【正文】 A：鋼柱曲度(mm)?！叭€法”是按相似三角形的原理導(dǎo)出的。測(cè)量后，立即拆除鋼絲，并把測(cè)線架放回原處。測(cè)量時(shí)要注意鋼尺必須與爐柱垂直。操作細(xì)則(三線法測(cè)量鋼柱彎曲度)，分別位于上橫鐵、下橫鐵及篦子磚標(biāo)高處，鋼絲兩端在抵抗墻測(cè)線架的刻印處固定，拉緊鋼絲至固定高度，三條鋼絲應(yīng)沿焦?fàn)t全長(zhǎng)處于一個(gè)垂直平面上，同時(shí)使其不碰觸任何物體，才能進(jìn)行測(cè)量。如果相鄰兩次測(cè)量的爐體膨脹量平均值超過(guò)177。 下部大彈簧噸位應(yīng)保持在10～11噸，每次調(diào)節(jié)量不超過(guò)1噸。爐柱平均曲度：中期以前小于20m，中期以后小于30mm.～8噸，且保持上限為好。，超過(guò)40mm的應(yīng)處理，允許測(cè)量誤差177。 12參與各種安全活動(dòng)，積極查找隱患并及時(shí)處置、上報(bào)。、齊全。，每季度向車(chē)間提交鐵件管理報(bào)告。，認(rèn)真填寫(xiě)并保管好各項(xiàng)原始記錄數(shù)據(jù)。4 ，上下?tīng)t柱大彈簧的松放，加壓和檢查，保證爐柱曲度在規(guī)定范圍內(nèi)。按時(shí)完成測(cè)調(diào)工作，保證焦?fàn)t各部位得到保護(hù)性壓力，延長(zhǎng)焦?fàn)t壽命。，護(hù)爐設(shè)備的結(jié)構(gòu)、作用和原理。本崗位的操作管轄范圍包括：本崗位所屬2焦?fàn)t的護(hù)爐鐵件。職責(zé)本崗位作業(yè)的主要任務(wù)是：負(fù)責(zé)焦?fàn)t護(hù)爐鐵件的管理維護(hù)工作，對(duì)焦?fàn)t護(hù)爐鐵件的技術(shù)參數(shù)具有測(cè)量、記錄、整理和保管的義務(wù)。保護(hù)板和爐門(mén)框：其作用是保護(hù)整個(gè)燃燒室爐頭砌磚不直接受機(jī)械碰撞和冷空氣襲擊。拉條：其作用是與爐體一起組成一“骨架”固定護(hù)爐鐵件，防止?fàn)t柱傾斜。爐柱：護(hù)爐鐵件中最主要的部分，有焦?fàn)t“脊骨“之稱(chēng)。引用文件《安全生產(chǎn)責(zé)任制》 《化工企業(yè)安全管理制度》 《焦化安全規(guī)程》術(shù)語(yǔ)護(hù)爐鐵件：用于給砌體以一定壓力，使它不能自由膨脹的構(gòu)件。四、鐵件崗位安全操作技術(shù)規(guī)程l、主題內(nèi)容和適用范圍：本崗位操作技術(shù)規(guī)程包括鐵件管理崗位的崗位職責(zé)、操作標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境、安全生產(chǎn)與勞動(dòng)保護(hù)以及質(zhì)量記錄要求等內(nèi)容。、廢氣開(kāi)閉器上禁止烘烤衣物。，交換系統(tǒng)工作時(shí)，應(yīng)事先與交換機(jī)工聯(lián)系，至交換前通知作業(yè)者，必要時(shí)應(yīng)切斷自動(dòng)交換電源改為手動(dòng)交換。，停止出爐。，就往爐內(nèi)送煤氣。，應(yīng)等火不往上噴時(shí)方可觀察火道情況。，泥土等雜物。，嚴(yán)禁坐在欄桿和靠在欄桿上休息。、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁發(fā)現(xiàn)高低溫爐號(hào)不處理不上報(bào)。、無(wú)安全措施的情況下帶煤氣操作。安全環(huán)保注意事項(xiàng)、煙道走廊嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。