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正文內(nèi)容

石化質(zhì)檢部安全操作規(guī)程-文庫吧資料

2025-08-05 04:59本頁面
  

【正文】 需要特殊防護(hù),但建議特殊情況下佩帶供氣式空氣呼吸器,穿工作服,必要時(shí)戴防護(hù)手套和安全防護(hù)眼鏡,以保護(hù)皮膚和眼睛。(2) 眼睛接觸:翻開眼瞼,用流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘(3) 吸入:將患者移至空氣新鮮處。黑煙中含有油物、碳粒和高沸點(diǎn)的一些物質(zhì),并有一些致癌物如3,4—苯并芘,所以柴油廢氣的毒性隨組分而異。滅火劑有泡沫、二氧化碳、干粉、沙土等,用水滅火無效。相對(duì)密度:;熔點(diǎn):35℃—20℃;沸點(diǎn):280℃—370℃;閃點(diǎn):45℃—90℃;自燃點(diǎn);257℃; 危險(xiǎn)特性:遇明火、高溫或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。油漿的性質(zhì)和渣油相近。(6) 防護(hù)措施:提供良好的通風(fēng)條件,高濃度環(huán)境中,佩帶防毒面具。(4) 食入:立即漱口飲足量的溫水,催吐,就醫(yī)。(2) 眼睛接觸:立即翻開眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。 危險(xiǎn)特性:受高熱分解,放出腐蝕性、刺激性的煙霧;自然點(diǎn):230℃—240℃;燃燒產(chǎn)物主要是二氧化碳和水,撲救物質(zhì)水、二氧化碳、干粉、泡沫、沙土等。5 原料油 理化性質(zhì):原料油是煉油廠從原油中提取汽油、柴油和潤滑油后剩余的黑色油狀物,是多種烴類的混合物,俗稱液體石蠟瀝青。作業(yè)人員應(yīng)學(xué)會(huì)自救互救。手的防護(hù):戴防化學(xué)品手套工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和引水。 眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。 空氣中濃度超標(biāo)時(shí),佩戴過濾式防毒面具。如有可能,將殘余氣或漏出氣體用防爆排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連通風(fēng)櫥內(nèi),或使其通過三氯化鐵水溶液,管路裝止回裝置,以防溶液吸回。噴霧狀水稀釋、溶解。盡可能切斷泄漏源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。嚴(yán)格限制出入。滅火劑:霧狀水、抗溶泡沫、干粉。若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體。 滅火方法:消防人員必須穿戴全身防火防毒服。與濃硝酸、發(fā)煙硝酸或其他強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng),發(fā)生爆炸。就醫(yī)。如呼吸困難,給輸氧。 吸入后,迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。 長期低濃度接觸,引起神經(jīng)衰弱綜合癥和植物神經(jīng)功能紊亂。極高濃度(1000mg/m3以上)時(shí)可在數(shù)秒內(nèi)突然昏迷,呼吸和心跳驟停,發(fā)生閃電型死亡。部分患者可有心肌損害。本品是強(qiáng)烈神經(jīng)毒物,對(duì)粘膜有強(qiáng)烈刺激作用。H2S化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定,在空氣中易燃燒。4 硫化氫(H2S) 理化性質(zhì):該物質(zhì)是一種無色有臭雞蛋味的氣體。1在易燃、易爆場所進(jìn)行敲擊或碰撞作業(yè)時(shí),必須使用銅制工具。有酸、堿、藥劑等場所進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須佩戴防噴濺眼鏡、穿防酸堿工作服。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),必須等轉(zhuǎn)動(dòng)部件靜止時(shí)才能進(jìn)行作業(yè)。有硫化氫泄漏危險(xiǎn)的場所,必須雙人進(jìn)入(取樣、巡檢、作業(yè)),佩戴防毒面具及便攜式硫化氫報(bào)警器。泵工在泵房內(nèi)必須戴好工作帽,發(fā)辮不許露在外面;高溫泵放空作業(yè)時(shí),做好個(gè)人防護(hù),防止?fàn)C傷。進(jìn)入裝置人員,必須正確佩戴安全帽(帽帶要系牢),必須穿工作服(工服穿著要求三緊:領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊)。注意防治腦水腫和肺水腫,實(shí)施急救措施。(3)用3%亞硝酸鈉溶液作靜注,每分鐘2ml~3ml,若收縮壓低于80mmHg,即停止注射,亞硝酸鈉注入人體后,其中的三價(jià)鐵與硫化氫和細(xì)胞色素氧化酶結(jié)合的硫離子結(jié)合,恢復(fù)了細(xì)胞色素氧化酶的活力,從而達(dá)到解毒作用。(2)在病人移離有毒環(huán)境后,立即肌注2甲氨基酚(4DMAP)10%溶液2ml。硫化氫中毒后的急救(1)快速將患者抬離中毒現(xiàn)場,移至空氣新鮮通風(fēng)良好處,解開衣服、褲帶等,吸入氧氣。要借用敲打聲響,揮動(dòng)光、色等物達(dá)到求救的目的。緊急情況下可將浸濕的毛巾等織物捂住口鼻,迅速撤離毒害污染區(qū)域至上風(fēng)處。(4)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入現(xiàn)場內(nèi)。