【正文】 好深度記號（用細彩筆），以便在正式插入連接時留 1～ 。配合間隙 e最佳值： DN15～ 65時， e≤ ， DN80～ 200時， e≤ 。 (4) 試插 A. 試插的目的是估測管與管件之間的配合間隙。 26 (3) 銼平 A. 銼平的目的是除去鋸割時的鋸痕，使管端面平整、光滑，并使管的端面與其軸線垂直。 (2) 下料 下料前應(yīng)仔細查看圖紙和進行現(xiàn)場實測實量，確定所需 ABS管的長 度，實際需要的管長度，應(yīng)考慮（減去）連接件所點的長度和連接間隙，并且考慮（加上）加工過程中銼余量，計算準(zhǔn)確后用鋼鋸下料。 C. 檢查 ABS溶膠的稠度是否合適，太稠，不便于涂刷；太稀，粘縫區(qū)形成的 ABS樹脂固化后因密度太低，會降低粘接質(zhì)量。 粘 接程序如下： 材料檢驗－下料－銼平－拉毛－清理－涂膠－連接－清膠－抹品－定位固化 (1) 材料檢驗 A. 檢查 ABS管、管件壁厚是否均勻，是否偏心，不合格品不能使用。在管和管件插接在一起后，溶膠中的溶劑即慢慢揮發(fā)出去，從而固化， 使管件與管結(jié)合在一起，形成一個整體。其中的溶劑很容易揮發(fā)，從而形成堅硬的 ABS樹脂。 1 .ABS管粘接的性質(zhì) (1)ABS管的粘接過程與金屬焊接過程的機理很相似，是通過溶膠中的溶劑使 ABS母材樹脂溶化，之后溶膠中的溶劑揮發(fā)使其固化在一起。粘接時要控制兩點：一是要確保粘接牢固，達到密封，粘接口不能滲漏；二是要確保不堵塞管腔，同時要盡量控制縮頸。 25 ABS 工程塑料管施工方案 ABS 工程塑料管，主要連接是通過與管件的粘接來實現(xiàn)的。 通水試驗后應(yīng)確保排水系統(tǒng)的各管段、接口、衛(wèi)生器具在正常給水水壓沖擊下無滲漏 ,達到排水管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)程度和排水功能的要求。 要嚴格控制灌水高度和灌水時間。 排水主立管和排出管 ,安裝后應(yīng)作通球試驗 ,用 2/3管徑的木球或皮球 ,從立管端部投入 ,順利流出為合格。 被隱蔽的雨水管道應(yīng)作水壓試驗 ,以該雨水管道頂部雨水斗高度為水壓試驗壓力 ,全系統(tǒng)接通后應(yīng)作灌水試驗 ,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗 ,管口堵頭應(yīng)嚴實牢固 ,試驗持續(xù) 1h,不滲不漏為合格。 埋地雨水管道的埋地深度 ,當(dāng)?shù)孛鏋榛炷習(xí)r應(yīng)不小于 ,為砌磚地面時應(yīng)不小于。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴密不漏。 雨水管道不得與生活 污水管道和有毒工業(yè)廢水管道相連接。 衛(wèi)生器具的短管安裝 ,應(yīng)符合以下要求 : 衛(wèi)生器具的短管安裝 ,均應(yīng)按立管的組裝方法安裝 ,一般通過連接件與衛(wèi)生器具連接 ,短立管必須與主橫管甩頭 (或掃地盒安裝 )中心十字線的中心同軸。排水橫管的直線管段 ,應(yīng)按設(shè)計要 23 求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。在轉(zhuǎn)角小于 135176。當(dāng)水管在樓板下懸吊敷設(shè)時 ,可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上 ,水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于 200mm。 室內(nèi)排水 橫支管安裝要點 橫管上設(shè)置清掃口 ,應(yīng)符合以下要求 :橫管直線管段上檢查口 ,清掃口間最大距離見下表 。 表 管材插入管件承口深度 (mm) 序號 外 徑 管端插入承口深度 序 號 外 徑 管端插入承口深度 1 2 3 40 50 75 25 25 40 4 5 110 160 50 60 立管檢查口中心距立管所在室內(nèi)地面為 1m,大便器立管的支管岔口中心應(yīng)距頂棚不少于 350mm,超過 3m層高應(yīng)相應(yīng)增大距離。管端伸入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為 :夏季 5~10mm,冬季為 15~20mm。 20mm,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修 ,暗裝立管 ,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。套管位置應(yīng)以承插口外表面距墻飾面10~20mm為準(zhǔn)。 ,填寫隱蔽工程檢查記錄 ,方可進行下道工序。 由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管 ,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平 ,并有不少于 90176。三通和 45176。 15mm。 、支管必須設(shè)置在實土或墩桂上。 d. 屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。 b. 在通氣管出口 4m以內(nèi)有門、窗時 ,通氣管應(yīng)高出門、窗頂 600mm或引向無門、窗一側(cè)。 