“七不下班”：設(shè)備不正常，不說(shuō)明原因不處理不下班；操作不正常，不說(shuō)明原因不處理不下班；有跑、冒、滴、漏能處理而未處理現(xiàn)象不下班；設(shè)備、室內(nèi)衛(wèi)生不好，無(wú)特殊原因，不下班；安全、照明、防火設(shè)備不全，不下班；公用工具不全不下班；記錄不全、不清潔不規(guī)范不下班。、設(shè)施、設(shè)備、消防器材、公用工具及公用物品齊全完好；區(qū)域門(mén)窗玻璃、環(huán)境衛(wèi)生清潔，確保工作安全。進(jìn)風(fēng)門(mén)斷面開(kāi)度，廢氣盤(pán)小翻板開(kāi)度，砣桿提起高度，進(jìn)風(fēng)門(mén)嚴(yán)密度，拉條松緊，扳把松緊，交換行程檢查，煤氣油缸、廢氣油缸檢查，各旋塞氣密性，放散水封，污水坑淤泥檢查，爐頂看火，觀察焦餅成熟度。嚴(yán)格按照巡檢規(guī)定的內(nèi)容，對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真巡檢，及時(shí)匯報(bào)異常情況，并按時(shí)、真實(shí)地填寫(xiě)巡檢記錄。當(dāng)班期間對(duì)加熱及附屬設(shè)備負(fù)有管理、操作、巡檢、維護(hù)保養(yǎng)并保持完好的責(zé)任。，降低主管壓力至500Pa，不得低于200Pa，嚴(yán)禁負(fù)壓，將蒸汽通入煤氣管內(nèi)，打開(kāi)放散管，逐漸關(guān)閉煤氣閥門(mén)。更換鏈條即可；若因廢氣托盤(pán)處有焦油粘結(jié)時(shí)拆開(kāi)廢氣盤(pán)側(cè)面進(jìn)行處理。，更換圓錐銷(xiāo)即可。、抱死。 2砣盤(pán)下有雜物或砣盤(pán)脫落。：。，換向時(shí)，可用人工將廢氣盤(pán)鉈桿或空氣蓋板按要求調(diào)整處于正常狀態(tài)。、支架，卸下扇形輪，將事先準(zhǔn)備好方向一致的扇形輪上好。，若某些炭化室須延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間，有關(guān)燃燒室每小時(shí)要進(jìn)行一次溫度測(cè)量，發(fā)現(xiàn)溫度不正常及時(shí)處理。『青況。f由于調(diào)火工操作不當(dāng)，更換孔板時(shí)，忘記將孔板裝入或孔板尺寸不對(duì)，而造成煤氣量過(guò)大。d吸力過(guò)大，過(guò)氣量多，火焰于立火道底部燃燒。b相鄰火道被石墨堵塞，造成煤氣分配不均勻。，應(yīng)更換噴嘴(小孔板)或撥動(dòng)牛舌磚，減少煤氣流量。：。，如發(fā)生漏氣著火，應(yīng)處理好后再送。：，恢復(fù)加熱時(shí)先恢復(fù)吸力后送煤氣。，用手動(dòng)進(jìn)行一次交換，將煤氣溫度，壓力制度恢復(fù)正常。，同時(shí)監(jiān)視主管壓力，若煤氣壓力下降低于。，恢復(fù)總煙道及機(jī)焦側(cè)分煙道翻板開(kāi)度，使吸力恢復(fù)至正常加熱時(shí)數(shù)值。，必須先用蒸汽吹掃管道，在放散管冒蒸汽時(shí)開(kāi)始用煤氣吹掃，煤氣通入后逐漸關(guān)小蒸汽。：，地下室煤氣管道與水封槽各閥門(mén)是否關(guān)閉，焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)翻板是否在全開(kāi)位置，交換程序是否正確。，再切斷煤氣壓力調(diào)節(jié)機(jī)。7 ，必要時(shí)關(guān)閉加減旋塞。，影響安全操作時(shí)。，不能在一個(gè)交換期間修復(fù)而影響正常交換時(shí)。，應(yīng)及時(shí)堵漏。、黃泥、砂子等滅火用具。，將旋塞芯子，交換搬把，彈簧，壓蓋上好，螺栓擰緊，調(diào)節(jié)并檢查無(wú)誤后，打開(kāi)加減旋塞。