【正文】 用刷子蘸膠量的多少來控制。 (10)抹口 A. 抹口的作用是使管件與管連接后，密封粘接口的端央，但此端面處存留的溶膠越少越好，并且要形成坡角和光滑表面，管件內都應進行抹口（見圖 1）。 C、 管材水平堆放在平整的地上，應避免彎曲管材，堆置高度不得小于 ，管件應逐層碼堆，不得疊 得過高。若設計無規(guī)定時不應小于 100mm。 D、 明管敷設時的支吊架作防膨脹措施，應按固定點要求施工，管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施。 D、 直埋管封蔽后，應在墻面或地面標明暗管位置和走向嚴禁在管上沖擊或釘金屬等尖銳物體。室內外地坪以下的管道應按設計標高和坡度敷設。與塑料管間應采用塑料、橡膠等彈性物質隔填，不得用硬物隔墊。 d、 粘接連接的插口管端應削倒角，倒角宜為 15176。 L、管道系統安裝完畢后應對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查，其質量要求如下： a、 固定和滑動支座、管卡等支撐件的位置應正確，安裝牢固，與管身接觸應平整。 ，不用時應隨即蓋緊，嚴禁非操作人 員使用。高精度機床部件的固定接合面，用 毫米塞尺檢查，插不進去為合格。的位置上檢查；有 V形導軌的床身，通過檢具在導軌上或工作臺上檢查 4 臥式鏜床 及中間檢查 5 落地鏜床 查。 1. 6 機床的安裝水平度，導軌的直線 度，應符合設備技術文件的規(guī)定。 5mm 用鋼卷尺量 37 衛(wèi)生設備的 接口標高 單獨器具不大于 177。插入后將管旋轉 90176。采用螺紋膠圈接頭連接的管道，管端插入深度應 按施工現場溫度計算確定。并應按實測尺寸繪制小樣圖，選定合格的管材和管件，進行配管和斷管。 。 C、 管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質符合現行的國標《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可交付使用。 h、 在表規(guī)定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可核正，但嚴禁旋轉。 c、 鋪設管道的溝底應平整，不得有突出的尖硬物體，土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪 100mm 厚的砂墊層。 D、管道系統安裝過程中的開口處應及時封堵。 B. 清膠時，管內外多余的溶膠都應清除。 B. 在清理好的配合表面上全面涂 ABS溶膠。 D. 如果 ABS溶膠中存在著大量的微小氣泡，則不能用于粘接作業(yè)。 24 灌水試驗按單元組合系統進行操作 ,灌水試驗檢查驗證合格后 ,應作好灌水試驗記錄。的排水橫管上 ,應設置檢查口或清掃口 。的水流轉角 ,如跌落差大于 300mm可不受角度限制。樓層高度小于或等于 4m,立管可安裝 1個固定件。 空調房間風機盤管的排水管 ,如需接向室內排水管道系統 ,宜在排水管上安裝截止閥 ,并在接往管道前設置水封。輸送生活飲用水的管道應消毒其水質應符合現行國家規(guī)范的要求。 e. 鋼塑復合管不得與閥門直接連接 ,應采用黃銅質內襯塑外螺紋專用過渡管接頭。 、屋面、水箱（池）壁（底），預留孔洞尺寸為管道外徑加 40mm，預埋套管應用防水膠泥嵌填密實，墻板暗敷管槽寬度為管道外徑加 30mm。由于玻璃鋼風管表面的樹脂易在運輸、安裝過程中遭到損壞，因此風管及配件在裝卸、運輸過程中應盡可能地避免碰撞。 C. 給水 HDPE管管道不得作為拉樊，吊架等使用。 ：凡參加此工程的專業(yè)焊工 HDPE管道安裝培訓并進行基本知識考試和操作技能考試。 選用何種介質試壓，結合現場條件，并考慮工作安全性，以對管道系統不造成污染為原則。因此，我們盡可能選擇既自行加工又符合要求的連接方式。 管材、閥門、管配件在安裝前，必須嚴格按要求進行脫脂清洗，清洗場地應有防雨措施，且通風良好，環(huán)境 清洗干燥，所使用的工具應清潔干凈，以保證清洗工作的質量和安全。 （ 5）、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。 D. 立管穿越屋面及樓板時，應設套管；套管應高出地面（ 30~50） mm，套管中不允許有接口，套管規(guī)格比穿越管道大兩號；管道裝竣后在 管道與套管間填入密封膏封閉。 ⑶ 機械強度試驗 根據要求對焊環(huán)進行拉伸試驗，焊縫接頭強度大于材料強度為合格。 