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石化運(yùn)行維護(hù)部安全操作規(guī)程(更新版)

2025-09-07 03:39上一頁面

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【正文】 燈和警示標(biāo)志。(3) 對(duì)有易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的容器、塔、管線等要與生產(chǎn)系統(tǒng)隔開并加盲板,做好記錄。(3) 裝置檢修計(jì)劃的編制要做到項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明細(xì),措施具體。蒸汽排凝必須裝好疏水器。 易凍易凝設(shè)備、管線、閥門、儀表均須采取防止凍凝措施,各類保溫保持良好,伴熱線暢通。 對(duì)在含硫化氫環(huán)境中作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)性健康檢查并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。搶救人員進(jìn)入戒備狀態(tài)。當(dāng)硫化氫濃度低于50 mg/m3時(shí)可以使用過濾式防毒用具,在硫化氫濃度大于50 mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用隔離式呼吸保護(hù)用具,供氣裝置應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)。 在可能有硫化氫泄漏的工作場所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測儀器。 加快工藝技術(shù)的革新改造,對(duì)所有含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè)應(yīng)改為密閉方式,從根本上減少硫化氫的危害。 對(duì)存有硫化氫的生產(chǎn)工藝應(yīng)從原油評(píng)價(jià)開始,對(duì)生產(chǎn)過程中總硫和硫化氫分布生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點(diǎn)的硫化氫濃度調(diào)查等建立動(dòng)態(tài)硫分布圖,制訂相應(yīng)的加工方案及工藝、管理措施。 在有毒或有窒息危險(xiǎn)的崗位,要制訂防救措施和設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)用器具。 高溫、高壓、可燃及有毒介質(zhì)的容器、設(shè)備、管線一般不允許動(dòng)火,但生產(chǎn)上卻是必須用火時(shí),必須采取可靠的安全技術(shù)措施后,作為特殊用火處理。(3)可燃?xì)怏w爆炸下限大于等于4%時(shí),%;可燃?xì)怏w爆炸下限小于4%時(shí),%; 五級(jí)風(fēng)以上(含五級(jí))禁止室外露天動(dòng)火,因需要必須動(dòng)火時(shí),動(dòng)火升級(jí)管理。 動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火安全作業(yè)證,并經(jīng)審批后方可動(dòng)火。 嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。 未經(jīng)辦理施工破土工作票,嚴(yán)禁破土施工。做好機(jī)泵的維護(hù)、保養(yǎng)及計(jì)劃檢修工作,確保設(shè)備完好運(yùn)行。儀表工段組要負(fù)責(zé)確保自控儀表和 DCS、SIS、PLC 系統(tǒng)的準(zhǔn)靈運(yùn)行,滿足裝置長周期、 穩(wěn)定、安全生產(chǎn)需要。爆炸極限是在常溫、常壓等標(biāo)準(zhǔn)條件下測定出來的,這一范圍隨著溫度、壓力的變化而有變化。18危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)因素是指能對(duì)人造成成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。防爆設(shè)施:各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施,阻隔防爆器材,防爆工器具。系統(tǒng)安全是指在系統(tǒng)壽命期間內(nèi)應(yīng)用系統(tǒng)安全工程和管理方法,識(shí)別系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源,定性或定量表征其危險(xiǎn)性,并采取控制措施使其危險(xiǎn)性最小化,從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能、時(shí)間和成本范圍內(nèi)達(dá)到最佳的可接受安全程度。3安全和危險(xiǎn)危險(xiǎn),常指危害或危害因素。4事故事故是指造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。