下降氣流時(shí)打開(kāi)蓄頂測(cè)溫孔蓋，將風(fēng)管插入，風(fēng)眼向下，通入壓縮空氣，將風(fēng)管前后移動(dòng)進(jìn)行吹掃，至交換前關(guān)閉空氣抽出風(fēng)管。，捅不透時(shí)，可將噴嘴切斷煤氣，擰下絲堵進(jìn)空氣燒一、二個(gè)交換后再捅，捅透后恢復(fù)正常。，打開(kāi)下降氣流小支管管帽，用螺旋釬子對(duì)小孔板進(jìn)行清掃，用螺紋鋼通條通入磚煤氣道上下移動(dòng)，但不要用力過(guò)猛，通條被夾住要緩慢旋轉(zhuǎn)拉出來(lái)。，要及時(shí)將加減旋塞打開(kāi)。，先將加減旋塞關(guān)嚴(yán)再進(jìn)行操作。，看燃燒系統(tǒng)中各處的阻力有什么變化。，三臺(tái)表同時(shí)讀數(shù)，各點(diǎn)每5分鐘讀一次數(shù)，一個(gè)交換測(cè)3次，換向后再按上述方法依次測(cè)量另一氣流的相同各點(diǎn)，每側(cè)應(yīng)在兩個(gè)交換內(nèi)測(cè)完，同時(shí)測(cè)量小煙道測(cè)溫孔處的壓力。，一臺(tái)放爐頂，另兩臺(tái)放在兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室之間，準(zhǔn)備好測(cè)壓管與微壓計(jì)連好，作仔細(xì)檢查。，上好測(cè)量孔絲堵。，測(cè)量前與上升管工聯(lián)系好，關(guān)嚴(yán)上升管蓋，測(cè)量時(shí)用膠皮管將微壓計(jì)與測(cè)壓管連通，記錄斜壓計(jì)液面波動(dòng)范圍，至少三次記錄，同時(shí)測(cè)集氣管壓力。，準(zhǔn)備好專(zhuān)用爐門(mén)，在推焦前更換。，兩個(gè)交換測(cè)完全爐。，應(yīng)與前次結(jié)果相比較(在結(jié)焦時(shí)間、加熱制度相近的情況下比較)，絕對(duì)避免蓄熱室正壓。，與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室有關(guān)的炭化室應(yīng)在裝煤后3小時(shí)進(jìn)行測(cè)量。3Pa。，上升氣流壓力差不超過(guò)177。，把標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室上升、下降氣流的壓力調(diào)節(jié)到符合標(biāo)準(zhǔn)，并測(cè)出絕對(duì)壓力。，橫墻溫度正常，格子磚阻力正常，不漏煙不下火且位于爐組中部的蓄熱室為標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室(避開(kāi)吸氣管正下方蓄熱室)，測(cè)量其他蓄熱室與其壓差。，從消煙除塵孔測(cè)量，測(cè)量時(shí)從焦側(cè)開(kāi)始。準(zhǔn)備好測(cè)量器具，選擇結(jié)焦時(shí)間大于2／3，煤餅高度及溫度正常的炭化室，提前一小時(shí)把器具放入炭化室內(nèi)，隔l小時(shí)后進(jìn)行測(cè)量，并認(rèn)真填寫(xiě)《爐頂空間溫度》記錄表。，按順序垂直插入小煙道測(cè)溫孔內(nèi)，深度為250～300ram。全部測(cè)量完不應(yīng)超過(guò)24小時(shí)。，即溫度下降值，繪出冷卻曲線，查出直行溫度換算為交換后20秒溫度的校正數(shù)。，隨后每隔1分鐘測(cè)一次，直到下次換向?yàn)橹?。~50~C范圍。4Pa，下降氣流時(shí)允許相差177。蓄熱室頂部吸力與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室比，上升氣流時(shí)應(yīng)不超過(guò)~2Pa，下降氣流時(shí)應(yīng)不超過(guò)177。 