【正文】 照明。 壓縮空氣通風有以下優(yōu)點： （ 1）通風距離長，可達幾千米； （ 2）可以改善：勞動環(huán)境，濕度低，噪聲小，空氣新鮮； （ 3）為施工自動化、智能化，為高壓供電創(chuàng)造有利條件。 Q—每小時供氣量（ M3/h） 。人），故通風量應為： Q=Kn=4010=400 M3/h 即 Q= M3/min。 通風量應按下式計算： Q=Kn 式中： Q—每小時供氣量（ M3/h）； n—工作人數(shù)； K—每人每小時供氣量， K=（ 30~50） M3/（ h 該凈化壓縮空氣通風系統(tǒng)的技術性能如下： 最大通風量： 480M3/h。一般情況下，每組干燥器工作 8h后需要再生，再生時打加熱器進出口閥，利用除濕后的壓縮空氣，再加熱升溫，就這樣帶有大量水分的熱空氣向外排放，干燥劑被再生。打開 A 組干燥器進出口閥和凈化器出口閥， A 組工作，同時關閉 B 組干燥器進出口閥和凈化器出口閥，進入再生。送風口有消音器，以減少送風時的噪音。本工程擬采用一套專用通風設備，該設備采用壓縮空氣通風。鼓風管一般采用塑料布加工的軟皮管，距離增加后再設軸流風機接力通風。 地下作業(yè)通風的最低標準是每人每小時 30M3，即 M/min。局部短距離處采用人工手推車運土。本工程擬采用的汽車吊裝技術性能如下： 大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 第一標段 施工組織設計方案 26 主臂長度 32米，副臂長度 ； 起重機型式：四梁雙小車 主鉤起升速度： ； 副鉤起升速度： （變頻調(diào)速）； 起吊高度： 3M、 26M 跨度： LK= 本工程汽車吊裝主鉤主要用于吊管，副鉤用于出土吊土。汽車吊裝方便，操作安全。工具管主要是控制管線方向、坐標、高程。本工程井設計考慮了頂管的頂力諸多因素。 本工程頂管工作井的位置設計院已充分考慮，各管段分別在以下位置： 自 帝京酒店停車場由南向北橫穿文化廣場接入東南海酒店旁 （ 2）后背及后座 后背是將主油缸頂力傳遞到承重工作井墻。 (2)施工工藝流程： 測量引點 → 工作井施工 → 測量放樣 → 井下導軌機架、液壓系統(tǒng)、止水圈等設備安裝 → 地面輔助設施安裝 → 頂管掘進機吊裝就位 → 激光經(jīng)緯儀安裝 → 掘進機出工作坑 → 正常頂進 → 頂管機進接收坑 、 頂管工作井及接收井的設置 （ 1）工作井的位置 頂管工作井是頂管起始點，這里除安裝有頂進設備外，還設置有穿墻孔、頂進后背以及各種預埋件。 ④ 工作坑內(nèi)的作業(yè)環(huán)境較好，作業(yè)比較安全，由于它采用泥水管道，輸送棄土，不存在吊土，搬運等危險的作業(yè)。 ② 可有效地保持挖掘面的穩(wěn)定，對所頂管子周圍的土體擾動比較小，因而由頂管引起的地面沉降較小。隨后，微型掘進裝置上。在整個掘 大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 第一標段 施工組織設計方案 24 進過程中，甚至可以獲得控制整個管道水平、垂直向 30cm內(nèi)的偏離精度。位于工作后方的激光經(jīng)緯儀發(fā)出激光束，調(diào)整好所需的標高及方向位置后，對準掘進機內(nèi)的定 位光靶上，激光靶的影像被捕捉到機內(nèi)攝像機的影像內(nèi)，并輸送到挖掘系統(tǒng)的電腦顯示屏內(nèi)。掘進機完全進入土層以后，電纜、泥漿管被拆除，吊下第一節(jié)頂進管，它被推到掘進機的尾套處，與掘進頭連接管頂進以后，挖掘終止、液壓慢慢收回，另一節(jié)管道又吊入井內(nèi)，套在第一節(jié)管道后方，連接在一起，重新頂進，這個過程不斷重復，直到所有管道被頂入土層完畢，完成一條永久性的地下管道。挖掘的土質(zhì)，石塊等在轉動的切削刀盤內(nèi)被粉碎，然后進入泥水艙，在那里與泥漿混合，最后通過泥漿系統(tǒng)的排泥管由排泥泵輸送至地面上。在本工程中，從現(xiàn)有的地質(zhì)資料看頂管采用泥水平衡施工，但當遇到巖石或不明地下管線時，采用人工頂管。頂 大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 第一標段 施工組織設計方案 23 進時管道內(nèi)采用低壓照明和管道風機通風，配備沼氣監(jiān)測儀對管道內(nèi)空氣進行檢測，并保持管道內(nèi)的清潔。前幾節(jié)管根據(jù)需要用拉桿連接起來。前方取土與后方頂進密切配合，以保持開挖面的穩(wěn)定。遇地下不明障礙物及構筑物時可安全方便的拆除。根據(jù)實際情況我公司設計泥水、氣壓及土壓平衡頂管互換式機頭。 為保證管道頂進施工和挖土作業(yè)順利進行，管內(nèi)及工作井不能有積水現(xiàn)象，在工作井設置集水井，用抽水機抽出至地面的沉淀池，經(jīng)沉淀后排至市政雨水井。