控制和降低空氣中硫化氫氣體濃度和含量。進(jìn)入容器、管道等限制性空間或其他高濃度區(qū)域時(shí),做好檢測并落實(shí)監(jiān)護(hù)。急性中毒早期,實(shí)驗(yàn)觀察腦組織細(xì)胞色素氧化酶的活性即受到抑制,谷胱甘肽含量增高。對(duì)機(jī)體的全身作用為硫化氫與機(jī)體的細(xì)胞色素氧化酶及這類酶中的二硫鍵(SS)作用后最敏感,因而首先受到損害。高濃度接觸眼結(jié)膜會(huì)發(fā)生水腫和角膜潰瘍。人若吸入硫化氫70~150毫克/立方米/1~2小時(shí),出現(xiàn)呼吸道及眼刺激癥狀:流淚、眼痛、畏光、視物模糊和流涕、咳嗽、咽喉灼熱,吸2~5分鐘后嗅覺疲勞,不再聞到臭氣,變得麻木;若吸入200毫克/立方米/,6~8分鐘出現(xiàn)眼急性刺激癥狀,稍長時(shí)間接觸引起肺水腫。硫化氫對(duì)黏膜的局部刺激作用是由接觸濕潤黏膜后分解形成的硫化鈉以及本身的酸性所引起。硫化氫的毒害特點(diǎn)硫化氫比空氣重,能在較低處擴(kuò)散至相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火迅速引著回燃。 熔點(diǎn):-℃ 沸點(diǎn):-℃ 相對(duì)密度(空氣=1): 飽和蒸氣壓:(℃) 臨界溫度:℃,臨界壓力:, 爆炸下限:%,引燃溫度:260℃, %,最小點(diǎn)火能:, 最大爆炸壓力:, 與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高溫能引起燃燒爆炸。3 硫化氫理化特性:避免高濃度吸入。手防護(hù):戴一般作業(yè)防護(hù)手套。眼睛防護(hù):一般不需要特殊防護(hù),高濃度接觸時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。噴霧狀水稀釋,通風(fēng)對(duì)流,加速擴(kuò)散。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服。 泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。就醫(yī)。吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。 慢性影響:長期接觸可引起頭昏、乏力、全身不適、思維不集中。侵入途徑:吸入 健康危害:本品為單純窒息劑及輕度麻醉劑。主要用途:用于制丙烯腈、環(huán)氧丙烷、丙酮等。進(jìn)入罐、限制性空間或其他高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。其他防護(hù):工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。身體防護(hù):穿防靜電工作服。 呼吸系統(tǒng)防護(hù):高濃度接觸時(shí)可佩戴過濾式防毒面具。如有可能,將泄露的氣體用排風(fēng)機(jī)送至空曠處或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。盡可能切斷泄漏源,采取措施防止泄漏氣體進(jìn)入下水道等地方。切斷火源。 環(huán)境危害:對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)大氣造成污染,殘液還可對(duì)土壤、水造成污染。閃點(diǎn)74℃; ℃到42℃;; 引燃溫度426—537℃;(體積比); 相對(duì)于空氣密度:—; 危險(xiǎn)特性:第1類 易燃?xì)怏w,極度易燃;受熱、遇明火可引起燃燒;與空氣能形成爆炸性混合物;氣體比空氣重,可沿地面擴(kuò)散,蒸氣擴(kuò)散后遇火源著火回燃;包裝容器受熱后可發(fā)生爆炸,破裂的容器具有飛射的危險(xiǎn)。第三章 裝置中的有關(guān)危險(xiǎn)危害物質(zhì)及其危害、預(yù)防1 液化石油氣vv 理化特性:液化石油氣主要由丙烷、丙烯、丁烯、丁烷等介質(zhì)組成,還含有少量硫化氫、一氧化碳、二氧化碳等雜質(zhì),由石油加工過程產(chǎn)生的低碳分子烴類氣體壓縮而成。 按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,必須2人以上開展作業(yè),并有專人監(jiān)護(hù)。 進(jìn)入下水管道內(nèi)作業(yè),井下要設(shè)專人監(jiān)護(hù),并與地面保持密切聯(lián)系。 攜好安全帶(繩)。 采用強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng),保證氧含量大于20%。 嚴(yán)禁在下水道井口10米內(nèi)動(dòng)火。11 進(jìn)入下水道(井)、地溝作業(yè)規(guī)定下水道內(nèi)含有H2S、瓦斯等有毒有害氣體,進(jìn)入前必須采取嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。(3) 脫水過程人不能離開現(xiàn)場,防止脫出大量液態(tài)烴。(1) 佩戴適用的防毒面具,有專人監(jiān)護(hù),站在上風(fēng)向。脫水過程人不能離開現(xiàn)場,防止脫出大量的酸性氣。(2) 脫水閥與脫水口應(yīng)有一定的安全距離。必須采取密閉脫水集中回收到一個(gè)容器中,再用泵把酸性水送到汽提裝置處理。10 脫水排凝制度在含硫原料油的煉制過程中,從原料油到各種半成品、副產(chǎn)品均需脫水排凝,這些物料很多帶有H2S等有毒有害氣體,必須防患于未然。 各種形式的安全檢查,要認(rèn)真填寫檢查記錄。 每月要進(jìn)行一次全面安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題逐一落實(shí)解決。