De≤ 32mm的小口徑管道，其成品為盤卷包裝，安裝時應將管道調直。 ⑸ 端面焊接 放入加熱板加熱，加熱溫度應控制在 210177。管槽封填宜分兩次進行，第一次窩嵌應超過管中心；待初硬后，第二次嵌到與墻面相平。粘接前應對先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的 3/4深度。 然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。 管道安裝的坡度、支架、套管設置等的按設計和規(guī)范有關規(guī)定進行。氬氣保護不方便的焊口，采用鎢極氬弧焊，管內可不充氬保護，也不存在管內壁的焊口成型問題。 (6) HDPE管插入管件的接頭部分表面應清潔，無油污，一般可用砂布擦凈，表面清理合格后方可進行對口熱熔連接工作。 a) 熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方可開始操作。 ，內表面應平整光滑、外表面應整齊美觀，厚度應均勻，助邊緣列毛剌，并不得有氣泡、分層現象。 ，法蘭之間應有墊料，墊料為耐火膠密封條。 : a. 截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。 e. 應用專用滾槽機壓槽 ,壓槽時管段應保持水平 ,鋼管與滾槽機止面呈 90176。 ,在鋪設前應清理管口。斜三通與 45176。 、支管必須設置在實土或墩桂上。 表 管材插入管件承口深度 (mm) 序號 外 徑 管端插入承口深度 序 號 外 徑 管端插入承口深度 1 2 3 40 50 75 25 25 40 4 5 110 160 50 60 立管檢查口中心距立管所在室內地面為 1m,大便器立管的支管岔口中心應距頂棚不少于 350mm,超過 3m層高應相應增大距離。 埋地雨水管道的埋地深度 ,當地面為混凝土時應不小于 ,為砌磚地面時應不小于。其中的溶劑很容易揮發(fā)，從而形成堅硬的 ABS樹脂。 B. 試插的第二個作用是確定 ABS管插入管件后可達到的深度，同時要做好深度記號（用細彩筆），以便在正式插入連接時留 1～ ?！?20176。加熱可以縮短固化時間，但加熱溫度不能過高。 E、 管道穿插越樓板時，應設鋼制套管，套管高出地面 50mm 并有防水措施，管道穿屋面時，應采取嚴格的防火措施，穿插越前端應設固定支架。 b、 切割管材時，須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割 機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后的管材斷面應去除毛邊和毛刺。 c、 管道注滿水后，先排出管道內空氣，進行水密性檢查。 B、施工前應對管材、管件的外觀和接頭配合公差進行仔細檢查，應清除管材、管件外的污垢和雜物。 ，立管離墻較近時，其混凝土支礅可緊墻基澆筑，并應支承在墻基礎上。立管管件螺絲帽外側與飾面的距離不得小于 25mm，不宜大于 50mm。 c、 應清除管子和管件上的油污雜物，接頭應保持潔凈，管 端插入接頭允許滑動部分的伸縮量應按閉合溫差計算確定。 f、 管道穿越樓板和墻的孔洞應按規(guī)定嚴密堵實，接合部位的防滲漏措施應牢固可靠，嚴禁在接合部位出現滲水漏水現象。 各型機床安裝調試方案 1． 一般規(guī)定 機床墊鐵組的布置，應符合技術文件的規(guī)定。中心距大于 2米，中間應增加 1 個檢查點 2 精密車床 3 立式車床 4 立式鉆床 （工作臺應置于經常使用的位置） 5 搖臂鉆床 過平尺檢查 6 臥式鏜床 及中間檢查 7 牛頭刨床 ，在橫導軌兩端檢查；縱向，在垂直導軌上檢查（工 41 作臺應置于導軌中間位置） 8 普通銑床 （工作臺應置于中間位置） 9 精密銑 床 10 普通插床 ，縱向，在工作臺導軌中間檢查；橫向，在導軌兩端 檢查 11 內圓磨床（磨削長度小于或等于 1 米） （工作臺應置于床身中間位置） 12 平面磨床、 縱向 外圓磨床 橫向 13 高精度 平面磨床 14 金屬圓鋸床 15 小型龍門刨床 ，縱向，每 米檢查 1 點；橫向，每 1 米檢查 1 點 ⑵坐標鏜床縱、橫向水平度必須調整為零。 ⑶床身縱向鉛垂面內直線度的允許偏差和檢驗方法見下表 6： 床身縱向鉛垂面直線度的允許偏差和檢驗方法 表 6 項次 項目 允許偏差（毫米） 檢驗方法 1 小型龍門刨床 每米 通過檢具在導軌上每 米檢查 1 點 全長 小于或等于4 米 大于 4~8 米 2 坐標鏜床 每米 移動工作臺每 米檢查 1 點（龍門 式鏜床只檢查床身導軌） 解體安裝應符合下列要求： 42 ⑴組裝部件接合面必須緊密； 檢驗方法 ：用 毫米塞尺檢查不得插入。 