【正文】 員進(jìn)入現(xiàn)場內(nèi)。控制和降低空氣中硫化氫氣體濃度和含量。進(jìn)入容器、管道等限制性空間或其他高濃度區(qū)域時(shí)，做好檢測并落實(shí)監(jiān)護(hù)。急性中毒早期，實(shí)驗(yàn)觀察腦組織細(xì)胞色素氧化酶的活性即受到抑制，谷胱甘肽含量增高。對機(jī)體的全身作用為硫化氫與機(jī)體的細(xì)胞色素氧化酶及這類酶中的二硫鍵(SS)作用后最敏感，因而首先受到損害。高濃度接觸眼結(jié)膜會(huì)發(fā)生水腫和角膜潰瘍。人若吸入硫化氫70～150毫克/立方米/1～2小時(shí),出現(xiàn)呼吸道及眼刺激癥狀：流淚、眼痛、畏光、視物模糊和流涕、咳嗽、咽喉灼熱，吸2～5分鐘后嗅覺疲勞,不再聞到臭氣，變得麻木；若吸入200毫克/立方米/，6～8分鐘出現(xiàn)眼急性刺激癥狀，稍長時(shí)間接觸引起肺水腫。硫化氫對黏膜的局部刺激作用是由接觸濕潤黏膜后分解形成的硫化鈉以及本身的酸性所引起。硫化氫的毒害特點(diǎn)硫化氫比空氣重，能在較低處擴(kuò)散至相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火迅速引著回燃。 熔點(diǎn)：－℃ 沸點(diǎn)：－℃ 相對密度（空氣=1）： 飽和蒸氣壓：（℃） 臨界溫度：℃，臨界壓力：， 爆炸下限：%，引燃溫度：260℃， %，最小點(diǎn)火能：， 最大爆炸壓力：， 與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高溫能引起燃燒爆炸。3 硫化氫理化特性：避免高濃度吸入。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。噴霧狀水稀釋，通風(fēng)對流，加速擴(kuò)散。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服。 泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。 慢性影響：長期接觸可引起頭昏、乏力、全身不適、思維不集中。侵入途徑：吸入 健康危害：本品為單純窒息劑及輕度麻醉劑。主要用途：用于制丙烯腈、環(huán)氧丙烷、丙酮等。進(jìn)入罐、限制性空間或其他高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。其他防護(hù)：工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。身體防護(hù)：穿防靜電工作服。 呼吸系統(tǒng)防護(hù)：高濃度接觸時(shí)可佩戴過濾式防毒面具。如有可能，將泄露的氣體用排風(fēng)機(jī)送至空曠處或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。盡可能切斷泄漏源，采取措施防止泄漏氣體進(jìn)入下水道等地方。切斷火源。 環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對大氣造成污染，殘液還可對土壤、水造成污染。閃點(diǎn)74℃； ℃到42℃；； 引燃溫度426—537℃；（體積比）； 相對于空氣密度：—； 危險(xiǎn)特性：第1類 易燃?xì)怏w，極度易燃；受熱、遇明火可引起燃燒；與空氣能形成爆炸性混合物；氣體比空氣重，可沿地面擴(kuò)散，蒸氣擴(kuò)散后遇火源著火回燃；包裝容器受熱后可發(fā)生爆炸，破裂的容器具有飛射的危險(xiǎn)。第三章 裝置中的有關(guān)危險(xiǎn)危害物質(zhì)及其危害、預(yù)防1 液化石油氣vv 理化特性：液化石油氣主要由丙烷、丙烯、丁烯、丁烷等介質(zhì)組成，還含有少量硫化氫、一氧化碳、二氧化碳等雜質(zhì)，由石油加工過程產(chǎn)生的低碳分子烴類氣體壓縮而成。 對存有H2S物料的容器、管線、閥門等設(shè)備，要定期檢查更換。 裝置內(nèi)安裝固定的H2S測報(bào)儀。因此，務(wù)必遵守如下規(guī)定。 進(jìn)入堵容器、下水道等事故現(xiàn)場，還需攜好安全帶（繩），有問題應(yīng)按聯(lián)絡(luò)信號撤離現(xiàn)場。16 進(jìn)入事故現(xiàn)場規(guī)定當(dāng)火災(zāi)、爆炸、中毒或泄漏事故時(shí)，需要人員到事故現(xiàn)場進(jìn)行搶救處理，這時(shí)必須做到： 發(fā)現(xiàn)事故應(yīng)立即呼叫或報(bào)告，不能個(gè)人盲目處理。 佩戴使用的防護(hù)面具，有專人監(jiān)護(hù)。 進(jìn)入下水管道內(nèi)作業(yè)，井下要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并與地面保持密切聯(lián)系。 攜好安全帶（繩）。 采用強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng)，保證氧含量大于20％。 嚴(yán)禁在下水道井口10米內(nèi)動(dòng)火。14 進(jìn)入下水道（井）、地溝作業(yè)規(guī)定下水道內(nèi)含有H2S、瓦斯等有毒有害氣體，進(jìn)入前必須采取嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。（3） 脫水過程人不能離開現(xiàn)場，防止脫出大量液態(tài)烴。（1） 佩戴適用的防毒面具，有專人監(jiān)護(hù)，站在上風(fēng)向。脫水過程人不能離開現(xiàn)場，防止脫出大量的酸性氣。（2） 脫水閥與脫水口應(yīng)有一定的安全距離。必須采取密閉脫水集中回收到一個(gè)容器中，再用泵把酸性水送到汽提裝置處理。