷管、 導爆管起爆。 表 111 Ⅴ級圍巖下臺階鉆爆參數(shù)表 段別 炮眼 名稱 眼深 cm 眼數(shù) 每孔藥卷 數(shù)量 每孔藥量 kg 藥量 kg 備注 1 輔助眼 80 7 3 Ф 32 3 輔助眼 80 8 3 5 輔助眼 80 9 3 7 輔助眼 80 8 3 9 輔助眼 80 3 3 11 內(nèi)圈眼 80 12 2 13 內(nèi)圈眼 80 12 2 15 周邊眼 80 20 2 6 Ф 25 17 底板眼 100 10 5 Ф 32 開挖面積（ m2） 炮眼個數(shù) 69 比炮眼數(shù) (個 / m2) 總裝藥量 (kg) 比耗藥量 (kg/ m3) 臺階分層法開挖采用中空斜眼掏槽，空眼為 2 個，眼徑為 45mm，采用非電毫秒雷管、導爆管起爆，圖中數(shù)字為雷 管段數(shù)，炮眼布置見下圖。 周邊眼參數(shù)選擇 采用簡易經(jīng)驗公式 ： g=（ E+V） L a（ Rb） 1/2 g— 單孔裝藥量（ Kg） E— 孔距（ m） V— 抵抗線（ m） a— 系數(shù)（取 ） L— 孔深（ m） Rb— 巖石抗壓強度（ MPa） Ⅴ級 圍巖 E= V= Rb=15～ 42MPa Ⅳ級 圍巖 E= V= Rb=25～ 42MPa 機具 就位 全斷面測量、畫開挖輪廓線布炮眼 施工準備 鉆炮眼 裝藥爆破 通風灑水 清危排險 出碴 施作局部錨桿 噴射砼 穩(wěn)定性安全檢查 鋪設(shè)防水層、二次襯砌 監(jiān)控量測 Ⅲ級 圍巖 E= V= Rb=32～ 52MPa 單孔裝藥量 Ⅴ級 圍巖 上臺階 g=（ +） （ 42） 1/2= Ⅴ級 圍巖 下臺階 g=（ +） 3 （ 42） 1/2= Ⅳ級 圍巖 上臺階 g=（ +） （ 42） 1/2= Ⅳ級 圍巖 下臺階 g=（ +） （ 42） 1/2= Kg Ⅲ級 圍巖 g=（ +） （ 52） 1/2= 集中度 Ⅴ級 圍巖 g/L=Ⅳ級 圍巖 g/L=Ⅲ級 圍巖 g/L=密集系數(shù) Ⅴ級 圍巖 E/V= Ⅳ級 圍巖 E/V= Ⅲ級 圍巖 E/V= 注：裝藥集中度按 2 號巖石硝銨炸藥考慮，采用乳膠炸藥時減量。 施工順序：見全斷面開挖法施工工藝流程圖 113，施工循環(huán)時間見表 16。出碴采用無軌運輸，挖掘機或裝載機裝碴，自卸車運碴。 Ⅲ級圍巖段 施工方法： Ⅲ 級圍巖段采用全斷面開挖， 開挖采用簡易臺車配合人工鉆眼。周邊眼間距 米 ,線裝藥集中度 q 為 。施工中合理調(diào)整工序，實行鉆爆、裝碴、運輸機械化一條龍作業(yè)，開挖后及時施工初期支護，仰拱、二次襯砌緊跟，開挖前根據(jù)設(shè)計輔助施工措施，做好超前小導管注漿、超前錨桿等措施。上臺階采用裝載機出碴至下臺階，下臺階由裝載機裝碴出碴，自卸汽車運碴。 工藝流程 正臺階法開挖施工工藝流程見下圖 112(Ⅳ級圍巖臺階法開挖工藝流程圖 )。炮眼設(shè)計見Ⅴ級 圍巖臺階法開挖炮眼設(shè)計圖、鉆爆參數(shù) 表。 圖 1 11 Ⅴ級圍巖預(yù)留核心土 開挖示意圖 超前小導管并注漿 輔助眼深 米。 留核心土開挖法示意圖，圖中尺寸均以 cm計。 為ⅴ級圍巖預(yù)說明： 本圖為ⅴ級圍巖預(yù)留核心土開挖法示意圖，圖中尺寸均以 cm計。 ： 本圖為ⅴ級圍巖預(yù)留核心土開挖法示意圖，圖中尺寸均以cm計。 1 代表上部環(huán)形開挖， 2 代表上部初期支護，3 代表核心土開挖， 4 代表下部開挖， 5 代表下部初期支護。下斷面開挖進尺為 。 導坑高度初步擬定為 3m，上下臺階之間的距離根據(jù)具體地質(zhì)情況現(xiàn)場擬定，以保證安全，施工順暢為原則（ 導坑與下斷面間距暫定 4m）。根據(jù)Ⅴ級 圍巖中工字鋼鋼架間距為 60cm /榀，上部環(huán)形導坑開挖采用小爆破進尺 ，開挖后及時施工初期支護。施工中合理調(diào)整工序，實行開挖、裝碴、運輸機械化一條龍作業(yè)，開挖后及時施工初期支護，仰拱、二次襯砌緊跟。上臺階采用小車出碴至下臺階，核心土及下臺階出碴由裝載機或挖掘機裝碴，自卸汽車運碴。 正臺階上部環(huán)形開挖以人工風鎬開挖為主，局部采用預(yù)裂、微振動爆破輔助施工，開挖后及時封閉巖面、施作初期支護，并安設(shè) 鎖 腳錨桿。 1) 施工順序 見施工工藝流程圖 510 及施工開挖示意圖 511。施工中合理調(diào)整工序，實行開挖、裝碴、運輸機械化一條龍作業(yè)，開挖后及時施工初期支護，仰拱、二次襯砌緊跟。當支護穩(wěn)定且臨近段下臺階及仰拱開挖封閉后，進行下部開挖。 上部環(huán)形開挖高度根據(jù)設(shè)計應(yīng)為 米，開挖方法以人工風鎬開挖為主，局部采用預(yù)裂、微振動爆破輔助施工，開挖后及時封閉巖面、施作拱部初期支護，并安設(shè)拱腳錨桿。 圖 1 8 Ⅴ級圍巖 （有臨時仰拱）開挖示意圖 隧道中線說明： 、本圖為ⅴ級圍巖預(yù)留核心土開挖法示意圖，圖中尺寸均以cm 計。 1) 施工順序 見圖 58 與施工工藝流程圖 59。 、Ⅴ級圍巖段 極度破碎的 V 級圍巖地段 茶園隧道左右線出口段圍巖主要為堆積碎石土或混合土，土體結(jié)構(gòu)松散，自穩(wěn)能力差，根據(jù)設(shè)計應(yīng)為 Va 型襯砌支護類型。施工時采用手持風鉆鉆孔，先用風鉆打眼，打到設(shè)計深度后，用高壓風清除孔內(nèi)巖屑，將藥卷放入孔內(nèi)，然后將錨桿插入孔內(nèi)，并安裝封頭。 1漿液桶、 2注漿泵、 3壓力表、 4高壓漿管、 5注漿嘴、 6堵塞嘴、 7小導管、 8進漿管 8 1 2 3 4 5 7 6 圖 1 6 小導管壓漿示意圖 雙排管 (多排管 ) 下一循環(huán) 拌制漿液 施工準備 封閉開挖面 鉆孔 打入導管 注漿 開挖 圖 1 7 小導管注漿工藝流程圖 超前錨桿 IV級圍巖深埋段拱部采用 Φ22 藥卷錨桿超前支護，環(huán)向間距 40cm。小導管單液注漿示意圖如下： 施工工藝流程 小導管注漿施工安排 超前小導管注漿支護按掘進兩循環(huán)施作一環(huán)，并保證超前小導管前后相鄰搭接不小于 。止?jié){塞應(yīng)能承受規(guī)定的最大注漿壓力。 注漿前先噴混凝土封閉掌子面以防漏漿，注漿順序由下向上，漿液采用拌合機拌制。 圖 1 5 超前小導管布置圖 小導管 鉆 孔 鋼拱架 L 管箍 (Φ6 鋼筋 ) 鋼花 管 出漿孔 Φ8 圖 1 4 小導管結(jié)構(gòu)圖 時摻入速凝劑。