煤氣主管壓力不得低于500Pa，否則立即停止加熱。，允許晝夜提高火道溫度不超過(guò)60℃，接近極限操作時(shí)，應(yīng)不超過(guò)20℃。+20℃.最高不應(yīng)超過(guò)820℃。7℃。30℃?！?，不得低于900℃(邊爐除外)177。177。，具備處置突發(fā)事故的能力，能在安全的前提條件下完成應(yīng)急任務(wù)；正確做好焦?fàn)t停止加熱、恢復(fù)加熱等相關(guān)操作。、儀表裝置、工藝進(jìn)行巡回檢查，設(shè)備、儀表運(yùn)行不正常和存在隱患時(shí)及時(shí)上報(bào)，聯(lián)系相關(guān)人員處理，工藝上了解生產(chǎn)情況，掌握焦餅成熟情況，發(fā)現(xiàn)難推焦時(shí)及時(shí)檢查處理。，保證焦炭成熟均勻，質(zhì)量達(dá)標(biāo)，同時(shí)穩(wěn)定和提高化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，降低煉焦耗熱量，嚴(yán)格執(zhí)行加熱制度，杜絕高溫、低溫事故。、車(chē)間、班組的各項(xiàng)管理制度和臨時(shí)規(guī)定，確保人身、設(shè)備安全和生產(chǎn)正常穩(wěn)定。本崗位的操作管轄范圍包括：本崗位所屬焦?fàn)t地下室煤氣主管、支管、橫管、下噴管、加減旋塞、交換旋塞、焦?fàn)t廢氣油缸、煤氣油缸、交換拉條扳把、廢氣開(kāi)閉器、煤氣預(yù)熱器、焦?fàn)t磚煤氣道、機(jī)焦側(cè)蓄頂溫度測(cè)量孔、蓄頂吸力測(cè)量導(dǎo)管、分總煙道翻板、機(jī)焦側(cè)空氣管線、機(jī)焦側(cè)一次水管線、機(jī)焦側(cè)蒸汽管線、爐頂看火孔蓋、地下室范圍內(nèi)的各種壓力表溫度表等。掌握本崗位的特殊操作及事故處理技能，保證安全生產(chǎn)，觀察、掌握焦餅成熟情況，發(fā)現(xiàn)難推焦?fàn)t號(hào)若屬溫度原因須及時(shí)處理。保證焦炭成熟均勻和在質(zhì)量指標(biāo)達(dá)標(biāo)的情況下逐步提高質(zhì)量，并能穩(wěn)定化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。職責(zé)本崗位作業(yè)的主要任務(wù)是：按時(shí)完成月工作計(jì)劃，保證焦?fàn)t各部位溫度、壓力及各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。，任何班組員工不得私自帶領(lǐng)其他人員到本崗位學(xué)習(xí)、參觀、游玩等。，若發(fā)現(xiàn)立火道異常應(yīng)立即向熱調(diào)段長(zhǎng)匯報(bào)，并作好記錄，同時(shí)協(xié)助其進(jìn)行檢查處理。，泥土等雜物。，嚴(yán)禁坐在欄桿和靠在欄桿上休息。，防止掉入爐內(nèi)。，防止碰傷。，必須確保測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁發(fā)現(xiàn)高、低溫爐號(hào)不記錄、不匯報(bào)、不處理。 班后會(huì)：首先由班長(zhǎng)向調(diào)度匯報(bào)當(dāng)班生產(chǎn)情況；再由調(diào)度做工作總結(jié)、安全講話及作次日工作計(jì)劃；最后傳達(dá)有關(guān)會(huì)議精神并組織學(xué)習(xí)。：首先聽(tīng)取上班生產(chǎn)、安全環(huán)保、消防注意事項(xiàng)，由班長(zhǎng)安排當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)及本班的工作注意情況。作業(yè)要求。