(3) 組織日常的安全教育活動(dòng)。 日常安全教育(1) 新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品投產(chǎn)前,各主管部門應(yīng)對(duì)崗位人員進(jìn)行專門教育,并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。8 安全教育制度 凡新進(jìn)人員必須經(jīng)公司、車間、班組三級(jí)安全教育,經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位工作學(xué)習(xí)。 消防栓、炮等供水專用設(shè)備,不準(zhǔn)做其它供水使用。 消防器材如有丟失、損壞、用于與消防無關(guān)方面的,參照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 消防器材應(yīng)放在明顯部位,附近不能堆積雜物,保證道路暢通。 消防器材不能用于與消防無關(guān)的事情。 各類消防器材做好防凍工作,以防凍結(jié)失效。 掃線、排凝水應(yīng)導(dǎo)入地溝、下水道,不得任其流淌。 重油管線及冷換設(shè)備停用后,及時(shí)用蒸汽吹掃,打開低點(diǎn)排凝,排盡存水,能用風(fēng)、N2吹掃的,再用風(fēng)、N2吹一遍;冷卻器停用時(shí),應(yīng)打開循環(huán)水線連通閥,使冷卻水保持流動(dòng);管線及設(shè)備停用,又不能掃線時(shí),可每小時(shí)用熱油活線一次以防凍防凝,每次以頂出冷油為止。 水線、風(fēng)線、蒸汽線的排放口、導(dǎo)凝口要保持適當(dāng)開度,排除死角存水,做到既節(jié)約又防凍。 備用機(jī)泵必須保持冷卻水暢通,熱油泵要作預(yù)熱處理,定期盤車以防凝死。 重質(zhì)油線及儀表要投伴熱線,防止凝線凝表,發(fā)現(xiàn)凝表時(shí)應(yīng)及時(shí)處理;發(fā)現(xiàn)凝線時(shí)應(yīng)加大伴熱蒸汽或開啟膠帶蒸汽直接暖管。 重質(zhì)油品和液化氣的采樣,應(yīng)先用蒸汽緩慢加熱后,再緩慢開閥采樣。對(duì)冬季裝置開、停工、檢修等作業(yè),應(yīng)制定防凍防凝相應(yīng)措施。 可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所,在沒有適當(dāng)防護(hù)措施的情況下,任何單位和個(gè)人不應(yīng)強(qiáng)制作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè),同時(shí)作業(yè)人員有權(quán)拒絕該作業(yè),并可直接向上級(jí)安全主管部門報(bào)告。對(duì)預(yù)案應(yīng)定期演練,并及時(shí)進(jìn)行修訂完善。職業(yè)性健康檢查應(yīng)由具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。外來人員(含施工人員和非正式職工)應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)并遵守本規(guī)定。每年復(fù)訓(xùn)一次。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)硫化氫的基本知識(shí)、有關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫監(jiān)測儀器及個(gè)體防護(hù)設(shè)備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。硫化氫濃度持續(xù)上升而無法控制時(shí),應(yīng)立即疏散人員并實(shí)施應(yīng)急方案。當(dāng)高位報(bào)警點(diǎn)報(bào)警時(shí),作業(yè)人員應(yīng)戴上防護(hù)用具并向上級(jí)報(bào)告,同時(shí)疏散下風(fēng)向人員,禁止動(dòng)用電、氣焊,查明泄漏原因并控制泄漏。 在含有硫化氫的油罐、粗輕芳烴罐、輕質(zhì)污油罐及含酸性氣瓦斯介質(zhì)的設(shè)備上作業(yè)時(shí),必須佩戴適用的防護(hù)器具,作業(yè)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 原則上不應(yīng)進(jìn)入工業(yè)下水道(井)、污水井、密閉容器等危險(xiǎn)場所作業(yè)。禁止任何人不佩戴合適的防護(hù)器具進(jìn)入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域,禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。 根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護(hù)器材,并制定使用管理規(guī)定。硫化氫檢測報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。顯示報(bào)警盤應(yīng)設(shè)置在控制室,現(xiàn)場硫化氫監(jiān)測探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行布置。其低位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在10mg/m3,高位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在50 mg/m3。裝置高處應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。 