【正文】 后，立即肌注2甲氨基酚（4DMAP）10%溶液2ml。要借用敲打聲響，揮動光、色等物達到求救的目的。（4）嚴禁其他人員進入現(xiàn)場內(nèi)。進入容器、管道等限制性空間或其他高濃度區(qū)域時，做好檢測并落實監(jiān)護。對機體的全身作用為硫化氫與機體的細胞色素氧化酶及這類酶中的二硫鍵(SS)作用后最敏感，因而首先受到損害。人若吸入硫化氫70～150毫克/立方米/1～2小時,出現(xiàn)呼吸道及眼刺激癥狀：流淚、眼痛、畏光、視物模糊和流涕、咳嗽、咽喉灼熱，吸2～5分鐘后嗅覺疲勞,不再聞到臭氣，變得麻木；若吸入200毫克/立方米/，6～8分鐘出現(xiàn)眼急性刺激癥狀，稍長時間接觸引起肺水腫。硫化氫比空氣重，能在較低處擴散至相當遠的地方，遇明火迅速引著回燃。避免高濃度吸入。眼睛防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時佩戴防護眼鏡。噴霧狀水稀釋，通風對流，加速擴散。 泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，,并進行隔離,嚴格限制出入。就醫(yī)。 慢性影響：長期接觸可引起頭昏、乏力、全身不適、思維不集中。主要用途：用于制丙烯腈、環(huán)氧丙烷、丙酮等。其他防護：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。 呼吸系統(tǒng)防護：高濃度接觸時可佩戴過濾式防毒面具。盡可能切斷泄漏源，采取措施防止泄漏氣體進入下水道等地方。 環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對大氣造成污染，殘液還可對土壤、水造成污染。第三章 裝置中的有關(guān)危險危害物質(zhì)及其危害、預防1 液化石油氣vv 理化特性：液化石油氣主要由丙烷、丙烯、丁烯、丁烷等介質(zhì)組成，還含有少量硫化氫、一氧化碳、二氧化碳等雜質(zhì)，由石油加工過程產(chǎn)生的低碳分子烴類氣體壓縮而成。 裝置內(nèi)安裝固定的H2S測報儀。 進入堵容器、下水道等事故現(xiàn)場，還需攜好安全帶（繩），有問題應(yīng)按聯(lián)絡(luò)信號撤離現(xiàn)場。 佩戴使用的防護面具，有專人監(jiān)護。 攜好安全帶（繩）。 嚴禁在下水道井口10米內(nèi)動火。（3） 脫水過程人不能離開現(xiàn)場，防止脫出大量液態(tài)烴。脫水過程人不能離開現(xiàn)場，防止脫出大量的酸性氣。必須采取密閉脫水集中回收到一個容器中，再用泵把酸性水送到汽提裝置處理。 各種形式的安全檢查，要認真填寫檢查記錄。（3） 組織日常的安全教育活動。11 安全教育制度 凡新進人員必須經(jīng)公司、車間、班組三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可進入生產(chǎn)崗位工作學習。 運行不正常時起跳后根據(jù)情況，進行重新校驗定壓。 人人要熟知本崗位火災(zāi)特點，做到會報火警、會使用各類滅火工具和器材，會撲滅各類初期火災(zāi)。 消防器材不要露天存放，避免暴曬雨淋，泡沫滅火機不要放在高溫或低溫部位，防止失效或凍結(jié)，干粉滅火機要放在干燥的地方，以免受潮，干粉結(jié)塊。8 消防器材管理制度加強消防器材管理和保養(yǎng)，是保證安全生產(chǎn)，貫徹預防為主的重要措施，要做好以下幾點； 消防器材要設(shè)專人及當班人員管理，定位、定人、定期進行維護保養(yǎng)，保證靈敏好用，并要交接班。（3） 檢修后的壓力容器及貯罐等設(shè)備、管線必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密性試驗，轉(zhuǎn)動設(shè)備單機試運，安全裝置調(diào)試復位，未經(jīng)試驗的設(shè)備、管道、儀表和聯(lián)鎖不能投入生產(chǎn)。（10） 在檢修期間，要加強保衛(wèi)工作，派專人值班巡邏檢查，關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢修，要控制無關(guān)人員出入。⑥高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物，不準投擲工具、材料及其他物品，易滑動、易滾動的工具、材料堆放在高處時，應(yīng)采取措施防止墜落。②從事高處作業(yè)的單位必須辦理高處安全作業(yè)證，落實安全防護措施后方可施工。