13 脫水排凝制度在含硫原料油的煉制過程中，從原料油到各種半成品、副產(chǎn)品均需脫水排凝，這些物料很多帶有H2S等有毒有害氣體，必須防患于未然。 各種形式的安全檢查，要認(rèn)真填寫檢查記錄。 每月要進(jìn)行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題逐一落實(shí)解決。（3） 組織日常的安全教育活動(dòng)。 日常安全教育（1） 新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品投產(chǎn)前，各主管部門應(yīng)對崗位人員進(jìn)行專門教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。11 安全教育制度 凡新進(jìn)人員必須經(jīng)公司、車間、班組三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位工作學(xué)習(xí)。10 盲板管理規(guī)定 專業(yè)人員必須將盲板安裝位置、規(guī)格統(tǒng)計(jì)清楚并存入檔案。 運(yùn)行不正常時(shí)起跳后根據(jù)情況，進(jìn)行重新校驗(yàn)定壓。 經(jīng)審批后的安全閥定壓值，使用單位不得隨意變更，如因工藝需要，須重新審批。 人人要熟知本崗位火災(zāi)特點(diǎn)，做到會(huì)報(bào)火警、會(huì)使用各類滅火工具和器材，會(huì)撲滅各類初期火災(zāi)。 蒸汽滅火線、消防用膠帶嚴(yán)格交接班，有損壞或缺少時(shí)，應(yīng)急時(shí)修復(fù)、配齊。 消防器材不要露天存放，避免暴曬雨淋，泡沫滅火機(jī)不要放在高溫或低溫部位，防止失效或凍結(jié)，干粉滅火機(jī)要放在干燥的地方，以免受潮，干粉結(jié)塊。 消防器材在檢查中發(fā)現(xiàn)藥物失效，零部件損壞或滅火中用過，要及時(shí)報(bào)告車間更換，保證完整無缺。8 消防器材管理制度加強(qiáng)消防器材管理和保養(yǎng)，是保證安全生產(chǎn)，貫徹預(yù)防為主的重要措施，要做好以下幾點(diǎn)； 消防器材要設(shè)專人及當(dāng)班人員管理，定位、定人、定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證靈敏好用，并要交接班。（5） 接受物料時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，注意排凝，防止沖擊和水擊現(xiàn)象，接受蒸汽時(shí)要先預(yù)熱，放水逐漸升溫升壓。（3） 檢修后的壓力容器及貯罐等設(shè)備、管線必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)，安全裝置調(diào)試復(fù)位，未經(jīng)試驗(yàn)的設(shè)備、管道、儀表和聯(lián)鎖不能投入生產(chǎn)。 檢修開工的安全規(guī)定（1） 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人按開工方案組織全面檢查，做好系統(tǒng)開工的準(zhǔn)備工作。（10） 在檢修期間，要加強(qiáng)保衛(wèi)工作，派專人值班巡邏檢查，關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢修，要控制無關(guān)人員出入。⑧高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離措施。⑥高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得持物，不準(zhǔn)投擲工具、材料及其他物品，易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在高處時(shí)，應(yīng)采取措施防止墜落。④高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)前要檢查，作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。②從事高處作業(yè)的單位必須辦理高處安全作業(yè)證，落實(shí)安全防護(hù)措施后方可施工。（7） 進(jìn)入設(shè)備，容器內(nèi)檢修作業(yè)的安全規(guī)定：①進(jìn)入塔、罐、容器、下水井等封閉設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須辦理《進(jìn)入容器作業(yè)票》等；②進(jìn)入設(shè)備前必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行取樣分析，分析不合格，即嚴(yán)禁作業(yè)；③進(jìn)入設(shè)備，作業(yè)人員要系好安全帶或安全繩，并指定專人監(jiān)護(hù)；④在設(shè)備內(nèi)部用火，執(zhí)行用火管理制度；⑤設(shè)備內(nèi)部工作，照明電壓應(yīng)為12伏，電線絕緣必須良好，進(jìn)入易燃、易爆設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須采用防爆行燈；⑥清理設(shè)備內(nèi)少量可燃物殘?jiān)?