9新建項(xiàng)目指擬依法設(shè)立的企業(yè)建設(shè)伴有危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品或者危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置(設(shè)施)和現(xiàn)有企業(yè)(單位)擬建與現(xiàn)有生產(chǎn)、儲(chǔ)存活動(dòng)不同的伴有危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品或者危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置(設(shè)施)的建設(shè)項(xiàng)目。15控制事故設(shè)施泄壓和止逆設(shè)施:用于泄壓的設(shè)施,用于止逆的設(shè)施,真空系統(tǒng)的密封設(shè)施。21有害程度有害程度是指能影響人的身體健康,導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p害的尺度。目 錄第一章 概 述 11 電氣工段簡介 12 儀表工段簡介 13 維修工段簡介 1第二章 有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、部門規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)及制度 11 人身安全十大禁令 12 防火防爆十大禁令 23 裝置用火安全規(guī)定 24 防止中毒窒息十條規(guī)定 35 硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定 36 防凍防凝安全規(guī)定 47 裝置檢修安全規(guī)定 58 消防器材管理制度 69 設(shè)備安全閥管理規(guī)定 710 盲板管理規(guī)定 711 安全教育制度 712 安全檢查制度 713 脫水排凝制度 714 進(jìn)入下水道(井)、地溝作業(yè)規(guī)定 815 設(shè)備、容器、管線存有H2S物料的堵漏、拆卸或安裝作業(yè)要求 816 進(jìn)入事故現(xiàn)場規(guī)定 817 其他作業(yè) 8第三章 裝置中的有關(guān)危險(xiǎn)危害物質(zhì)及其危害、預(yù)防 81 液化石油氣vv 82 丙烯 93 硫化氫 104 硫化氫(H2S) 115 原料油 126 柴油(中芳烴) 127 汽油(輕芳烴) 138 甲基叔丁基醚(MTBE) 139 石腦油 1410 磷酸三鈉(Na3PO4) 1511 鈍化劑 1512 堿液 1613 甲醇 1614 甲基二乙醇胺(MDEA) 1715 氨 1716 鹽酸(HCL) 1717 硫酸(H2SO4) 1718 甲苯 18第四章 安全操作要點(diǎn) 181 電氣工段安全操作要點(diǎn) 182 儀表工段安全操作要點(diǎn) 193 維修工段安全操作要點(diǎn) 204 檢修安全監(jiān)控要點(diǎn) 21第五章 防護(hù)用品及器材的安全使用規(guī)則 231 防毒面具 232 自給正壓式空氣呼吸器 253 安全帽 254 防沖擊眼護(hù)具 265 防噪音用品 266 安全帶 267 消防設(shè)施 278 事故柜 28第六章 運(yùn)行維護(hù)部事故應(yīng)急救援預(yù)案 281 總則 282 危險(xiǎn)性分析 283 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 304 預(yù)防與預(yù)警 305 信息報(bào)告與處置 306 后期處置 357 保障措施 368 培訓(xùn) 379 獎(jiǎng)懲 3710 附則 37第一章 概 述東辰控股集團(tuán)有限公司石化分公司運(yùn)行維護(hù)部是以電氣、儀表、維修三個(gè)部分組成?!≡O(shè)備檢維修是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能而采 取的技術(shù)措施,包括維護(hù)、檢測和修理等。 不戴安全帽者,嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)裝置和檢修施工現(xiàn)場。2 防火防爆十大禁令 嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品進(jìn)廠。 嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。 用火部位必須用盲板與其他相連設(shè)備、管線隔絕,所用盲板應(yīng)合乎工藝管道設(shè)計(jì)壓力等級(jí)要求。 動(dòng)火作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場,確認(rèn)無殘留的火種后方可離開。 裝置區(qū)內(nèi)禁止吸煙,明火取暖和明火照明。 涉及和監(jiān)測毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器要定期檢查,保持完好。對(duì)不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施。