（5） 檢修施工中動土作業(yè)，嚴格執(zhí)行工廠動土作業(yè)的管理規(guī)定，以防止破壞地下設(shè)施，在道路上進行挖坑、溝，必須辦理斷路聯(lián)絡(luò)票，并設(shè)置紅燈和警示標志。 檢修施工安全規(guī)定（1） 凡有二人以上同時參加同部位的檢修項目上時，必須指定一人負責安全工作。（3） 對有易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的容器、塔、管線等要與生產(chǎn)系統(tǒng)隔開并加盲板，做好記錄。（7） 外委檢修項目，應(yīng)由委任單位指定專人負責向施工單位作檢修項目的安全技術(shù)交底(包括施工內(nèi)容、質(zhì)量要求、安全措施、注意事項等)。（3） 裝置檢修計劃的編制要做到項目齊全，內(nèi)容詳細，責任明細，措施具體。清掃地面、平臺積水、積雪、冰塊，必要時加鋪草墊防滑，高空冰溜子應(yīng)及時打掉，以防掉落時砸壞設(shè)備或傷人。蒸汽排凝必須裝好疏水器。干氣、液化氣系統(tǒng)及其死角要經(jīng)常檢查，及時脫水，防止管線、閥門凍裂造成漏氣事故。 易凍易凝設(shè)備、管線、閥門、儀表均須采取防止凍凝措施，各類保溫保持良好，伴熱線暢通。 發(fā)生硫化氫中毒時，救（監(jiān)）護人員應(yīng)佩戴上適用的防護用具，立即將中毒人員脫離危險區(qū)，到上風口對中毒人員進行現(xiàn)場人工呼吸或心肺復蘇術(shù)并送達有條件搶救的醫(yī)療單位救治。 對在含硫化氫環(huán)境中作業(yè)人員應(yīng)定期進行職業(yè)性健康檢查并建立健康監(jiān)護檔案。每次培訓時間不少于24小時。搶救人員進入戒備狀態(tài)。如需作業(yè)時，應(yīng)按《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。當硫化氫濃度低于50 mg/m3時可以使用過濾式防毒用具，在硫化氫濃度大于50 mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用隔離式呼吸保護用具，供氣裝置應(yīng)置于上風側(cè)。所使用的檢測儀器應(yīng)經(jīng)國家有關(guān)部門認可，并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測資質(zhì)的部門校驗，并將校驗結(jié)果記錄備查。 在可能有硫化氫泄漏的工作場所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測儀器。 硫化氫濃度超過國家標準或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場所，應(yīng)作為重點隱患點，進行監(jiān)控，并建立臺賬。 加快工藝技術(shù)的革新改造，對所有含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè)應(yīng)改為密閉方式，從根本上減少硫化氫的危害。 因原料組分變化、加工流程、裝置改造或操作條件發(fā)生變化可能導致硫化氫濃度超過允許含量時，主管部門應(yīng)及時通知有關(guān)裝置。 對存有硫化氫的生產(chǎn)工藝應(yīng)從原油評價開始，對生產(chǎn)過程中總硫和硫化氫分布生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點的硫化氫濃度調(diào)查等建立動態(tài)硫分布圖，制訂相應(yīng)的加工方案及工藝、管理措施。 發(fā)生人員中毒、窒息時，處理及救護要及時、正確。 在有毒或有窒息危險的崗位，要制訂防救措施和設(shè)置相應(yīng)的防護用器具。4 防止中毒窒息十條規(guī)定 對從事有毒作業(yè)、有窒息危險作業(yè)人員，必須進行防毒急救安全知識教育。 高溫、高壓、可燃及有毒介質(zhì)的容器、設(shè)備、管線一般不允許動火，但生產(chǎn)上卻是必須用火時，必須采取可靠的安全技術(shù)措施后，作為特殊用火處理。電源開關(guān)應(yīng)拉開，氣焊作業(yè)完畢休工前，必須將焊槍拿出設(shè)備，容器外部。（3）可燃氣體爆炸下限大于等于4%時，%；可燃氣體爆炸下限小于4%時，%； 五級風以上（含五級）禁止室外露天動火，因需要必須動火時，動火升級管理。 進入容器作業(yè)要辦理容器作業(yè)票，作業(yè)票的前提條件是要有可燃氣及含氧合格的分析合格手續(xù)，對盛裝含有H2S氣體分析，合格后方可。 