小導管插入鉆孔后外露一定長度，以便連接注漿管路，并用塑膠泥將導管周圍孔隙封堵密實。 小導管結(jié)構(gòu)圖如下： 2) 鉆孔并安設(shè)小導管：小導管按拱頂外輪廓中心高程和支距進行布孔放樣，并以插釬作為標記控制小導管的間距。 施工方法 圖 13 管棚施工工藝圖 搭設(shè)鉆孔平臺 架立鉆機，確定孔位 安設(shè)受力鋼架 鉆 孔 檢查孔眼 頂入鋼管 鋼管注漿 鋼管加工 進入下一工序 施工準備 超前小導管注漿施工，擬采用風鉆鉆孔，沿孔打入注漿小導管 (鋼花管 )，注漿前噴射混凝土封閉掌子面，拌合機拌制水泥漿，注漿泵小導管注漿。 6) 在鉆進時，若出現(xiàn)卡鉆、坍孔時，注漿后再鉆，也可直接將管棚鋼管鉆入，開孔時低速低壓，待成孔后加壓到 ~。 5) 管棚與工字鋼聯(lián)結(jié)成一個整體。 3) 合理選擇鉆機及鉆頭、鉆桿，保證鉆孔孔徑和成孔質(zhì)量。 壓漿管 注漿泵 法蘭盤 管棚鋼管 圖 1 2 注漿示意圖 施工工藝流程 施工技術(shù)措施 1) 管棚鋼管加工成設(shè)計要求，以方便施工。設(shè)計注漿參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗予以調(diào)整，注漿結(jié)束后及時清除管內(nèi)漿液，用 M30 水泥砂漿緊密充填，增強管棚的剛度和強度。 7) 注漿。利用鉆機將鋼管頂入孔內(nèi)，如遇故障，需清孔，再將管插入。 6) 頂入鋼管。鉆孔順序由高孔位向低孔位進行。此外，保證鉆機在鉆進時不產(chǎn)生偏移和傾斜。 4) 架立鉆機，并精確核定孔位。 3) 施工套拱。 2) 搭設(shè)管棚機械操作平臺。按設(shè)計要求選用鋼管型號并下料，管棚鋼管采用管節(jié)長 3m 和6m，以長 15cm 的絲扣連接，在鋼管上按梅花形間距 15cm 鉆 12mm 的小孔作為壓漿眼孔；在第一節(jié)鋼管前端將管頭做成封閉的錐形，以防管頭頂彎或劈裂，以及避免泥碴充填管內(nèi)。注漿參數(shù)： 注漿壓力：初壓 ~，終壓 。管棚施作完成后開始進洞開挖。 洞門施工 本合同段隧道進出口 均為 削竹式洞門 ， 與明洞襯砌同時完成 。 4) 防水材料采用復合防水板作為防水層，防水板搭接良好。 2) 開挖至設(shè)計標高后，核對地質(zhì)承載力是否與設(shè)計要求相符，若地基承載力不足時，報告監(jiān)理工程師，以便采取處理措施。 明洞回填 采用碎石土 分層填筑，每層層厚不大于 ，左右對稱回填，由人工夯填至設(shè)計高度后，施工粘土隔水層。 明洞襯砌均采用模板臺車作內(nèi)模 一次性灌注，混凝土由混凝土 拌合站生產(chǎn)，罐車運輸，泵送 入模，插入式振搗器振搗。 由于 茶園 隧道洞口段地質(zhì)情況較差，有很厚的堆積層，并存在淺埋等不良地質(zhì)現(xiàn)象，因此個洞口均設(shè)計有不同長度的管棚和護拱。 邊仰坡施工 采用邊開挖邊噴錨支護的方法，每開挖一層，立即噴錨一層，并做好坡面噴砼防護層與原坡面銜接，防止坡面風化，引起水土流失、導致邊仰坡定位測量 拱部明挖 邊仰坡加固處理 鋼筋下料、加工 邊墻暗挖 灌注拱部砼 立拱部模板 灌注邊墻砼