【正文】 減速，停車位置要準(zhǔn)確。 檢查開(kāi)箱門是否關(guān)好，關(guān)好后與導(dǎo)焦柵對(duì)好后，才允許發(fā)出推焦信號(hào)。 接班后檢查電源開(kāi)關(guān)及開(kāi)閉操作鈕是否好用，信號(hào)燈是否正常，開(kāi)關(guān)門是否靈活，熄焦塔水池的水位是否正常。 熄焦時(shí)間在100－180秒，熄滅后瀝水時(shí)間不少于30秒。 接班后應(yīng)向班長(zhǎng)匯報(bào)接班情況。檢查熄焦水位，檢查本區(qū)域衛(wèi)生是否清潔。 接班時(shí)應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取交班人介紹上班生產(chǎn)情況和本車運(yùn)轉(zhuǎn)情況及事故處理情況。 班后參加班后會(huì)，匯報(bào)交接情況。 交接班時(shí)設(shè)備操作由交班者負(fù)責(zé)，經(jīng)接班者確認(rèn)后，交班者方可下班。 詳細(xì)向接班者匯報(bào)本班操作和設(shè)備的使用情況。 完成班長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。 負(fù)責(zé)本崗位的特殊操作和事故處理。熄焦車司機(jī) 按計(jì)劃完成接焦、熄焦、卸焦任務(wù)，保證焦炭水分合格。 每班應(yīng)仔細(xì)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常聲響，應(yīng)立即修理。 減速機(jī)的潤(rùn)滑采用工業(yè)齒輪油潤(rùn)滑，定期檢查更換。在使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守下列規(guī)定： 在使用過(guò)程中，應(yīng)按《產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)》規(guī)定的潤(rùn)滑制度進(jìn)行潤(rùn)滑。序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量1電動(dòng)機(jī)臺(tái)1轉(zhuǎn) 速r/min933功 率K w2減速機(jī)臺(tái)1速 比1：203給料速度次/min4給料量t/～5給料厚度mm150～2506給料行程mm80，100，120，140，為了便于檢修，設(shè)有閘板裝置，在搖動(dòng)給料機(jī)需要檢修時(shí)，手動(dòng)關(guān)閉閘板裝置，即關(guān)閉了煤塔給料口?！?t/，為了調(diào)整給料厚度，設(shè)有可調(diào)閘板，能夠在200mm～300mm間進(jìn)行調(diào)整。設(shè)備主要技術(shù)性能 JD43/DC型搗固機(jī)名 稱單 位數(shù) 量軌 距mm2000錘 數(shù)個(gè)/組3/4 （12）錘 重kg400沖 程mm400升 程mm425錘桿長(zhǎng)度mm8700搗固頻率次/分69．18行走速度m/min9．8搖動(dòng)給料機(jī)搖動(dòng)給料機(jī)是搗固焦?fàn)t配套設(shè)備之一。 煤餅搗固完后，要將安全鉤掛好搗固錘。 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁修理或加油。 減速機(jī)及各運(yùn)動(dòng)件之間應(yīng)定期加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂. 搗固機(jī)到煤塔下方后必須檢查，一切正常后方可操作。 搗固機(jī)在工作中，如發(fā)現(xiàn)聲音異常、行程不足等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停車檢查。 注意潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 對(duì)易損部件應(yīng)增加檢查，根據(jù)情況及時(shí)更換。 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備每小時(shí)要檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 將電源切斷，維修工排除故障后再按正常操作。 冬季生產(chǎn)，根據(jù)氣溫變化，適時(shí)開(kāi)啟電活動(dòng)壁的電保溫及給料機(jī)加溫，并清除活動(dòng)壁上的余煤，防止壓縮空氣管道結(jié)冰。 