可能發(fā)生硫化氫泄漏的場所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)識(shí)。監(jiān)測儀器及個(gè)體防護(hù)設(shè)備應(yīng)有專人管理并建立設(shè)備檔案。 可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應(yīng)制訂相應(yīng)的作業(yè)過程防護(hù)管理規(guī)定,并建立定期隱患調(diào)查整改制度。保證脫硫裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn),做好設(shè)備、管線的密封,禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。主要裝置控制室應(yīng)設(shè)置含硫原料(介質(zhì))硫或硫化氫含量動(dòng)態(tài)顯示牌。對(duì)不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求。5 硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定 存在硫化氫危害的新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中,預(yù)防硫化氫中毒的設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。 健全有毒有害物質(zhì)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。 涉及和監(jiān)測毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器要定期檢查,保持完好。 對(duì)有毒有害場所的有害濃度,要定期檢測,使之符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 進(jìn)入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。 工作環(huán)境(設(shè)備、容器、井下、地溝等)氧含量必須達(dá)到20%以上,毒害物質(zhì)濃度符合國家規(guī)定時(shí),方能進(jìn)行作業(yè)。 裝置區(qū)內(nèi)禁止吸煙,明火取暖和明火照明。 用火過程中,遇有跑油、竄油和可燃?xì)怏w泄漏威脅用火安全時(shí)應(yīng)立即停止用火。 高空用火,要落實(shí)防止火星向外飛濺措施。 電焊機(jī)電源應(yīng)按于指定地點(diǎn)開關(guān)上,電源線、把線、地線均應(yīng)絕緣良好,地線必須固定于用火燒焊部位,電源線禁止從下水井口上方跨過。 動(dòng)火作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場,確認(rèn)無殘留的火種后方可離開。 動(dòng)火作業(yè)前檢查焊具完好;氧氣和乙炔瓶相距5米,距離動(dòng)火點(diǎn)10米。(2)采樣和動(dòng)火間隔不得超過30分鐘;超過30分鐘應(yīng)重新采樣分析。 裝置檢修要有盲板圖(表)、盲板員,所裝設(shè)的盲板要按盲板圖上的標(biāo)號(hào)逐一掛牌,做好標(biāo)記,并進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收,設(shè)備吹掃設(shè)備及管線的盲板拆裝要執(zhí)行票據(jù)制度。 用火部位必須用盲板與其他相連設(shè)備、管線隔絕,所用盲板應(yīng)合乎工藝管道設(shè)計(jì)壓力等級(jí)要求。 特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)必須經(jīng)主管廠長或總工程師審批,一級(jí)動(dòng)火由安全處審批,二級(jí)動(dòng)火作業(yè)由分廠主管領(lǐng)導(dǎo)審批。 化驗(yàn)樓區(qū)域可為二級(jí)動(dòng)火。3 裝置用火安全規(guī)定 動(dòng)火作業(yè)分為特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)、一級(jí)和二級(jí)動(dòng)火作業(yè)。 嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。 嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及危險(xiǎn)化學(xué)品。 嚴(yán)禁用輕芳烴、易揮發(fā)溶劑擦洗各種設(shè)備、衣物、工具及地面。 嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電服裝進(jìn)入油氣區(qū)工作。2 防火防爆十大禁令 嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品進(jìn)廠。 機(jī)動(dòng)設(shè)備或受壓容器的安全附件、防護(hù)裝置不齊全好用,嚴(yán)禁啟動(dòng)或使用。 未經(jīng)辦理電氣作業(yè)“三票”,嚴(yán)禁進(jìn)行電氣施工作業(yè)。 未辦理安全作業(yè)票 ,嚴(yán)禁進(jìn)入塔、容器油罐、油艙、反應(yīng)器、下水井、電纜溝等有毒有害、缺氧場所作業(yè)。 不戴安全帽者,嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)裝置和檢修施工現(xiàn)場。
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