測量時如 大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 第一標段 施工組織設計方案 22 發(fā)現(xiàn)沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉等情況，應立即通知技術質(zhì)量部及技術負責人，以便指揮操作人員采取相應措施，使偏差控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。 （ 6）沉井的測量工作應由專人負責。 （ 5）沉井下沉時應對其位置、垂直度及標高（沉降值）進行觀測，每班至少測量兩次（在班中和每次下沉后測量一次） 。 （ 3）在沉井外部地面及井壁頂部設置縱橫十字中心線和水準基點，通過經(jīng)緯儀和水準儀的經(jīng)常測量和復核，達到控制沉井位置和標高的目的。 、 沉井測量監(jiān)控 （ 1）設置控制樁：四邊均設兩個控制點，此兩控制點遠離沉井邊不少于 20米，且平行沉井邊，以利于沉井偏斜觀測。素混凝土封底表面應平整，當強度達到設計強度 25%以上時才允許在上面綁扎底板鋼筋，鋼筋綁扎經(jīng)檢驗合格后方可澆筑底板混凝土。素 大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 第一標段 施工組織設計方案 21 混凝土封底一次澆筑、分格、逐段、對稱進行，不得中途停頓，避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。封底前按照設計規(guī)定，一般先用大塊石先將刃腳下墊實，整修鍋底后填筑 400600 厚塊石混凝土墊層。 沉井封底采用排水法施工封底（干封底）。如發(fā)現(xiàn)特殊土質(zhì)，應及時報告建設單位、設計單位、監(jiān)理單位，提前做防止措施。最后20~30cm 處停止開挖，觀測沉井在不開挖的情況下的下沉速度，確保沉井下沉標高嚴格控制在范圍內(nèi)。隨時檢查沉井水平度，加強監(jiān)護，對地下水及時排除。 沉井下沉初階段糾偏應根據(jù) “多沉則少挖，少沉則多挖 ”的原則，刃腳下挖土要逐步擴大，不能一次過量掏空，不能通過大量挖土來糾偏，糾偏應根據(jù)測量數(shù) 據(jù)隨偏隨糾，當沉井偏斜達到允許值的 1/4 時，便要糾偏，下沉過程中要勤測、勤糾、緩糾。沉井下沉時的指揮者應對井內(nèi)四周的垂線必須密切注意，并在沉井四周設觀測點，加強下沉過程中觀測，發(fā)生偏移、扭曲等及時糾正。挖出的土采用卷揚機將土 大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 第一標段 施工組織設計方案 20 吊出井外再用自卸汽車運走。沉井挖土上部采用機械挖土，挖土深度為 4 米，剩余部分采用人工挖土下沉施工。沉井下沉前，預留孔應用磚塊進行封堵。 根據(jù)地質(zhì)報告本工程沉井下面的土質(zhì)基本上是粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，因粉土滲透系數(shù)較大，在施工中采用井點降水降低地下水位。下沉前應將井內(nèi)的所有雜物清除干凈，準備工作就緒后，先敲碎刃腳下墊木，應有專人負責對稱、同步地進行。 根據(jù)設計要求，第一節(jié)沉井下沉必須達到設計強度才可以下沉。 嚴格按照設計圖紙的要求，設置和封砌預留孔，并保證在沉井下沉過程中，預留孔內(nèi)不滲水。 B、細部構造如預埋件等 施工前仔細閱讀圖紙，精心處理。 大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 第一標段 施工組織設計方案 19 F、砼澆筑后 610h 澆水養(yǎng)護，要保護混凝土表面濕潤，養(yǎng)護期不小于7d。 D、澆筑井壁前，先將施工縫表面鑿毛、清除雜物、沖洗干凈濕潤，鋪一層 23cm厚水泥砂漿，澆筑第一層高度為 30cm，以后每層澆筑 4050cm。 B、沉井井壁模板應在混凝土達到 設計強度的 25%以上方可進行拆除，沉井下沉時應在第一節(jié)混凝土必須達到設計強度。砼澆筑結束后，用草包將整個井壁覆蓋，并澆水養(yǎng)護，澆水時應做到細水勻澆，草包保持濕潤，保養(yǎng)一個星期。為了控制混凝土在澆筑過程中，沉井的沉降傾斜是否滿足要求，在沉井的四周設立沉降觀測點，混凝土澆筑一層進行測量一次，如發(fā)現(xiàn)一側傾斜過大，則另一側須加快進度。特別是預留洞的底部，是混凝土澆筑的薄弱環(huán)節(jié)，一定要注意不能漏插。