兩臺(tái)搗固機(jī)只有一臺(tái)能用時(shí)，搗固程序與兩臺(tái)搗固機(jī)操作一樣。檢查無(wú)誤后，通知推焦裝煤車司機(jī)開(kāi)車。要砸實(shí)，表面要平整壓實(shí)。當(dāng)煤槽內(nèi)裝煤高度達(dá)到700mm時(shí)，打開(kāi)搗固錘安全鉤，按行走按鈕，使搗固機(jī)在煤槽進(jìn)行兩短一長(zhǎng)行走。 按搗固機(jī)行走按鈕，開(kāi)到煤槽搗固錘下落位置。 送電后檢查設(shè)備電源指示燈是否已亮。 搗固錘提起高度為425mm。 按照五層放煤搗固，每次放煤均勻。 操作要點(diǎn) 協(xié)助推焦車司機(jī)將裝煤推焦車停到搗固位置。5mm 煤餅高度：4100mm 煤餅重量：— 搗固一個(gè)煤餅時(shí)間； 8min 煤餅密度（干）179。 煤餅寬度：450mm177。 如果發(fā)現(xiàn)操作不正常、現(xiàn)場(chǎng)紊亂、工具不全或發(fā)生事故，應(yīng)查明原因，協(xié)同處理。 接班時(shí)要認(rèn)真聽(tīng)取交班者關(guān)于上班生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況及存在問(wèn)題的口頭匯報(bào)。 潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常。 搗固錘皮帶是否松懈。 接班前15分鐘到崗位，檢查下列各項(xiàng)： 搗固機(jī)電源是否接通。 交班時(shí)，不準(zhǔn)擅自脫離崗位，不準(zhǔn)離開(kāi)崗位交接班。 交班時(shí)要把本班生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在問(wèn)題，詳細(xì)向接班者匯報(bào)。 完成班長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。 排出空壓機(jī)冷凝水。 負(fù)責(zé)維護(hù)和保養(yǎng)搗固設(shè)備。，檢查提升機(jī)皮帶是否有跑偏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整下輪絲杠。清理地面積灰時(shí)不準(zhǔn)往刮板機(jī)內(nèi)排放，防止雜物及鐵器進(jìn)入刮板機(jī)，進(jìn)入料倉(cāng)，堵塞料倉(cāng)卸灰閥，燒壞電機(jī)。 加濕機(jī)輸灰時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察下灰量，如下灰量過(guò)小時(shí)應(yīng)用錘擊，振動(dòng)擊打灰倉(cāng)，使灰倉(cāng)內(nèi)集灰能順利下排，同時(shí)調(diào)整水量。 、卸灰閥不能同步啟動(dòng)，更不準(zhǔn)先啟動(dòng)卸灰閥。使用加濕機(jī)輸灰裝車時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)加濕機(jī)，待轉(zhuǎn)數(shù)正常時(shí)，再啟動(dòng)料倉(cāng)卸灰閥。，輸灰時(shí)要觀察電機(jī)倉(cāng)壁振動(dòng)器的工作狀態(tài)及下料情況。，下灰量應(yīng)控制在刮板機(jī)下刮板往上100mm厚為最佳。、卸灰閥啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在5～10秒后，按下停止按鈕，同時(shí)打開(kāi)刮板機(jī)觀察孔蓋，觀察下灰量。 輸灰前應(yīng)先將提升機(jī)開(kāi)啟，待轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到后，再開(kāi)啟1＃刮板機(jī)，待1刮板機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)正常后，再開(kāi)啟3或2刮板機(jī)。，裝煤除塵單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。，立即切斷氣源，防止煙氣在設(shè)備內(nèi)積聚或滯留。，裝煤除塵風(fēng)機(jī)禁止停止或降速。 為防止除塵器和除塵管道內(nèi)發(fā)生煙氣爆炸，需特別注意以下操作：、管道防靜電接地裝置必須完好有效。嚴(yán)禁私自停用、拆除。 