監(jiān)測儀器及個(gè)體防護(hù)設(shè)備應(yīng)有專人管理并建立設(shè)備檔案。顯示報(bào)警盤應(yīng)設(shè)置在控制室,現(xiàn)場硫化氫監(jiān)測探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行布置。 原則上不應(yīng)進(jìn)入工業(yè)下水道(井)、污水井、密閉容器等危險(xiǎn)場所作業(yè)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)硫化氫的基本知識(shí)、有關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫監(jiān)測儀器及個(gè)體防護(hù)設(shè)備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。對(duì)預(yù)案應(yīng)定期演練,并及時(shí)進(jìn)行修訂完善。 重質(zhì)油線及儀表要投伴熱線,防止凝線凝表,發(fā)現(xiàn)凝表時(shí)應(yīng)及時(shí)處理;發(fā)現(xiàn)凝線時(shí)應(yīng)加大伴熱蒸汽或開啟膠帶蒸汽直接暖管。 掃線、排凝水應(yīng)導(dǎo)入地溝、下水道,不得任其流淌。(6) 各檢修單位檢修用的機(jī)具、材料、設(shè)備等應(yīng)認(rèn)真檢查并擺放整齊,不得妨礙車輛和人員通行,不得危及安全。(6) 裝置停工吹掃,置換、分析合格后,應(yīng)按停工方案制定拆、加盲板表,并按指定位置拆、加盲板,并指定專人統(tǒng)一登記、管理,防止漏加、漏抽盲板。(8) 高處作業(yè)安全規(guī)定:①凡距墜落高度基準(zhǔn)面2米及其以上,有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。(9) 檢修期間,必須充分保證滅火蒸汽和消防水壓,各種消防設(shè)施和滅火器材完備好用。(6) 裝置開工,由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人按開工方案進(jìn)行組織,統(tǒng)一指揮,各工序保持密切聯(lián)系,按順序開工。 消防栓、炮等供水專用設(shè)備,不準(zhǔn)做其它供水使用。 每周期的開、停工,裝盲板必須認(rèn)真進(jìn)行檢查記錄,并嚴(yán)格執(zhí)行裝卸人簽字。 做好定期檢查,包括季節(jié)性與節(jié)日前檢查。(3) 脫出的酸與氣要用氫氧化鈉或氫氧化鈣溶液與之中和,并有距離措施,防止過路行人中毒。 執(zhí)行進(jìn)入設(shè)備容器作業(yè)的安全防護(hù)規(guī)定。15 設(shè)備、容器、管線存有H2S物料的堵漏、拆卸或安裝作業(yè)要求 嚴(yán)格控制帶壓作業(yè),應(yīng)把與其設(shè)備容器相能的閥門關(guān)死,撤掉余壓。 嚴(yán)格工藝紀(jì)律,加強(qiáng)平穩(wěn)操作,防止跑、冒、滴、漏。 健康危害:如沒有防護(hù),直接大量吸入有麻醉作用的液化石油氣蒸氣,可引起頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等;重癥者可突然倒下,尿失禁,意識(shí)喪失,甚至呼吸停止;不完全燃燒可導(dǎo)致一氧化碳中毒;直接接觸液體可引起凍傷。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。2 丙烯理化特性:燃燒性:易燃 閃點(diǎn)(℃):108 引燃溫度(℃):455 爆炸下限[%(V/V)]: 爆炸上限[%(V/V)]: 最小點(diǎn)火能(mJ): 最大爆炸壓力(MP): 外觀與性狀:無色烴類氣味的氣體熔點(diǎn)(℃): 相對(duì)密度(水=1): 沸點(diǎn)(℃): 相對(duì)密度(空氣=1):飽和蒸氣壓(kPa):(0℃) 臨界溫度(℃):燃燒熱(KJ/mol):2049 臨界壓力(MPa):溶解性:溶于水、乙醇。如呼吸困難,給輸氧;如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。盡可能切斷泄漏源,采取措施防止泄漏氣體進(jìn)入下水道等地方。其他防護(hù):工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。與濃硝酸、發(fā)煙硝酸或其它強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng),發(fā)生爆炸。由于人的中樞神經(jīng)對(duì)缺氧最敏感,因而首先受到損害的就是人的中樞神經(jīng)。 硫化氫對(duì)粘膜的局部刺激作用系由接觸濕潤粘膜后分解形成的硫化鈉以及本身的酸性所引起。(3)控制現(xiàn)場安全、妥善處理廢液、廢氣和殘余物。參與現(xiàn)場搶救者應(yīng)穿隔離衣、戴防毒面罩,以免自身中毒。禁止穿帶釘鞋及化纖衣物進(jìn)入裝置區(qū)。1現(xiàn)場取樣或放空后,必須將閥門關(guān)閉,若有閥門關(guān)不嚴(yán)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)通知崗位操作人員。 