、沉淀物時(shí)必須使用不產(chǎn)生火花的工具(如木、銅質(zhì)工具)，嚴(yán)禁使用黑色金屬器具；⑦進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間不宜過長，應(yīng)輪換休息；⑧進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)清理衣物，禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品，所攜帶的工具、配件、材料作業(yè)完畢后一一清點(diǎn)，嚴(yán)防遺留在設(shè)備內(nèi)。（5） 檢修施工中動(dòng)土作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行工廠動(dòng)土作業(yè)的管理規(guī)定，以防止破壞地下設(shè)施，在道路上進(jìn)行挖坑、溝，必須辦理斷路聯(lián)絡(luò)票，并設(shè)置紅燈和警示標(biāo)志。（3） 凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括下水井)等作業(yè)，必須選配適用的防毒面具、氧氣呼吸器等特殊防護(hù)用具，禁止違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干，以防止中毒等事故發(fā)生。 檢修施工安全規(guī)定（1） 凡有二人以上同時(shí)參加同部位的檢修項(xiàng)目上時(shí)，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。（5） 需要檢修的塔、容器、設(shè)備待吹掃、置換經(jīng)分析合格后，其內(nèi)部溫度低于35℃時(shí)，方可自上而下依次打開人孔，打開最下層人孔前，應(yīng)先打開底部排凝閥，確認(rèn)無殘余物料時(shí)方準(zhǔn)打開最下一層人孔。（3） 對有易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的容器、塔、管線等要與生產(chǎn)系統(tǒng)隔開并加盲板，做好記錄。 停工檢修的安全規(guī)定（1） 裝置停工方案，應(yīng)用大字或圖表公布于眾，由工程技術(shù)人員組織貫徹落實(shí)。（7） 外委檢修項(xiàng)目，應(yīng)由委任單位指定專人負(fù)責(zé)向施工單位作檢修項(xiàng)目的安全技術(shù)交底(包括施工內(nèi)容、質(zhì)量要求、安全措施、注意事項(xiàng)等)。（5） 參加檢修的人員，在進(jìn)入現(xiàn)場前要有針對性的進(jìn)行“安全生產(chǎn)管理制度”、“安全操作規(guī)程”的教育。（3） 裝置檢修計(jì)劃的編制要做到項(xiàng)目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明細(xì)，措施具體。7 裝置檢修安全規(guī)定 檢修前的準(zhǔn)備工作（1） 裝置在維修、清掃、拆卸和安裝設(shè)備管線時(shí)，要有書面方案，明確工作方法，并得到安全員和主管領(lǐng)導(dǎo)的許可。清掃地面、平臺(tái)積水、積雪、冰塊，必要時(shí)加鋪草墊防滑，高空冰溜子應(yīng)及時(shí)打掉，以防掉落時(shí)砸壞設(shè)備或傷人。 設(shè)備、管線、閥門凍凝時(shí)，應(yīng)用蒸汽或熱水緩慢加溫溶化，不許急劇加溫，或硬砸硬敲，嚴(yán)禁明火烘烤。蒸汽排凝必須裝好疏水器。無法預(yù)熱的，要用石棉布蓋好，吹少量蒸汽防凍。干氣、液化氣系統(tǒng)及其死角要經(jīng)常檢查，及時(shí)脫水，防止管線、閥門凍裂造成漏氣事故。不得盲目開大閥門采樣以免介質(zhì)噴出傷人。 易凍易凝設(shè)備、管線、閥門、儀表均須采取防止凍凝措施，各類保溫保持良好，伴熱線暢通。6 防凍防凝安全規(guī)定 冬季來臨前，應(yīng)組織做好防凍防凝檢查工作，對查出的問題應(yīng)逐條處理，不留后患。 發(fā)生硫化氫中毒時(shí)，救（監(jiān)）護(hù)人員應(yīng)佩戴上適用的防護(hù)用具，立即將中毒人員脫離危險(xiǎn)區(qū)，到上風(fēng)口對中毒人員進(jìn)行現(xiàn)場人工呼吸或心肺復(fù)蘇術(shù)并送達(dá)有條件搶救的醫(yī)療單位救治。 可能存在硫化氫暴露的單位應(yīng)制定和建立應(yīng)急救援預(yù)案和急救網(wǎng)絡(luò)，保證現(xiàn)場急救、撤離護(hù)送、轉(zhuǎn)運(yùn)搶救通道的暢通，以便在最短的時(shí)間內(nèi)使中毒者得到及時(shí)救治。 對在含硫化氫環(huán)境中作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)性健康檢查并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。各級主管和監(jiān)護(hù)人員、高危作業(yè)人員（可能接觸高濃度硫化氫；進(jìn)入設(shè)備、容器或其他有限空間）應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)安全知識培訓(xùn)并取得上崗許可。每次培訓(xùn)時(shí)間不少于24小時(shí)。 在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應(yīng)接受教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，并經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。搶救人員進(jìn)入戒備狀態(tài)。 硫化氫監(jiān)測儀器在低位報(bào)警點(diǎn)發(fā)生報(bào)警時(shí),作業(yè)人員應(yīng)檢查泄漏點(diǎn)并準(zhǔn)備防護(hù)用具。