動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證，并經(jīng)審批后方可動火。 嚴禁損壞廠內(nèi)各類防爆設(shè)施。 嚴禁未經(jīng)批準的各種機動車輛進入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。 嚴禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在廠內(nèi)進行施工用火或生活用火。 未經(jīng)辦理施工破土工作票，嚴禁破土施工。 未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者，嚴禁高處作業(yè)。做好機泵的維護、保養(yǎng)及計劃檢修工作，確保設(shè)備完好運行。　設(shè)備檢維修的目標是以科學的手段，合理的費用，減少、消除設(shè)備缺陷和故障，維持設(shè)備良好的性能，確保生產(chǎn)裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。儀表工段組要負責確保自控儀表和 DCS、SIS、PLC 系統(tǒng)的準靈運行，滿足裝置長周期、 穩(wěn)定、安全生產(chǎn)需要。三個工段各司其職，輔組生產(chǎn)裝置平穩(wěn)、長效運行。爆炸極限是在常溫、常壓等標準條件下測定出來的，這一范圍隨著溫度、壓力的變化而有變化。22爆炸極限可燃氣體、可燃液體蒸氣或可燃粉塵與空氣組成的混合物，并非任何混合比例下都可以爆炸，而是固定濃度范圍的，不同可燃物有不同的固定濃度范圍。18危險因素危險因素是指能對人造成成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。具體包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥（放空管）、回流閥、逆止閥、減壓閥等，低壓真空系統(tǒng)的密封設(shè)施，排氣設(shè)施、吸收設(shè)施等。防爆設(shè)施：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具。12安全設(shè)施指企業(yè)（單位）在生產(chǎn)經(jīng)營活動中將危險因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)以及預防、減少、消除危害所配備的裝置（設(shè)備）和采取的措施。系統(tǒng)安全是指在系統(tǒng)壽命期間內(nèi)應(yīng)用系統(tǒng)安全工程和管理方法，識別系統(tǒng)中的危險源，定性或定量表征其危險性，并采取控制措施使其危險性最小化，從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能、時間和成本范圍內(nèi)達到最佳的可接受安全程度。事故是由危險因素導致的，危險因素導致的人員死亡、傷害、職業(yè)危害及各種財產(chǎn)損失都屬于事故。3安全和危險危險，常指危害或危害因素。2危險化學品指具有爆炸、燃燒、助燃、毒害、腐蝕等性質(zhì)且對接觸的人員、設(shè)施、環(huán)境可能造成傷害或者損害的化學品。4事故事故是指造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。對生產(chǎn)系統(tǒng)而言，系統(tǒng)構(gòu)成包括人員、物資、設(shè)備、資金、任務(wù)指標和信息六個要素。9新建項目指擬依法設(shè)立的企業(yè)建設(shè)伴有危險化學品產(chǎn)生的化學品或者危險化學品生產(chǎn)、儲存裝置（設(shè)施）和現(xiàn)有企業(yè)（單位）擬建與現(xiàn)有生產(chǎn)、儲存活動不同的伴有危險化學品產(chǎn)生的化學品或者危險化學品生產(chǎn)、儲存裝置（設(shè)施）的建設(shè)項目。設(shè)備安全防護設(shè)施：防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施，電器超載保護設(shè)施，靜電接地設(shè)施。15控制事故設(shè)施泄壓和止逆設(shè)施：用于泄壓的設(shè)施，用于止逆的設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施。17作業(yè)場所指可能使從業(yè)人員接觸危險化學品的任何作業(yè)活動場所，包括從事危險化學品的生產(chǎn)、操作、處置、儲存、搬運、運輸、廢棄危險化學品的處置或者處理等場所。