【正文】 墊板。b在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行防腐管的驗(yàn)收和交接，驗(yàn)收應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。c施工便道應(yīng)平坦并具有足夠的承壓強(qiáng)度，寬度一般為5m，特殊地段應(yīng)以批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。b施工作業(yè)帶通過(guò)灌溉水渠時(shí)應(yīng)采用預(yù)埋涵管等過(guò)水設(shè)施，不能妨礙農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。d確保全部標(biāo)記正確。b對(duì)線(xiàn)路定測(cè)資料、線(xiàn)路平面圖和斷面圖應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)審核和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)。我公司編制的“質(zhì)量檢測(cè)和控制程序”主要參照了公司質(zhì)量體系文件及以下文件的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：a《輸油輸氣管道線(xiàn)路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY0401－98）；b《管道下向焊接工藝規(guī)程》（SYJ407193）；c《鋼制管道焊接及技術(shù)規(guī)范》（SY/T410396）；d《石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫射線(xiàn)照相及技術(shù)分級(jí)》（SY405693），e《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 5023597）；f《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 5023698）；g《地基及基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ20283）；h《石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY/T407995）；I《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SH35012002）；j《水平定向鉆進(jìn)管線(xiàn)鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī)范》；k《石油天然鋼質(zhì)管道對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)》；l《石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)》（SY406593）；m《油氣管道焊接工藝評(píng)定方法》；n《埋地鋼質(zhì)管道聚乙稀防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T 04132002）；o《裝涂前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB/T8923）；B施工過(guò)程的工序質(zhì)量檢測(cè)和控制流程:測(cè)量放線(xiàn)→施工作業(yè)帶清理平整→防腐管驗(yàn)收與保管→布管→管口組對(duì)→焊接與檢驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷→清管、試壓→挖發(fā)送溝→管線(xiàn)下發(fā)送溝→回拖C測(cè)量放線(xiàn):a測(cè)量?jī)x器和工具齊備。所述內(nèi)容側(cè)重于該管道施工全過(guò)程的工序質(zhì)量保證工作，側(cè)重于在總結(jié)以往工程遇到和克服質(zhì)量問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，對(duì)施工過(guò)程中各工序質(zhì)量通病的預(yù)防，確保通過(guò)在各工序中人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢這些影響質(zhì)量因素的控制，來(lái)消除造成質(zhì)量通病的原因，從而有效控制和消除質(zhì)量通病。e開(kāi)展質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。c建立本單位質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組，履行其質(zhì)量職責(zé)。H施工處職責(zé):a認(rèn)真貫徹實(shí)施項(xiàng)目部下發(fā)的各項(xiàng)質(zhì)量文件。c協(xié)助工程部做好質(zhì)量方針目標(biāo)的宣傳貫徹工作。G項(xiàng)目辦公室職責(zé):a為項(xiàng)目質(zhì)量工作創(chuàng)造良好的辦公條件。F項(xiàng)目財(cái)務(wù)部職責(zé):a積極配合工程部和采辦部的質(zhì)量工作，提供必要的資金支持。E項(xiàng)目采辦部職責(zé):a編制物資供應(yīng)計(jì)劃，對(duì)供應(yīng)方進(jìn)行評(píng)審。e做好日常質(zhì)量檢查、考核、評(píng)比、獎(jiǎng)罰工作。d做好日常質(zhì)量體系運(yùn)行的推動(dòng)和監(jiān)視工作。D項(xiàng)目工程部職責(zé):a編制合理的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，為過(guò)程控制提供技術(shù)保證b具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的日常質(zhì)量管理工作。C施工副經(jīng)理職責(zé):a積極配合分管質(zhì)量的副經(jīng)理做好項(xiàng)目工程質(zhì)量管理工作。