如需作業(yè)時(shí)，應(yīng)按《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。 進(jìn)入含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)切斷一切進(jìn)料，徹底沖洗、吹掃、置換，加好盲板，經(jīng)取樣分析合格、落實(shí)好安全防范措施，在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)硫化氫濃度低于50 mg/m3時(shí)可以使用過濾式防毒用具，在硫化氫濃度大于50 mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用隔離式呼吸保護(hù)用具，供氣裝置應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)。在生產(chǎn)波動(dòng)、有異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在隱患部位活動(dòng)（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口、儲(chǔ)罐計(jì)量等）時(shí)，均應(yīng)及時(shí)檢測。所使用的檢測儀器應(yīng)經(jīng)國家有關(guān)部門認(rèn)可，并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測資質(zhì)的部門校驗(yàn)，并將校驗(yàn)結(jié)果記錄備查。現(xiàn)場需要24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測硫化氫濃度時(shí)，應(yīng)采用固定式硫化氫監(jiān)測儀。 在可能有硫化氫泄漏的工作場所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測儀器。發(fā)生源多而集中，影響范圍較大時(shí)，可在地面用黑黃間隔的斑馬線表示區(qū)域范圍。 硫化氫濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場所，應(yīng)作為重點(diǎn)隱患點(diǎn)，進(jìn)行監(jiān)控，并建立臺(tái)賬。定期對可能存在硫化氫的工作場所進(jìn)行硫化氫濃度監(jiān)測評價(jià)，并將結(jié)果存檔、上報(bào)和向勞動(dòng)者公布。 加快工藝技術(shù)的革新改造，對所有含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè)應(yīng)改為密閉方式，從根本上減少硫化氫的危害。 含硫污水應(yīng)密閉送入汽提裝置處理，禁止排入其他污水系統(tǒng)。 因原料組分變化、加工流程、裝置改造或操作條件發(fā)生變化可能導(dǎo)致硫化氫濃度超過允許含量時(shí)，主管部門應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)裝置。對高溫高壓易腐蝕部位，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢測。 對存有硫化氫的生產(chǎn)工藝應(yīng)從原油評價(jià)開始，對生產(chǎn)過程中總硫和硫化氫分布生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點(diǎn)的硫化氫濃度調(diào)查等建立動(dòng)態(tài)硫分布圖，制訂相應(yīng)的加工方案及工藝、管理措施。長期達(dá)不到規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所，應(yīng)停止作業(yè)。 發(fā)生人員中毒、窒息時(shí)，處理及救護(hù)要及時(shí)、正確。 對各類有毒物品和防毒器具必須有專人管理，并定期檢查。 在有毒或有窒息危險(xiǎn)的崗位，要制訂防救措施和設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)用器具。 在有毒場所作業(yè)時(shí)，必須佩帶防護(hù)用具，必須有人監(jiān)護(hù)。4 防止中毒窒息十條規(guī)定 對從事有毒作業(yè)、有窒息危險(xiǎn)作業(yè)人員，必須進(jìn)行防毒急救安全知識教育。 動(dòng)火人、監(jiān)火人、安全員、化驗(yàn)員、當(dāng)班班長、單位安全負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按動(dòng)火作業(yè)證的要求，履行自己的職責(zé)，按規(guī)程要求逐項(xiàng)檢查安全措施落實(shí)情況，嚴(yán)防事故發(fā)生。 高溫、高壓、可燃及有毒介質(zhì)的容器、設(shè)備、管線一般不允許動(dòng)火，但生產(chǎn)上卻是必須用火時(shí)，必須采取可靠的安全技術(shù)措施后，作為特殊用火處理。 動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有人監(jiān)火，動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場和周圍的可燃物，附近的下水井、地溝、電纜溝等清除易燃物后要可靠封閉并用蒸汽掩護(hù)，并備有消防器材。電源開關(guān)應(yīng)拉開，氣焊作業(yè)完畢休工前，必須將焊槍拿出設(shè)備，容器外部。