鍋爐電梯井鋼構(gòu)施工方案a-文庫吧資料
2025-06-10 12:04本頁面
【正文】 10 焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。 焊接球表面不得有裂紋、折皺，并應(yīng)經(jīng)機(jī)械加工坡口后焊成圓球。 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的連接材料和涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 制作好的成品，應(yīng)保持整潔干凈，不得在成品上亂涂亂寫，并不得在成品上構(gòu)件引弧，或 堆放其它物件。 吊運(yùn)時(shí)，鋼絲繩的吊點(diǎn)應(yīng)均衡受力，以防止鋼屋架變形。 在使用多臺(tái)千斤頂時(shí)，應(yīng)盡量選擇同種型號(hào)的千斤頂，各臺(tái)千斤頂頂升的速度盡量保持一致。 吊裝過程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面是但的位置，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。 在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況： 磨損及斷絲情況，銹蝕與潤(rùn)滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查； 鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)； 鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠； 吊鉤在使用前應(yīng)檢查 ： 表面有無裂紋及刻痕； 吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的 10%； 鉤脛是否有變形； 9 是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋； 檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況； 吊起吊物離地面 20— 30cm 時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。 應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完 好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。 起重機(jī)械行走的路基幾軌道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無積水。 七、 安全管理、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”“十個(gè)不準(zhǔn)” 的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。螺栓、螺母、墊圈外護(hù)角器鋼絲繩護(hù)角器示意圖 8 觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。 拉力的檢驗(yàn)報(bào)告。 對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。對(duì)于跨度大的 梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞，如果采用雙機(jī)抬吊，必要時(shí)考慮在兩機(jī)大鉤中間拉一跟鋼絲繩，在起鉤時(shí)兩機(jī)距離固定，防止互相拉動(dòng)。 在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。（注：調(diào)整螺母時(shí)，要保證其中一顆螺母不動(dòng)） 鋼梁采用兩點(diǎn)起吊， 起吊鋼絲繩采用 （單件 鋼梁 最大重量） ， 扎點(diǎn)安裝距兩端 布置。具體詳見下圖： Φ 16對(duì)拉螺栓 跳板槽鋼橡膠輪胎 在鋼柱安裝時(shí)，起重機(jī)不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個(gè)面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對(duì)準(zhǔn)，盡量做到線線相交，由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差，一般設(shè)計(jì)時(shí)考慮柱底板螺孔稍大（ 1mm 左右），如果在設(shè)計(jì)考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到 7 位，可對(duì)柱底板進(jìn)行絞刀擴(kuò)孔，同時(shí)上面壓蓋板用電焊固定。安裝前在各連接點(diǎn)下 800mm 左右夾好槽鋼 操作架。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定構(gòu)件的排放、安裝順序，根據(jù)不同的構(gòu)件選定好施焊的材料及施焊的方法。 安裝前：復(fù)核中心軸線位置、預(yù)埋件等各項(xiàng)偏差應(yīng)符合相應(yīng)的要求，清除影響安裝的障礙物。 b) 涂敷好防腐層，宜 靜置自然固化。 b) 底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊。 1）涂底漆 a) 表面預(yù)處理合格后，應(yīng)盡快涂底漆。拋砂時(shí)的噴距（ 200mm）及噴射角 (30～ 75 度 )及磨料的粒徑要符合規(guī)范要求，當(dāng)噴嘴出口端直徑磨損超過起始直徑的 20%時(shí)噴嘴不得繼續(xù)使用。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。 除銹、油漆： 本屋架結(jié)構(gòu)采用噴砂除銹工藝除銹施工，噴砂完畢后及時(shí)的驗(yàn)收隱蔽做底漆施工。 ?？讖綖?10～ 18mm 時(shí)孔徑允許偏差 +，孔徑為 18～ 30mm時(shí)孔徑允許偏差 +；螺栓孔孔距≤ 500mm 時(shí)，兩螺栓孔孔距允許偏差177。對(duì)于不多于一條邊焊接的零件，其寬度、長(zhǎng)度的允許偏差為 +2mm；對(duì)于不少于兩條邊焊接的零件，其寬度、長(zhǎng)度的允許偏差為 2mm；切割面平面度不大于 ；割紋深度允許偏差 ，局部缺口深度允許偏差 。對(duì)鉆孔的眼孔，應(yīng)在孔位上敲上梅花銃印，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號(hào)；當(dāng)精度要求較高構(gòu)件放樣，宜用劃針劃線，劃線寬度 ，較長(zhǎng)的直線可用彈簧鋼絲配合直尺、角尺聯(lián)合劃線。鋼材放在平整的胎架上，號(hào)料人 5 員須復(fù)核材料的規(guī)格、外觀等，號(hào)料人員須合理排料，充分 利用鋼材；凡型材端部存在傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號(hào)料時(shí)，應(yīng)除去缺陷部分或先行矯正；根據(jù)加工形式的不同，預(yù)放不同的切割及加工余量；對(duì)下料件應(yīng)號(hào)出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，在每一號(hào)料件上用漆筆寫出其零件編號(hào)及其所在構(gòu)件編號(hào)，有特殊要求的須敲鋼印。 小構(gòu)件采用 QTZ401 塔吊安裝。 五、 施工工藝及施工方法 本工程 鋼結(jié)構(gòu)工程均由 山東金宇鋼結(jié)構(gòu)有限公司廠內(nèi) 集中統(tǒng)一加工 （除節(jié)點(diǎn)部分的防銹防腐處理現(xiàn)場(chǎng)施工外，其余均由工程統(tǒng)一
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