急性中毒:短期內(nèi)吸入高濃度硫化氫后出現(xiàn):流淚、眼痛、眼內(nèi)異物感、畏光、視物模糊、流涕、咽喉部灼熱感、咳嗽、胸悶、頭疼、頭暈、乏力、意識(shí)模糊等。保持呼吸道通暢。切斷氣源。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴空氣呼吸器。含有一些高沸點(diǎn)油類所組成的烴和一些分餾不完全而殘留的揮發(fā)性物質(zhì)。眼睛不需特殊防護(hù),高濃度接觸時(shí)可戴防護(hù)眼鏡,穿工作服,戴防護(hù)手套,工作后淋浴更衣,徹底清洗。 急救措施(1) 皮膚接觸:脫去污染衣著,用大量的清水清洗污染的皮膚。7 汽油(輕芳烴) 理化性質(zhì):無色至淡黃色的易流動(dòng)的液體,具有揮發(fā)性和易燃性。在氣溫升高或蒸氣與一氧化碳同時(shí)吸入時(shí)毒性增強(qiáng)。 防護(hù)措施:生產(chǎn)過程密閉,全面通風(fēng)。微溶于水。爆炸極限:%-% 危險(xiǎn)特性:其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物,遇明火,高熱極易燃燒爆炸,與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。吸入者迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,保暖并休息,呼吸困難時(shí)給輸氧。噴水霧可減少蒸發(fā)。(3)熔點(diǎn)(℃) :< 60(4)沸程:40~200(5)相對(duì)密度(水=1) :~(6)相對(duì)密度(空氣=1) :3~4(7)溶解性:不溶于水,易溶于苯、二硫化碳、醇、可混溶于脂肪。吞咽引起急性胃腸炎,重者出現(xiàn)類似急性吸入中毒癥狀,并可引起肝、腎損害。(3)食入:給飲牛奶或用植物油洗胃和灌腸,就醫(yī)。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿消防防護(hù)服。防止陽光直 射,保持容器密封。 防護(hù)措施(1)車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):中國:MAC(mg/m3) 300[溶劑汽油](2)檢測方法:氣相色譜法(3)工程控制:生產(chǎn)過程密閉,全面通風(fēng)。 10 磷酸三鈉(Na3PO4) 理化性質(zhì) :無色或白色結(jié)晶,急熱到75℃熔融,在100℃時(shí)失去11分子結(jié)晶水,到200℃時(shí)也不完全脫水,能溶于水,在水溶液中幾乎全部分解為磷酸氫二鈉和氫氧化鈉,溶液呈強(qiáng)堿性。操作人員穿工作服,戴防護(hù)手套和防塵口罩,必要時(shí)戴防護(hù)眼鏡,佩帶防護(hù)面具。 不得將食物、飲料與之放在一起。相對(duì)密度:;熔點(diǎn):318℃;蒸氣壓: 沸點(diǎn):1390℃; 危險(xiǎn)特性:本品不會(huì)燃燒,遇水和水蒸氣大量放熱,形成腐蝕性溶液,與酸發(fā)生中和反應(yīng),具有強(qiáng)腐蝕性。13 甲醇 理化性質(zhì):無色澄清易流動(dòng),易揮發(fā)的極性液體,純品略帶乙醇?xì)馕?,粗品刺鼻難聞,能與水、乙醇、乙醚、苯、酮類和大多數(shù)其它有機(jī)溶劑混溶。對(duì)呼吸道及胃腸道粘膜有刺激作用,對(duì)血管神經(jīng)有毒作用。 防護(hù)措施:工作現(xiàn)場加強(qiáng)通風(fēng),生產(chǎn)設(shè)備要密閉。用砂土或其它不燃燒吸附劑混合吸收,然后使用無火花工具收集運(yùn)至廢物處理場所處置,也可用大量水沖洗,經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng),如大量泄漏,利用圍堤收容,然后收集,轉(zhuǎn)移,回收或無害處理后廢棄。 急救方法:(1)皮膚接觸:脫去污染衣著,立即用肥皂水和清水徹底沖洗。氯化氫與水混溶,濃鹽酸溶于水有熱量放出。環(huán)境危害:對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)水體和土壤可造成污染。如呼吸困難,給輸氧。由于硫酸的介電常數(shù)較高,因此它是電解質(zhì)的良好溶劑,而作為非電解質(zhì)的溶劑則不太理想。濺入眼睛后應(yīng)立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。18 甲苯無色澄清液體。閃點(diǎn)(閉杯) ℃。 第四章 安全操作要點(diǎn)1 電氣工段安全操作要點(diǎn) 電氣操作時(shí),應(yīng)該思想集中,電器線路在未經(jīng)驗(yàn)電筆驗(yàn)電前,應(yīng)一律視為“帶電設(shè)備”不可用手觸摸,應(yīng)認(rèn)為有電操作。(2)停電拉閘操作順序應(yīng)為:先斷開斷路器,后拉負(fù)荷側(cè)刀閘(隔離開關(guān)),最后拉電源側(cè)刀閘(隔離開關(guān))。 儀表工作前,須仔細(xì)檢查所使用工具和各種儀器以及設(shè)備性能是否良好,方可開始工作。 若確定故障是出自調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)本身,按前項(xiàng)規(guī)定的程序處理完
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