找平機床時，一般應在機床處于自由狀態(tài)下進行。 管道安裝允許偏差、檢驗項目和方法 檢查項目 允許偏差 檢驗方法 注 立管直度 ①每 1m高不大于 3mm. ② H5m，全高 10mm。 36 K、粘接工藝應符合下列規(guī)定： a、 管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境中進行，操作場所應遠離火源，防止撞擊。 d、 立管頂端伸出屋頂的通氣管安裝后，應立即安裝通氣帽。其伸出長度不宜小于 1m；埋地管與室外檢查井的連接應按設計圖紙施工。 E、 管托、管卡、管箍等支承件、緊固件宜采用生產廠配套制造的標準件，防火套管、阻火圈必須采用經主管部門許可的生產廠的產品。 e、 規(guī)定試驗壓力穩(wěn)壓 1 小時，測試壓力不得超過 。 d、 用卡尺和合適的筆在管端測量管標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表。 G、 直埋在地坪面層內及墻體內的管道，應在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。 29 聚丙烯管道（ PPR）施工方案 A、管道安裝前應具備以下條件： 施工圖紙及其他技術文件齊全，且已進行圖紙技術交底，滿足施工要求。轉動的作用是擠除溶膠中的微小氣泡，可以使 ABS 溶膠與母材 ABS樹脂更好地溶合在一起，增強粘接效果。 B. 拉毛的第二個作用是通過砂紙的加工，可以調整管與管件之間的配合間隙，以達到最佳的粘接效果。在管和管件插接在一起后，溶膠中的溶劑即慢慢揮發(fā)出去，從而固化， 使管件與管結合在一起，形成一個整體。 被隱蔽的雨水管道應作水壓試驗 ,以該雨水管道頂部雨水斗高度為水壓試驗壓力 ,全系統接通后應作灌水試驗 ,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗 ,管口堵頭應嚴實牢固 ,試驗持續(xù) 1h,不滲不漏為合格。 室內排水 橫支管安裝要點 橫管上設置清掃口 ,應符合以下要求 :橫管直線管段上檢查口 ,清掃口間最大距離見下表 。 15mm。彎頭制作連接。鋪設時對口應留有間隙 ,取承插口端部間隙 510mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在的平面應與管軸線垂直。 ： a. 法蘭的壓力等級 應與管道的工作壓力相匹配。倒角應采用專用絞刀，倒角坡度為 100150。 ，標高和走向符合設計要求，部件方向正確，操作方便。法蘭及矩形法蘭兩對角 15 線的允許偏差應符合下列規(guī)定：法蘭內徑或內邊長尺寸的允許偏差為 +1 — +3 毫米，增面度的允許偏差為 2毫米，矩形法蘭兩結角線之差不應大于 3毫米。切割時一般使用管子剪或切割機，必要時使用鋼鋸，管口必須除去毛邊和毛刺。 (8) HDPE管熱熔連接 （ 1） HDPE管工程熱熔連接工程量大，規(guī)格品種多，為嚴格控制熱熔連接質量，施工現場成立焊工組，設組長一人，焊接質量員一人。 試驗壓力按設計與規(guī)范有關規(guī)定執(zhí)行。 管道安裝后可能預制加工，減少高空作業(yè)，地面預制便于操作，有利于保證焊接質量和管道系統的潔凈度。 （ 2）、粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。 （ 4）、支管安裝：將預制好的支管按編號運至場地。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約 30 秒至一分鐘即可粘接牢固。 管道敷設在地坪層內，應按圖紙位置進行。達到熔接溫度后，操作夾具使兩端面在加熱壓力 Pa1和 Pa2的作用下，雙面緊貼加熱板面，待焊面在加熱板兩邊逐漸溢出熔融料，卷邊的高度達到參數值時，將動卡具移開，撤出加熱板，迅速 將兩個待焊端面靠攏，在焊接壓力 Pf1和 Pf2的作用下，使兩端面完全貼合，同時溢出的熔融物料在熔縫區(qū)周圍形成兩道均勻的焊環(huán)。 De≤ 32mm 的小口徑管道安裝時，應利用管道的可彎曲性能，盡量不設或少設管道連接件。 ⑵ 壓力試驗 根據設計要求對管道進行壓力試驗。 暗設管道安裝應按以下程序進行： 5 A. 管道應按施工圖進行定位，先確定支承點位置，支承點確定后進行支承件施工； B. 敷設在吊頂內的橫管，管壁距樓板底及吊頂構造面不宜小于 50mm。埋入