刮板機(jī)輸灰加濕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不順時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍等硬物捅灰。 進(jìn)行布袋檢查，更換布袋時(shí)，必須用手電筒照明，布袋內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火。 必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，無(wú)操作牌禁止操作。 嚴(yán)禁私自拆裝電器設(shè)備或機(jī)械設(shè)備。 不準(zhǔn)用濕布擦抹電器設(shè)備或濕手操作電氣化設(shè)備。 負(fù)責(zé)布袋破損情況檢查，及時(shí)提出要求，需求計(jì)劃，參加布袋更換以及驗(yàn)收工作。 負(fù)責(zé)本區(qū)域的衛(wèi)生清掃，設(shè)備的巡檢。 負(fù)責(zé)除塵器的排灰和卸灰工作。 了解所屬設(shè)備的構(gòu)造性能和使用，負(fù)責(zé)崗位設(shè)備的衛(wèi)生和日常維護(hù)工作。導(dǎo)煙除塵車　導(dǎo)煙除塵車型號(hào)主要參數(shù)走行電機(jī)YZR60M26P=走行減速機(jī)I=電液推桿DYTL450Ⅱ行程1500mm推力4500N電動(dòng)推桿DTⅢ型行程400mm地面除塵站崗位 掌握除塵系統(tǒng)的工藝流程及水油循環(huán)流程保證裝煤出焦時(shí)，除塵開(kāi)工率達(dá)到100%。 冬季根據(jù)氣溫情況，要對(duì)水泵閥門采取放凈積水、吹掃及采取保溫措施。 上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 操作過(guò)程嚴(yán)禁說(shuō)笑、打鬧。1) ←左指箭頭：?jiǎn)?dòng)；2) ▲上指箭頭：開(kāi)風(fēng)門；3) P：風(fēng)壓；4) ▼下指箭頭：關(guān)風(fēng)門；5) 達(dá)到點(diǎn)火位置；6) 主火焰形成。如檢漏器故障指示等亮起，可點(diǎn)擊復(fù)位按鈕使之從新檢漏。 導(dǎo)煙除塵車和攔焦除塵車設(shè)有大車走行與電動(dòng)推桿電液推桿連鎖控制電路，正常工作時(shí)不得隨意改動(dòng)或拆除，避免造成設(shè)備損壞或安全事故發(fā)生。4) 收回電動(dòng)推桿小車，收回電液推桿、翻板閥關(guān)閉。1) 裝煤前保證導(dǎo)煙車導(dǎo)套、燃燒器導(dǎo)管、接口閥等對(duì)位準(zhǔn)確；2) 裝煤時(shí)應(yīng)先將炭化室爐蓋打開(kāi)，大車對(duì)位先將接口閥對(duì)位推出小車推出電液推桿將翻板打開(kāi)，給風(fēng)機(jī)指令信號(hào)使風(fēng)機(jī)提速后將導(dǎo)套下降，對(duì)位上升管導(dǎo)管。 操作運(yùn)行： 遇有下列之一情況下需要運(yùn)行：燃燒器點(diǎn)火工作程序；電動(dòng)推桿工作程序；電液推桿工作程序；運(yùn)行連鎖工作程序；大車運(yùn)行程序等確定無(wú)誤后方可進(jìn)入工作準(zhǔn)備狀態(tài)，空載試驗(yàn)要求不得小于二個(gè)循環(huán)；a) 整車停止120小時(shí)以上需重新投入使用時(shí)；b) 經(jīng)過(guò)中到大修后準(zhǔn)備投入使用時(shí)；c) 特殊情況下須經(jīng)過(guò)空載運(yùn)行檢驗(yàn)后方可投入使用時(shí)。如果因故延長(zhǎng)推焦時(shí)間應(yīng)關(guān)閉上升管蓋和大蓋，保持溫度，防止焦炭自燃。保持上水槽液位封住煤氣。 按推焦計(jì)劃和順序，每次最多允許打開(kāi)兩個(gè)炭化室的上升管蓋和導(dǎo)煙孔蓋。 高速行駛時(shí)禁止緊急制動(dòng)停車。 導(dǎo)煙除塵車在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)部件損壞應(yīng)及時(shí)檢修，并啟用備用車。 導(dǎo)煙車到位：將導(dǎo)煙除塵車準(zhǔn)確定位于已打開(kāi)導(dǎo)煙孔的炭化室，并使升降導(dǎo)套下降到位。 一般要求 開(kāi)車前應(yīng)先鳴笛，并注意車輛前方是否有人或其他障礙物。 接班時(shí)要認(rèn)真聽(tīng)取交班者關(guān)于上班生產(chǎn)、設(shè)備情況及存在的問(wèn)題的口頭匯報(bào)。