，用手動(dòng)進(jìn)行～次交換，將煤氣溫度，壓力制度恢復(fù)正常。(超過(guò)lh)，在加減旋塞關(guān)閉的情況下，每30分鐘進(jìn)行一次廢氣交換。，并留有1O唧縫隙。、焦兩側(cè)分煙道翻板，必要時(shí)調(diào)節(jié)總煙道翻板。：(關(guān)閉全部交換旋塞)。，協(xié)助交換機(jī)工進(jìn)行手動(dòng)交換。異常情況處理，根據(jù)要求加測(cè)直行溫度，將加測(cè)直行溫度的平均溫度和高低溫號(hào)做好記錄。，由機(jī)側(cè)返回。20℃為不合格(邊爐除外)。 2個(gè)交換測(cè)完一個(gè)區(qū)，(一至五區(qū)為10排，第六區(qū)為11排)，每分鐘內(nèi)應(yīng)測(cè)相同數(shù)量的火道，打開(kāi)的看火孔蓋不應(yīng)超過(guò)5個(gè)，測(cè)完后立即蓋上。50℃為合格，且邊爐不計(jì)系數(shù)，溫度不換算冷卻值。(邊火道溫度)，于交換后10分鐘測(cè)下降氣流的邊火道。，安定系數(shù)用K女表示，計(jì)算方法如下：式中：N—晝夜內(nèi)直行溫度的測(cè)量次數(shù)；A機(jī)、A焦—分別表示機(jī)、焦側(cè)平均溫度與加熱制度所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度偏差超過(guò)177。20℃(邊爐177。，將全爐直行溫度及高、低溫號(hào)情況匯報(bào)熱調(diào)段長(zhǎng)或調(diào)火工，并協(xié)助進(jìn)行檢查處理。 2焦?fàn)t作為一個(gè)單元同時(shí)測(cè)量，兩個(gè)交換測(cè)完一次?！鎽?yīng)抽測(cè)，正常情況下相鄰兩次直行平均溫度超過(guò)177。，打開(kāi)看火孔蓋要用安全火鉤，打蓋不能超過(guò)5個(gè)，隨測(cè)隨蓋，測(cè)溫速度要均勻。，從焦側(cè)交換機(jī)端開(kāi)始測(cè)量，然后曲機(jī)側(cè)返回，要求6分177。操作細(xì)則。40℃要抽測(cè)，個(gè)別號(hào)與平均值之差超過(guò)177。，降低燃燒室溫度時(shí)，應(yīng)保持邊火道溫度不低于l100~C，大幅度延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間時(shí)，邊火道溫度應(yīng)保持950~C以上。30℃，直行平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差不大于177。177?！?，不得低于900。，并及時(shí)處置和直接向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。，做好崗位區(qū)域清潔衛(wèi)生。，煤氣設(shè)備性能、加熱原理及相應(yīng)的操作技能，協(xié)助熱調(diào)段長(zhǎng)處理所有煤氣事故、溫度事故和設(shè)備事故，保證焦?fàn)t直行溫度均勻性、安定性、壓力等各項(xiàng)工藝控制指標(biāo)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。、時(shí)間、順序測(cè)直行溫度，并保證測(cè)量及記錄的準(zhǔn)確性，按要求保存或打印報(bào)表記錄。本崗位的操作管轄范圍包括：本崗位所屬焦?fàn)t地下室煤氣主管、支管、橫管、下噴管、加減旋塞、交換旋塞、焦?fàn)t廢氣油缸、煤氣油缸、交換拉條搬把、廢氣開(kāi)閉器、煤氣預(yù)熱器、焦?fàn)t磚煤氣道、蓄頂吸力測(cè)量管、分總煙道翻板、機(jī)焦側(cè)空氣管線、機(jī)焦側(cè)一次水管線、機(jī)焦側(cè)蒸汽管線、地下室范圍內(nèi)的各種壓力及溫度表、放散水封、冷凝液小水封、污水坑液位等。