【正文】 扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。梁內(nèi)應(yīng)在有構(gòu)造柱的地方預(yù)插構(gòu)造柱鋼筋，伸入梁內(nèi)40d。接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做變鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度為：Ⅰ級(jí)鋼筋35d，Ⅱ級(jí)鋼筋45d，Ⅰ級(jí)鋼筋另加彎鉤。在主、次梁受力筋下均應(yīng)放墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。箍筋在疊合處彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度不小于5d。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁扎箍筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距→放主次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。柱筋的保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求，在主筋外側(cè)綁扎與保護(hù)層厚度相同的墊塊予以保證。在柱子主筋上用粉筆畫出箍筋間距線，按已劃好的鋼筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，箍筋接頭要錯(cuò)開。施工方法：套柱箍筋：柱筋綁扎前，先按圖紙要求的間距，算好每根柱子的箍筋數(shù)量。接頭設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)擬采用電渣壓力焊。彎起鋼筋中間部位彎折處彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍?；?35176。彎鉤，其直線段長(zhǎng)度：梁不小于6d、柱子不小于10d。彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。鋼筋除銹：鋼筋除銹一般通過(guò)以下兩個(gè)途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過(guò)程中除銹；二是機(jī)械方法除銹。工程所用鋼筋必須具有生產(chǎn)廠家的出廠材質(zhì)質(zhì)量證明書，且鋼筋進(jìn)場(chǎng)前鋼筋生產(chǎn)廠家的資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)得到甲方和監(jiān)理工程師的簽字確認(rèn)，施工前必須有監(jiān)理工程師見證取樣且試驗(yàn)合格后方可采用，鋼筋焊接接頭均應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)制取試件，并有見證取樣人在場(chǎng)，經(jīng)送檢合格后方可正式焊接用于工程。（7）砼測(cè)溫孔留設(shè)。施工縫應(yīng)留直槎，繼續(xù)澆筑砼前對(duì)施工縫處理方法為：先剔除接槎處的浮動(dòng)石子，再攤少量高標(biāo)號(hào)水泥砂漿均勻撒開，然后澆筑砼，振搗密實(shí)。澆筑較厚筏板時(shí)根據(jù)具體筏板形式需要分層分段澆筑并制定專項(xiàng)方案。振搗至砼表面出漿，不再泛氣泡即可。振搗時(shí)振動(dòng)棒要快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，以防漏振。（2）澆筑施工前模板內(nèi)的泥土、木屑等雜物清除干凈，鋼筋或模板上若粘有雜物及時(shí)清除?；A(chǔ)架縱筋采用單面（雙面）搭接電弧焊，焊接接頭位臵及焊縫長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，焊接試件按規(guī)范要求留臵、試驗(yàn)。上下層網(wǎng)片中間用馬凳筋支撐，保證上層網(wǎng)片位臵準(zhǔn)確，綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)?？v橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護(hù)層墊塊，數(shù)量要足夠。具體操步驟為：按計(jì)算好的數(shù)量擺放箍筋→穿主筋→畫箍筋位臵線→綁扎骨架→撤支架就位骨架。鋼筋網(wǎng)片筋彈位臵線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。（4）基礎(chǔ)梁及筏板筋的綁扎流程：彈線→縱向梁筋綁扎、就位→筏板縱向下層筋布臵→橫向梁筋綁扎、就位→筏板橫向下層筋布臵→筏板下層網(wǎng)片綁扎→支撐馬凳筋布臵→筏板橫向上層筋布臵→筏板縱向上層筋布臵→筏板上層網(wǎng)片綁扎。（3）對(duì)于受力鋼筋，I級(jí)鋼筋末端（包括用作分布鋼筋的I級(jí)鋼筋）做180度彎鉤，彎后的平直段長(zhǎng)度不小于3d。鋼筋工程（1）鋼筋按型號(hào)、規(guī)格分類加墊木堆放，覆蓋塑料布防雨雪。（2）模的順序?yàn)橄炔鹉０宓闹喂堋⒛拘ǖ?，松連接件，再拆模板，清理，分類歸堆。