3) 除塵系統(tǒng)管路及接口閥安全好用，車體耐火材料完好，導(dǎo)套升降靈活，備用點(diǎn)火裝置正常。 管路設(shè)施1) 水系統(tǒng)能保持正常工作狀態(tài)。 各種儀表是否正常。 所有機(jī)械傳動(dòng)部分螺絲、銷子有無(wú)松動(dòng)。 接班 按時(shí)參加班前會(huì)。 交班時(shí)要把本班生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在的問(wèn)題，詳細(xì)向接班者匯報(bào)，并把本崗位的一切設(shè)備、工具完整地交給接班者。 完成班長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。 負(fù)責(zé)導(dǎo)煙除塵車的衛(wèi)生和崗位衛(wèi)生工作。 負(fù)責(zé)導(dǎo)煙除塵設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。 各種工具必須放到規(guī)定位置，嚴(yán)禁亂扔、亂放，更不準(zhǔn)放到鐵軌上。 嚴(yán)禁非本崗司機(jī)試車和開(kāi)車。 除塵操作時(shí)，隨時(shí)注意接口閥位置。 車輛行駛時(shí)禁止上下車。 車輛行走前必須發(fā)出信號(hào)。 未得到信號(hào)禁止摘門，摘門超過(guò)10分鐘不推焦時(shí)，必須重新對(duì)上爐門。 車輛行走時(shí)禁止打倒輪。同時(shí)給地面站信號(hào)。 出焦前觀察接口閥是否對(duì)位。 將車開(kāi)到端部檢查原因并處理。 特殊操作 推焦中途突然停止或因故暫時(shí)不能推焦時(shí)，必須先退出接口閥小車，再退出導(dǎo)焦柵，將車開(kāi)到爐的一端，組織人員扒掉導(dǎo)焦柵內(nèi)的紅焦。 發(fā)現(xiàn)著火時(shí)立即滅火。 焦炭推出后，退出除塵接口閥后，將上退打開(kāi)，將導(dǎo)焦柵退至后限位，將車移至摘門時(shí)位置，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)到前限位，按程序關(guān)門。打好上退機(jī)構(gòu)，接口閥對(duì)位后，方可發(fā)出推焦信號(hào)。對(duì)爐門、爐框進(jìn)行清掃。在爐門工的配合下，將爐門緩慢升起，爐門離開(kāi)爐框，回轉(zhuǎn)90186。 液壓系統(tǒng)工作壓力：。 焦餅推出到裝煤時(shí)間空爐不得超過(guò)8分鐘，特殊情況必須得到車間主任批準(zhǔn)。 炭化室開(kāi)門時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10分鐘。 經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可接班。 詳細(xì)聽(tīng)取交班者匯報(bào)。 接班者提前15分鐘到崗位上進(jìn)行面對(duì)面現(xiàn)場(chǎng)交接。 交班者不得隱瞞事故，要求在崗位上交班。 發(fā)生事故，不正?，F(xiàn)象及處理經(jīng)過(guò)和注意事項(xiàng)。 詳細(xì)向接班者匯報(bào) 當(dāng)班操作和設(shè)備的使用情況。 完成班長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。 每個(gè)班檢修時(shí)，都要對(duì)設(shè)備檢查和對(duì)潤(rùn)滑部分加油，定期更換油。 負(fù)責(zé)爐門、爐框上部的清掃和消滅冒煙、冒火工作。 嚴(yán)禁在鐵軌上坐臥、休息或放置工具、鐵器等雜物。 上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)。 在崗上嚴(yán)禁睡覺(jué)和在班離崗位。 打開(kāi)爐門10分鐘以上不能推焦時(shí)，應(yīng)對(duì)上爐門，推焦后8分鐘仍未裝煤，應(yīng)對(duì)上爐門。 啟門應(yīng)看準(zhǔn)爐號(hào)，爐門沒(méi)吊妥不準(zhǔn)移門。 進(jìn)行開(kāi)門、推焦、裝煤各項(xiàng)操作時(shí)，必須使各機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。各移動(dòng)設(shè)備未回原位禁止開(kāi)車。 定期檢查提門機(jī)構(gòu)和擰螺絲機(jī)構(gòu)的標(biāo)高是否與爐門相適應(yīng)，超過(guò)規(guī)定范圍及時(shí)調(diào)整。 