職責(zé)本崗位作業(yè)的主要任務(wù)是： 按規(guī)定的測(cè)溫頻次、時(shí)間、順序測(cè)量直行溫度、橫排溫度、爐頭溫度、蓄熱室頂部溫度，并保證測(cè)量及記錄的準(zhǔn)確性，按要求保存或打印報(bào)表記錄，必要時(shí)加測(cè)直行溫度或測(cè)量有關(guān)燃燒室橫排溫度，保證測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)真實(shí)反映焦?fàn)t溫度。橫排溫度：同一燃燒室各立火道的溫度。引用文件《安全生產(chǎn)責(zé)任制》 《化工企業(yè)安全管理制度》 《焦化安全規(guī)程》術(shù)語(yǔ)直行溫度：全爐機(jī)、焦側(cè)測(cè)溫火道的溫度。二、焦?fàn)t測(cè)溫崗位安全操作技術(shù)規(guī)程主題內(nèi)容和適用范圍：本崗位操作技術(shù)規(guī)程包括測(cè)溫崗位的崗位職責(zé)、操作標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境、安全生產(chǎn)與勞動(dòng)保護(hù)以及質(zhì)量記錄要求等內(nèi)容。，在檢查其它原因后應(yīng)檢查管道是否積水，冷凝液排放是否暢通。，嚴(yán)禁停止加熱后不關(guān)閉加減旋塞就進(jìn)行廢氣交換。，必要時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)視的情況下進(jìn)行手動(dòng)交換，排除故障后再投入自動(dòng)交換。，操作人員不得離開(kāi)交換機(jī)操作臺(tái)，堅(jiān)持每一次交換后溜煙道巡回檢查。、煙道走廊嚴(yán)禁堆放、晾曬易燃物品或衣物。：首先由班長(zhǎng)向調(diào)度匯報(bào)當(dāng)班生產(chǎn)情況；再由調(diào)度做工作總結(jié)、安全講話及作次日工作計(jì)劃；最后傳達(dá)有關(guān)會(huì)議精神并組織學(xué)習(xí)。：首先聽(tīng)取上班生產(chǎn)、安全環(huán)保、消防注意事項(xiàng)，由班長(zhǎng)安排當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)及本班的工作注意情況。，交換行程是否正常。，清除其油污及灰塵，保持清潔。廢氣砣的提起高度，行程是否正確，廢氣盤(pán)有無(wú)異常，地下室旋塞有無(wú)漏氣、著火，加熱系統(tǒng)各管道、閥門(mén)、旋塞是否正常；絲堵有無(wú)脫落；放散水封、冷凝液小水封是否溢流。當(dāng)交換完畢后，開(kāi)始巡回檢查。，屬于設(shè)備或油路問(wèn)題，立即聯(lián)系鉗工處理。：，立即要進(jìn)行檢查。，油缸活塞不動(dòng)：。，將手動(dòng)與自動(dòng)切換的按鈕搬到手動(dòng)端，即可手動(dòng)操作(集氣管壓力調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由自動(dòng)切換為手動(dòng)時(shí)，需將執(zhí)行機(jī)構(gòu)斷電后方可切換)。，檢查無(wú)異常后再投入自動(dòng)運(yùn)行。，短時(shí)間能修復(fù)時(shí)，可將斷裂處法蘭螺栓松至適當(dāng)位置，負(fù)荷一端連上葫蘆將鏈條拉至原來(lái)位置；短時(shí)間不能修復(fù)時(shí)注意交換方向及行程，由卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆進(jìn)行廢氣交換。，降低主管壓力至500Pa，不得低于200Pa