模板加固檢驗(yàn)完成后，用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高，在模板面上彈出砼上表面平線?；A(chǔ)梁上部比筏板面高出的50mm側(cè)模用100mm寬組合鋼模板拼裝，用鐵絲擰緊，中間用墊塊或鋼筋頭支撐，以保證梁的截面尺寸。模板工程（1）墊層面清理干凈后，先分段拼裝，模板拼裝前先刷好隔離劑。（2）砼振搗采用插入式振搗器振搗，輔助于平板振動(dòng)器，振動(dòng)棒宜垂直插入，振時(shí)要快插慢撥，插點(diǎn)均勻排列其間距30～40cm逐點(diǎn)移點(diǎn)，順序進(jìn)行，不得遺漏、超振，達(dá)到均勻振實(shí)，至泛漿為止。澆筑砼（1）砼澆筑流向，從同一方向進(jìn)行連續(xù)澆筑，每個(gè)工作面一次性澆完畢，不留施工縫。（2）現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)必須事先彈好線或帶尺作業(yè)，排布均勻以確保鋼筋位臵準(zhǔn)確。鋼筋制作與綁扎（1）盤園鋼筋在加工前進(jìn)行調(diào)直，基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作綁扎成型。（4）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。左右?；A(chǔ)梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中，如甩槎超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。操作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土工程施工操作工藝規(guī)程。模板應(yīng)進(jìn)行預(yù)檢，模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）基礎(chǔ)模板采用竹膠合模板，模板加固采用φ48。⑤綁墊塊，底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于20mm間隔1m側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。其接頭相互錯(cuò)開，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋應(yīng)尺量在支座處，每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。③安裝接地管線，預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，基礎(chǔ)梁上的插筋均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固，應(yīng)采用十字扣（或焊牢）其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。②鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。 （4）砼基礎(chǔ)澆筑完拆模后，及時(shí)測(cè)出軸線和中線，測(cè)出標(biāo)高點(diǎn)，復(fù)測(cè)閉合軸線控制點(diǎn)，檢測(cè)數(shù)據(jù)填寫資料存檔，交付下道工序班組。（3）澆筑大體積砼，減少水化熱采取的措施。基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）澆筑時(shí)要注意控制砼的上升速度，使四邊均勻上升，不使模板上口位移，以免造成螺栓位置偏差，預(yù)埋螺栓的絲口部分應(yīng)先涂好黃油，用塑料布包好，防止在澆筑砼過(guò)程中沾上水泥漿或碰壞。澆注完后12小時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，間隔兩天后拆除模板。砼下料振搗應(yīng)分層（分層厚度一般200mm300mm）振搗時(shí)應(yīng)掌握好振動(dòng)棒的插入深度及間距。基礎(chǔ)鋼筋的制作綁扎，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的要求施工，施工中應(yīng)控制好鋼筋的保護(hù)層。 基礎(chǔ)采用組合鋼模板，鋼管進(jìn)行支模，杯口采用定型組裝式鋼模支設(shè)。土方開挖前先進(jìn)行測(cè)量定位、放線，,待基礎(chǔ)施工完后及時(shí)回填?；炷翝沧⑼瓿珊?，根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣情況，在10h左右加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。（7）混凝土振搗密實(shí)后，以找平墩為準(zhǔn)檢查平整度，高鏟凹補(bǔ)，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，坡度處按照放線坡度嚴(yán)格執(zhí)行。（5）混凝土澆筑采用商品砼混凝土輸送泵（汽車泵），人工澆注。（4）板底坡度部位墊層保證混凝土垂直厚度120mm。（2）根據(jù)天氣情況，采用隨清理基槽隨澆注混凝土，根據(jù)工程實(shí)際情況砼墊層分區(qū)段進(jìn)行澆注。