室內(nèi)排水管道雨水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 : 21 室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許檢驗方法 項 次 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 坐標(biāo) 15 用水準(zhǔn)儀(水平尺 )、直尺、拉線和尺量檢查 2 標(biāo)高 177。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。立管不大于 3m。 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。彎頭制作連接。斜三通與 45176。彎頭或彎曲半徑不小于 4倍管徑的 90176。斜四通。四通和 90176。 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接 ,常規(guī)應(yīng)有用 45176。 ，每根管接口處，需用管箍固定在建筑物上。 。鋪設(shè)時對口應(yīng)留有間隙 ,取承插口端部間隙 510mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在的平面應(yīng)與管軸線垂直。 ,在鋪設(shè)前應(yīng)清理管口。 鑄鐵管的連接 ,采用柔性承插接口。 按上述 ,標(biāo)示立管、潔具排水口定位尺寸及標(biāo)高 。 應(yīng)仔細標(biāo)出各安裝部位地坪基準(zhǔn)線、墻面 裝飾厚度 ,按照管道布置詳圖或裝飾工程詳圖 ,標(biāo)出各潔具中心位置 。 室內(nèi) RKC 系列柔性抗震排水鑄鐵管施工方案 施工順序 安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制 雨水干管安裝 干管安裝 雨水立管安裝 雨水支管安裝 立管安裝 支管安裝 灌水 試驗 20 施工前必須熟悉設(shè)計施工圖樣及有關(guān)技術(shù)文件 ,制定切實可行的施工方案 ,進行技術(shù)交底 。 19 ，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的存水放空，并進行管道清洗。 ：一次安裝法采用現(xiàn)場測量、繪制管道單線加工圖，送專業(yè)工廠進行管段、配件涂（襯）塑加工后，再運抵現(xiàn)場安裝；二次安裝法可在用非涂（襯）塑鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，并打上鋼印編號，然后拆下運專業(yè)加工廠進行涂（襯）塑加工，再運至現(xiàn)場進行安裝。 ： a. 法蘭的壓力等級 應(yīng)與管道的工作壓力相匹配。 e. 應(yīng)用專用滾槽機壓槽 ,壓槽時管段應(yīng)保持水平 ,鋼管與滾槽機止面呈 90176。 c. 應(yīng)采用機械截管 ,截面應(yīng)垂直軸心 ,允許偏差為 :管徑不大于 100mm時 ,偏差不大于 1mm,管徑大于 125mm時 ,偏差不大于 。 65mm的涂 (襯 )塑鋼管 ,施工 時應(yīng)按以下要求 : a. 應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件 。 h. 當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其它材質(zhì)的管配件、附件連接時 ,應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。 f. 鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接 ,應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭。 d. 用厭氧密封膠密封的管接頭 ,養(yǎng)護期不得少 于 24h,并不得進行試壓。然后將配 18 件用手捻上管端絲扣 ,在確認管件接口已插入襯 (涂 )塑鋼管后 ,用管子鉗按規(guī)定的旋入長度、牙數(shù)及扭矩進行管子與配件的連接 ,且不得逆向旋轉(zhuǎn)。倒角應(yīng)采用專用絞刀，倒角坡度為 100150。 : a. 截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。 。 （箱）部位應(yīng)采用耐腐蝕防水套管。 ，按設(shè)計要求選擇。 管徑不大于 50mm 可用彎管機冷彎彎曲曲率半徑不小于 8 倍管徑，彎曲角度不得大于100。 。 ，設(shè)長 150mm的帆布柔 17 鋼塑復(fù)合管施工方案 。 ，標(biāo)高和走向符合設(shè)計要求，部件方向正確，操作方便。 ，法蘭之間應(yīng)有墊料，墊料為耐火膠密封條。 、規(guī)格、位置、間距及固定方式必須符合設(shè)計要求和施工 規(guī)范規(guī)定。 玻璃鋼風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ，樹脂破裂、脫落及界皮分層等，破損處應(yīng)及時修復(fù)；如遇到纖維層斷裂時，則應(yīng)調(diào)換。無機玻璃鋼內(nèi)層為無機固化材料，更要防止表面的破損及分離?？紤]到本工程風(fēng)管全部是明裝風(fēng)管，美觀要求很高，因此，在運輸過程當(dāng)中，我司擬采用草繩包裝，以保護風(fēng)管法蘭部分。 玻璃鋼風(fēng)管運輸、包裝、貯存 玻璃鋼風(fēng)管從車間到工地采用汽車運輸?shù)姆椒ㄟM行。對邊長小于或等于 800毫米的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。法蘭及矩形法蘭兩對角 15 線的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為 +1 — +3 毫米，增面度的允許偏差為 2毫米，矩形法蘭兩結(jié)角線之差不應(yīng)大于 3毫米。 ，內(nèi)表面應(yīng)平整光滑、外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻，助邊緣列毛剌，并不得有氣泡、分層現(xiàn)象。 ，玻纖布應(yīng)干 燥、清潔，不得含臘，玻纖布的鋪置、接縫應(yīng)錯開，不應(yīng)有重疊現(xiàn)象。 ，所用的合成樹脂，玻纖布及填充料等應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用。 玻璃鋼風(fēng)管制作 根據(jù)設(shè)計要求，風(fēng)道均采用無機玻璃鋼風(fēng)管。 直埋暗管隱蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴禁在管上沖擊或 釘金屬釘?shù)燃怃J物體。 B. 現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對給水 HDPE管管材進行明火烘彎。 d) 用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表： 熱熔連接技術(shù)要求表 公稱外徑（ mm） 熱熔深度（ mm） 加熱時間（ s） 加 工時間（ s） 冷卻時間（ min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 13 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 熔接的彎頭、三通時，注意接口方向，做到準(zhǔn)確無誤。切割時一般使用管子剪或切割機，必要時使用鋼鋸，管口必須除去毛邊和毛刺。 a) 熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方可開始操作。 B. HDPE管與金屬管連接，采用帶金屬嵌件的管件作為過濾。 C. 熱熔連接口應(yīng)采用砂布除去表面油 污、水分。 (1) 焊前準(zhǔn)備： A. 焊接所用的焊材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，否則不得使用。 ：公司專業(yè)部門編制《焊接工藝評定報告》及《焊接工藝指導(dǎo)書》。管材和管件應(yīng)妥善保管，防止損壞、污染和腐蝕。 （ 3）焊工組長的職責(zé)為組織熱熔連接施工，并合理分配工作，對焊接外觀質(zhì)量進行檢查，填寫有關(guān)檢查記錄。 (8) HDPE管熱熔連接 （ 1） HDPE管工程熱熔連接工程量大，規(guī)格品種多，為嚴格控制熱熔連接質(zhì)量，施工現(xiàn)場成立焊工組，設(shè)組長一人，焊接質(zhì)量員一人。 (6) HDPE管插入管件的接頭部分表面應(yīng)清潔，無油污，一般可用砂布擦凈，表面清理合格后方可進行對口熱熔連接工作。 (4) HDPE管采用切割剪割斷，也可采用一般切割機切割。 (2) HDPE管道使用前，應(yīng)針對使用長度來選擇，對有彎曲的管材應(yīng)量使用管線較短部位（切短）。從施工準(zhǔn)備至竣工投入運行的整個施工過程，每一個步驟都必須嚴格把關(guān)，切實保證質(zhì)量，施工操作人員必須有高度的責(zé)任心，嚴格按要求操作，時 保體系應(yīng)加強監(jiān)督、檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。 ： 管道系統(tǒng)清洗：試壓合格后將系統(tǒng)與水源接通送入水，由系統(tǒng)末端開始，逐個開啟用水點，一般放水進行沖洗直至用水點排出水抽經(jīng)檢驗合格 ，一般沖洗需 ，然后待投入運行。經(jīng)水管路，就用純水作試驗介質(zhì)，管路系統(tǒng)?。ɑ蚬軓叫。?，如現(xiàn)場試壓介質(zhì)難以解決，可考慮用瓶裝 N2通過減壓器直接充入管路中進行試驗。可采用無油干燥壓縮空氣， N2作氣壓試驗，試驗壓力按規(guī)范。 試驗壓力按設(shè)計與規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。氬氣保護不方便的焊口，采用鎢極氬弧焊，管內(nèi)可不充氬保護，也不存在管內(nèi)壁的焊口成型問題。 6. 焊接 （ 1）、管子焊接：預(yù)制加工對接，連接口全部用保護鎢極氬弧焊，要求焊透且內(nèi)壁成形好，無焊瘤，無未焊通，無燒穿與缺陷，內(nèi)壁無嚴重氧化現(xiàn)象，管徑較大時，為了節(jié)省氬氣，可采取焊口部位局部充氬氣保護的方法。三通開孔可用鉆床鉆孔，孔徑同接管內(nèi)徑，鉆孔毛邊應(yīng)用銼刀修整，彎頭用彎材現(xiàn)場冷煨制作。 （ 1）、管道連接：采用地面預(yù)制，對接焊接，預(yù)制管道在架空安裝時，由于高處操作不方便，也由于長的管線內(nèi)充氬氣保護有困難，此時采用套管焊接較為有利，但套管與管 端頭應(yīng)接觸嚴密，不得留有間隙，防止臟物沉積，閥門安裝應(yīng)采用平焊不銹鋼法蘭連，密封墊片用聚四氟乙烯板，管路除閥門安裝，設(shè)備連接外，應(yīng)盡量選用焊接，以減少塵埃，可能進入管內(nèi)的通道。 一般管道的工作壓力不高，但對潔凈度要求嚴，因此，要求接口內(nèi)壁光滑、平整、無污染，以保證管道系統(tǒng)的嚴密性，防止積灰和外界塵埃進入管內(nèi)，避免運行時管內(nèi)介質(zhì)遭污染。但是，不銹鋼材成品件 市價較高，施工預(yù)算也很難作得比較準(zhǔn)確，往往因此影響正常施工。 管道連接型式較多，一般采用對接焊，凸緣法蘭對接焊，松黃結(jié)合焊連接，套管連接焊接方法。 管