對(duì)易損、易松動(dòng)部件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)的小毛病，自己能修理和處理的問(wèn)題，盡量自己動(dòng)手，以保生產(chǎn)正常進(jìn)行。C，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)制度 熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能，掌握設(shè)備的正常操作和特殊操作。 經(jīng)分析難推焦原因并采取措施后在值班主任的監(jiān)護(hù)下可進(jìn)行二次推焦。 如短時(shí)不能來(lái)電，用手動(dòng)將板退出炭化室。 裝煤中途停電 迅速與電工聯(lián)系，拉下電氣總開(kāi)關(guān)。 迅速啟用手搖機(jī)構(gòu)將推焦桿退出炭化室。緊爐門橫鐵螺栓，驅(qū)動(dòng)移門機(jī)退回原位。 裝煤后，開(kāi)動(dòng)裝煤推焦機(jī)。 在推焦、送煤餅過(guò)程中推焦桿、托煤板、后擋板后退時(shí)不能完全依賴限位器開(kāi)關(guān)，應(yīng)隨時(shí)注意推焦桿、托煤板、后擋板行程，適時(shí)進(jìn)行加速、減速和關(guān)停操作。當(dāng)托煤板退回到后極限位置時(shí)，將煤槽后擋板鎖閉機(jī)構(gòu)打開(kāi)，并開(kāi)動(dòng)后擋板卷?yè)P(yáng)機(jī)將后擋板拖回。煤槽活動(dòng)壁和前擋板開(kāi)啟后，送煤餅時(shí)不能立即將液壓手柄置到零位。 待焦側(cè)攔焦車將爐門上好后操作煤槽，信號(hào)燈亮才可打開(kāi)煤槽前擋板，進(jìn)行裝煤操作。 開(kāi)動(dòng)裝煤推焦機(jī)，推焦桿頭對(duì)準(zhǔn)炭化室中心，接到三車聯(lián)鎖信號(hào)后，方可進(jìn)行裝煤推焦操作。 開(kāi)動(dòng)裝煤推焦機(jī)到計(jì)劃出爐的炭化室前，開(kāi)門裝置對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。 焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間 煤餅高度 入爐煤水分 %—% 裝煤推焦機(jī)行駛到煤塔下，使煤槽對(duì)準(zhǔn)搗固機(jī)上的搗固錘，煤槽前擋板和煤槽活動(dòng)壁處于關(guān)閉狀態(tài)。5mm 煤箱寬度調(diào)整幅度：430450mm 托煤板行程：15680mm 允許最大裝煤速度：16m/min 煤槽雙活動(dòng)壁行程：40mm （干煤）/孔 每孔炭化室產(chǎn)焦量：17～18t 推焦桿行程： 。５分鐘的爐數(shù)。 推焦計(jì)劃系數(shù)K1標(biāo)志著推焦計(jì)劃表中計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相吻合的情況，計(jì)算公式如下：　　 Ｍ－Ａ１K1=　——————————　　　　　 Ｍ式中，Ｍ為本班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)、　　 Ａ１為計(jì)劃與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差超過(guò)177。 機(jī)器室內(nèi)油壓表指示壓力應(yīng)在56Mpa。 推焦時(shí)最大電流不得超過(guò)350A。 推焦時(shí)間，指推焦桿接觸焦餅的時(shí)間。，并認(rèn)真與班長(zhǎng)對(duì)表。 煤槽、煤餅導(dǎo)入系統(tǒng)是否正常。 推焦桿是否正常。 所有機(jī)械傳動(dòng)部分螺絲、銷子有無(wú)松動(dòng)。 滑線刷子擔(dān)的位置、配電盤保險(xiǎn)絲管及接點(diǎn)是否正常。 接班前15分鐘到達(dá)崗位，檢查下列項(xiàng)目： 滑線總開(kāi)關(guān)是否在自供位置。 未交班時(shí)，不準(zhǔn)擅自脫離崗位，也不準(zhǔn)離開(kāi)崗位進(jìn)行交接班。 交班要把裝煤推焦車的衛(wèi)生清掃干凈。 保持好車輛工業(yè)衛(wèi)生。 保養(yǎng)和維護(hù)好車輛上一切電器、儀表及其他一切設(shè)備。 準(zhǔn)確記錄推焦、裝煤時(shí)間和推焦電流。（干煤）10煤餅重量11單