開挖時(shí)，測(cè)量人員測(cè)放中心點(diǎn)，依據(jù)此中心點(diǎn)平行于軸線做十字控制線。坡度部位在變坡處加密設(shè)置找平墩，以保證坡度準(zhǔn)確?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備彩條布，減少基槽暴露時(shí)間，可有效防止陽(yáng)光及雨水對(duì)基槽的影響。土方清理過(guò)程中，測(cè)量人員隨時(shí)跟蹤監(jiān)控，嚴(yán)禁超挖。施工要點(diǎn)（1）基底預(yù)留土方清理放線、標(biāo)高控制按照設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確測(cè)放獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁以及底板結(jié)構(gòu)線，將底板結(jié)構(gòu)線向四周方向擴(kuò)延650mm（高度在900以下獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁為530mm）以保證土方開挖放坡以及日后磚胎模施工操作面，即為土方開挖上口線施工的輪廓線。（2）模板支設(shè)完成，并由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)檢驗(yàn)合格，符合設(shè)計(jì)要求。作好墊層施工的技術(shù)資料和施工過(guò)程中的檢驗(yàn)記錄。拔出可借助于倒鏈或杠桿式起重機(jī)，所留孔洞用砂或土堵塞。一般抽水3～5d 后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。一組井點(diǎn)管部件連接完畢后，與抽水設(shè)備連通，接通電源，即可進(jìn)行試抽水，檢查有無(wú)漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修后方可使用，～， 以上，表明各連接系統(tǒng)無(wú)問(wèn)題，即可投入正常使用。總管設(shè)在井點(diǎn)管外側(cè)50cm處，鋪前先挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內(nèi)，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。（3）井點(diǎn)管埋設(shè)，成孔用沖擊式或回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)成孔，孔徑為300mm，井深比井點(diǎn)設(shè)計(jì)深50cm；；井點(diǎn)用機(jī)架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒徑5～30mm石子，使管底有500mm高，再沿井點(diǎn)管四周均勻投放2～4mm粒徑粗砂，用粘土填實(shí)以防漏氣?！?，埋深根據(jù)降水深度及含水層位置決定，但必須埋入含水層內(nèi)。f 50 型射流泵輕型井點(diǎn)設(shè)備規(guī)格及技術(shù)性能 表 2名稱型號(hào)及技術(shù)性能數(shù)量備注離心泵3BL9，流量45m3/h，1 臺(tái)供給工作水電動(dòng)泵JO2422，1 臺(tái)水泵的配套動(dòng)力射流泵噴嘴 f 50mm，空載真空度 100kPa，工作水壓 ～,工作水流量 45m3/h，生產(chǎn)率 10～35m3/h1 個(gè)形成真空水箱1100mm600mm1000mm1 個(gè)循環(huán)用水施工操作工藝（1）井點(diǎn)布置根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。前者設(shè)備組成規(guī)格及技術(shù)性能表2，國(guó)內(nèi)有定性產(chǎn)品供應(yīng)；后者設(shè)備組成、規(guī)格及性能見表1。（4）濾料：～，含泥量小于1%。（2）連接管：用塑料透明管、膠皮管，直徑38～55mm；頂部裝鑄鐵頭。墊層按挖一塊、澆筑一塊砼墊層的方式進(jìn)行，嚴(yán)格控制墊層面標(biāo)高和平整度，并做好表面抹平收光工作?；由喜克闹茉O(shè)置擋水土墻或開挖截水溝，防止地面雨水流入基坑。由于廠區(qū)地下水位埋深淺，~，部分建（構(gòu)）筑物施工過(guò)程中必須及時(shí)進(jìn)行降排水，考慮到本工程地質(zhì)情況，在基坑開挖范圍的絕大部分地區(qū)為膨脹土，我方經(jīng)過(guò)綜合分析結(jié)合實(shí)際擬采用明溝配合集水井排水或結(jié)合輕型井點(diǎn)降水方式進(jìn)行降水，地下水降至基底300mm后方可進(jìn)行后續(xù)作業(yè)施工。上層面土釘噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可開挖下層土方，進(jìn)行下層土釘施工。噴射厚度80mm。待底層混凝土初凝后，噴射混凝土面層。鋼筋直徑為8mm，鋼筋網(wǎng)間距200mm，土釘固定。上一層面配置鋼筋網(wǎng)?；炷两K凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。施工時(shí)，自下而上噴射混凝土，一次噴射厚度為40mm。噴射混凝土底層。在樁與樁的之間基坑壁上鉆孔。