混凝土澆筑時，采用分層澆筑，每次澆筑厚度控制在 40cm左右，混凝土坍落 大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 第一標段 施工組織設計方案 18 度控制在 3~5cm 左右，并在前層混凝土達到初凝前將次層混凝土拌和物振搗完畢，振搗時插入式振搗器應插入前層砼 5~10cm，同時要做到快插慢拔，插點均勻，逐點移動，避免漏插，插點一般控制在 30cm左右。為了確保混凝土澆筑的質(zhì)量，在澆筑混凝土前，應對模板位置標高，斷面尺寸及模板的穩(wěn) 定性，接縫位置進行檢查，對預埋件位置進行復核。 為保證澆筑質(zhì)量，施工前必須做好準備工作。 B、模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否堅固、穩(wěn)定，模板井縫及下口是否嚴密。 2）模板安裝 將已準備好的模板吊裝就位，具體工藝流程如下： 安裝前檢查 ——內(nèi)側模板吊裝就位 ——安裝斜撐 ——清理雜物 ——插入對拉螺栓 ——安裝就位外側模板 ——安裝斜撐 ——調(diào)整模板位置 ——緊固穿墻螺栓 ——斜撐固定。 E、預組拼裝模板，按圖紙要求檢查對角線、平整、外型尺寸及堅固件數(shù)是否有效牢靠。 D、軸線、模板線放樣。根據(jù)總圖及編號，并根據(jù)砼澆搗時計算的側壓力值，確定縱模鋼管規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸，以及支撐系統(tǒng)的縱向支撐、側向支撐、橫向拉接件的型號、間距。 1） 施工準備 A、根據(jù)各構筑物尺寸、形式確定結構模板平面總圖，在總圖中標出各構件的型號、位置、數(shù)量、尺寸標高及相同或略加拼補即相同的構件替代并編號，以減少配板種類、數(shù)量。 （ 6）模板工程 由于本工程工期較緊，擬在沉井施工中預備兩套鋼模和一套木模。同時在安裝刃腳鋼筋時，要預埋好底板及預留洞口的插筋，確?；炷翝沧⒌恼w性。 4）鋼筋需要接長時，優(yōu)先采用焊接， φ10以下時可以做成綁扎接頭。不得有滑動、折斷、移位等情況。鋼筋安裝綁扎時，應嚴格控制各種鋼筋的搭接長度和錨固長度，焊接鋼筋應留有足夠的焊接規(guī)定長度。定位墊木的布置要使沉井最后有對稱的著力點。 承墊木根數(shù)計算： n=GO/A[P] n——承墊木根數(shù) GO——沉井第一節(jié)重量 A——根承墊木與砂墊層的接觸面積 [P] ——砂墊層的允許承載力，砂墊層承載力約為 200KMPa 鋪設承墊木時應用水平儀抄平；使刃腳在同一水平面上，平面布置上均勻?qū)ΨQ，每根承墊木的長度中心應與刃腳踏面中線重和。 3）承墊木采用 250cm20cml6cm 的枕木，枕木對稱擺放，對稱枕木中心連線必須通過沉井中心，對稱的枕木應編上相同的號碼，枕木間隔 20cm擺放。 （ 4）墊層施工 刃腳模板制安 砂墊層施工 刃腳鋼筋制安 砼墊層施工 施工準備 軸線放樣 測量放線 基槽開挖 井壁鋼筋制安 井壁模板制安 井壁砼澆筑 井壁支架搭設 驗收 混凝土封底 底板砼澆筑 底板鋼筋制安 井壁模板制安 沉井下沉到位 井壁支架搭設 井壁砼澆筑 刃腳支架搭設 井壁鋼筋制安 刃腳砼澆筑 沉井下沉 大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 第一標段 施工組織設計方案 15 1）砂墊層：材料采用中粗砂，墊層頂寬 ，底寬 ，按 300mm厚分層采用平板振搗器振實。刃腳外側面至基坑邊一般為 。在遠離沉井不受下沉影響的地方設立觀測偏移觀察點。 第五章、主要施工方法及技術措施 、 頂管、沉井工程施工 、 沉井施工方法 、 沉井施工總工藝流程 底板施工 驗收 施工準備 砂墊層施工 測量放線 淺部基槽開挖 二次井壁施工 砼墊層施工 沉井下沉 一次刃腳施工 三次井壁施工 混凝土封底 沉井下沉到位 旋噴樁施工 大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 第一標段 施工組織設計方案 14 、 沉井制作與下沉 （ 1）沉井制作與下沉施工工藝流程 （ 2）測量放線 根據(jù)設計院、規(guī)劃部門的技術交底和設計施工圖中總平面布置要求，定出沉井中心的位置和十字軸線樁。 根據(jù)不同工作關系的客觀性采取不同的處理方法。 從后勤供應上保證 加強機械設備和車輛保養(yǎng)、維修，保障施工正常運轉。并結合季節(jié)的特點，做好防 機械傷害 、防 火 、防 高處 墜落、防 土方 坍塌、防 中毒、 預防因本工程施工引起相鄰建筑物、構筑物、市政基礎設施發(fā)生安全事故的措施 、 防其他事故措施 大嶺山鎮(zhèn)截污管主干管變更工程 第一標段 施工組織設計方案 13 等 和制度。對于新工人進行崗位教 育，對于特種操作人員，除接受一般性的安全教育