21有害程度有害程度是指能影響人的身體健康，導致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p害的尺度。爆炸極限的數(shù)值越寬，爆炸下限越低，爆炸危險性越大。目 錄第一章 概 述 11 電氣工段簡介 12 儀表工段簡介 13 維修工段簡介 1第二章 有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、部門規(guī)章、標準及制度 11 人身安全十大禁令 12 防火防爆十大禁令 23 裝置用火安全規(guī)定 24 防止中毒窒息十條規(guī)定 35 硫化氫防護安全管理規(guī)定 36 防凍防凝安全規(guī)定 47 裝置檢修安全規(guī)定 58 消防器材管理制度 69 設(shè)備安全閥管理規(guī)定 710 盲板管理規(guī)定 711 安全教育制度 712 安全檢查制度 713 脫水排凝制度 714 進入下水道（井）、地溝作業(yè)規(guī)定 815 設(shè)備、容器、管線存有H2S物料的堵漏、拆卸或安裝作業(yè)要求 816 進入事故現(xiàn)場規(guī)定 817 其他作業(yè) 8第三章 裝置中的有關(guān)危險危害物質(zhì)及其危害、預防 81 液化石油氣vv 82 丙烯 93 硫化氫 104 硫化氫（H2S） 115 原料油 126 柴油（中芳烴） 127 汽油（輕芳烴） 138 甲基叔丁基醚（MTBE） 139 石腦油 1410 磷酸三鈉（Na3PO4） 1511 鈍化劑 1512 堿液 1613 甲醇 1614 甲基二乙醇胺（MDEA） 1715 氨 1716 鹽酸（HCL） 1717 硫酸（H2SO4） 1718 甲苯 18第四章 安全操作要點 181 電氣工段安全操作要點 182 儀表工段安全操作要點 193 維修工段安全操作要點 204 檢修安全監(jiān)控要點 21第五章 防護用品及器材的安全使用規(guī)則 23１ 防毒面具 23２ 自給正壓式空氣呼吸器 25３ 安全帽 25４ 防沖擊眼護具 26５ 防噪音用品 26６ 安全帶 26７ 消防設(shè)施 27８ 事故柜 28第六章　運行維護部事故應(yīng)急救援預案 28１ 總則 28２ 危險性分析 283 組織機構(gòu)及職責 304 預防與預警 305 信息報告與處置 306 后期處置 357 保障措施 368 培訓 379 獎懲 3710 附則 37第一章 概 述東辰控股集團有限公司石化分公司運行維護部是以電氣、儀表、維修三個部分組成。 2 儀表工段簡介 儀表設(shè)備包括在公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、分析儀器儀表、可燃氣體檢測報警器及其輔助單元，控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng)。　設(shè)備檢維修是指為了保持和恢復設(shè)備規(guī)定的性能而采 取的技術(shù)措施，包括維護、檢測和修理等。 做好巡回檢查、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時處理，處理不了的及時上報。 不戴安全帽者，嚴禁進入生產(chǎn)裝置和檢修施工現(xiàn)場。 未經(jīng)辦理電氣作業(yè)“三票”，嚴禁進行電氣施工作業(yè)。2 防火防爆十大禁令 嚴禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品進廠。 嚴禁用輕芳烴、易揮發(fā)溶劑擦洗各種設(shè)備、衣物、工具及地面。 嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。 正在生產(chǎn)的反應(yīng)、分餾、吸收穩(wěn)定、氣壓機及脫硫區(qū)域均屬一級動火。 用火部位必須用盲板與其他相連設(shè)備、管線隔絕，所用盲板應(yīng)合乎工藝管道設(shè)計壓力等級要求。（2）采樣和動火間隔不得超過30分鐘；超過30分鐘應(yīng)重新采樣分析。 動火作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，確認無殘留的火種后方可離開。 高空用火，要落實防止火星向外飛濺措施。 裝置區(qū)內(nèi)禁止吸煙，明火取暖和明火照明。 進入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)將與其相通的管道