在機(jī)械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，清理坡面上的浮土和不平整處。樁間土釘墻支護(hù)鋼筋混凝土灌注樁之間凈距為650mm，為防止坑壁土方在地下水的作用下而產(chǎn)生坍塌，在樁外設(shè)置整體式土釘墻支。冠梁可按構(gòu)造配筋，上部2根HRB400直徑為12㎜的鋼筋，下部等同于上部，箍筋為HPB235，直徑8mm，間距200mm。冠梁施工前，應(yīng)將樁頂上的浮漿鑿除，清除干凈，并將外露的鋼筋伸入冠梁內(nèi)，與冠梁混凝土澆筑成一體，有效地將單獨(dú)的鋼筋混凝土灌注樁連系了起來(lái)，以提高擋墻的整體性和剛度，減少基坑開挖后擋墻頂部的位移。關(guān)鍵設(shè)備（混凝土攪拌設(shè)備、運(yùn)輸車輛）要有備用，材料（砂、石、水泥等）要準(zhǔn)備充足，以保證混凝土能連續(xù)灌注。在灌注混凝土過(guò)程中，要勤測(cè)混凝土頂面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，要保證導(dǎo)管始終埋入混凝土2～3米范圍，防止導(dǎo)管埋置深度過(guò)深?；炷凉嘧⒁B續(xù)進(jìn)行，不得中斷。導(dǎo)管使用前，要對(duì)導(dǎo)管檢漏和抗拉力試驗(yàn)，以防導(dǎo)管滲漏。混凝土強(qiáng)度為C25，要求和易性好，坍落度要控制在160～200mm。鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，吊放入孔時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直徐徐放入，避免碰撞孔壁，就位后對(duì)鋼筋籠固定要牢靠，以防鋼筋籠墜落或灌注混凝土?xí)r上浮。清孔后要及時(shí)吊放鋼筋籠，灌注混凝土。主筋為HRB400鋼筋，直徑16mm，設(shè)置6根，等間距布置。鋼筋籠的制作及安裝鋼筋籠制作。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行孔底清理和灌注混凝土的準(zhǔn)備工作。鉆孔過(guò)程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥土及鉆機(jī)定位進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)改正。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)電流值變化，及時(shí)調(diào)整。就位完畢，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。鉆進(jìn)速度快，工效高。本工程擬使用干作業(yè)成孔灌注樁。（3）鋼筋混凝土灌注樁支護(hù)定位放線鉆孔樁位的確定：根據(jù)監(jiān)理、建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和相應(yīng)的高程點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核后進(jìn)行測(cè)量放線定樁位，將灌注樁中心位置標(biāo)定在現(xiàn)場(chǎng)。土釘墻的混凝土面層每500m2，做四組試塊，28天后進(jìn)行抗壓檢驗(yàn)。噴射施工過(guò)程中嚴(yán)格計(jì)量配比，噴射作業(yè)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序從下而上，噴射時(shí)噴頭與受噴面保持垂直，~。彎曲段長(zhǎng)度不小于150mm，土釘鋼筋的有效長(zhǎng)度不能小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。⑦焊接土釘頭土釘鋼筋通過(guò)“L”型φ18鋼筋焊接頭，焊接在混凝土面層內(nèi)的橫向壓筋上，雙面焊接長(zhǎng)度不小于5d、單面焊接長(zhǎng)度不小于10d。⑥鋼筋網(wǎng)片制作與安裝注漿后先修整坡面，采用人工修整，確保坡面平整。在一次注漿完成2小時(shí)內(nèi)在孔口進(jìn)行二次補(bǔ)漿，并將孔口封堵。30mm；桿體每隔2m做對(duì)中架；桿體搭焊長(zhǎng)度≥5d，雙面焊。對(duì)復(fù)檢合格的鋼筋按要求制作桿體，并加焊定位支架，入孔前做隱蔽工程檢查記錄。50mm；傾角80～100；孔位遇障礙物時(shí)可在30cm范圍內(nèi)調(diào)整。成孔過(guò)程中注意傾角及孔徑，成孔后對(duì)孔深、孔徑、傾角進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好施工記錄及隱蔽工程檢查記錄。②土釘放線現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線人員按設(shè)計(jì)要求放線，并經(jīng)專人檢查后做好施工記錄?；娱_挖邊坡放坡示意圖如下：（2）土釘墻支護(hù)土釘墻施工工藝： ①邊坡開挖及修整土方開挖用挖掘機(jī)施工，第一、二層土方可一起開挖(),其余每層開挖深度一般應(yīng)與土釘豎向間距相同，但最后一層挖至距槽底標(biāo)高20～30cm時(shí)，應(yīng)用人工清理槽底?；舆吰屡c防護(hù)對(duì)于開挖深度較淺（一般小