c組織日常質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)的管理工作，組織好項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)量審核工作。B質(zhì)量副經(jīng)理職責(zé):a協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目工程質(zhì)量的管理工作。b推動(dòng)質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)責(zé)管理評(píng)審工作。對(duì)冷彎管運(yùn)輸制定嚴(yán)格的防腐層保護(hù)措施，保護(hù)好其防腐層。必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓，穿越標(biāo)高、位置符合設(shè)計(jì)要求。防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷程序應(yīng)符合規(guī)范要求，施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。彎頭與直管段管道、溝下管道、變壁厚管道組對(duì)應(yīng)符合規(guī)范要求。總體質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤蕿?00%，工程建設(shè)質(zhì)量達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)；工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%；管線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接一次合格率90%以上；管道補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率98%以上；管道試壓與通球吹掃一次成功；穿越導(dǎo)向孔成功率100%。本工程制定的QHSE體系及措施，旨在確保定向鉆穿越工程的質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境，貫徹本公司的QHSE方針、目標(biāo)，履行QHSE職責(zé)、義務(wù)，堅(jiān)持社會(huì)效益第一的原則。我公司將根據(jù)業(yè)主的通知及時(shí)作好接樁、測(cè)量放線(xiàn)、修筑施工便道、平整場(chǎng)地、運(yùn)管、領(lǐng)料、購(gòu)料等施工準(zhǔn)備工作。根據(jù)施工部署，合理制定各關(guān)鍵施工項(xiàng)目的控制工期，科學(xué)安排各施工項(xiàng)目間的銜接，是一個(gè)企業(yè)管理水平和人員素質(zhì)的標(biāo)志，我公司將于收到中標(biāo)通知書(shū)后，開(kāi)始進(jìn)行施工準(zhǔn)備，并配合業(yè)主做好征地及“三通一平”工作，為使資源能夠充分利用，設(shè)備不閑置，各施工項(xiàng)目有機(jī)的銜接。營(yíng)地設(shè)有停車(chē)和放置部分施工材料的倉(cāng)庫(kù)，在施工駐地及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)同時(shí)具備傳真、電話(huà)、電子郵件三種通訊手段，基本實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化。、營(yíng)地設(shè)置在施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地和進(jìn)場(chǎng)便道進(jìn)行修筑，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃，保證設(shè)備擺放規(guī)整，場(chǎng)地布局合理。、設(shè)備配備與檢修A對(duì)計(jì)劃投入本工程施工的機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行全面檢修、保養(yǎng)，確保設(shè)備完好，整裝待命，全方位滿(mǎn)足施工要求。選派曾經(jīng)參加過(guò)重點(diǎn)工程施工的防腐工持證上崗，在實(shí)際操作中能夠保證防腐補(bǔ)口施工質(zhì)量。為了確保以高質(zhì)量、高水平、高速度、低成本地完成本標(biāo)段焊接施工，我公司將進(jìn)一步組織電焊工對(duì)焊接工藝規(guī)程的學(xué)習(xí)，要求作業(yè)焊工必須是已經(jīng)取得了電焊工上崗證，以保證焊接質(zhì)量。 在開(kāi)工前，采辦部人員應(yīng)將工程必須的各項(xiàng)物資準(zhǔn)備完畢，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以滿(mǎn)足工程需要。開(kāi)工前根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。參加定向鉆穿越工程施工的每個(gè)管理者和施工人員必須樹(shù)立良好的管道工人形象，在軍容風(fēng)紀(jì)、環(huán)境保護(hù)、社會(huì)公德等方面體現(xiàn)出當(dāng)代石油管道工人的精神風(fēng)貌，創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)質(zhì)工程，為當(dāng)?shù)鼐用窳粝旅篮玫挠∠?。廢棄的油污及施工留下的其他各種廢棄物要裝車(chē)運(yùn)走。管溝回填前，將管段兩端焊上盲板。V設(shè)備倒運(yùn)搬遷:施工完畢，對(duì)設(shè)備進(jìn)行搬遷，倒運(yùn)至另一連頭場(chǎng)地，倒運(yùn)的主要設(shè)備有移動(dòng)電站1臺(tái)，挖掘機(jī)1臺(tái)，空壓機(jī)1臺(tái)，噴砂除銹設(shè)備1套。U連接管段焊口探傷、防腐補(bǔ)口:a連接管段焊接完畢，進(jìn)行射線(xiàn)探傷，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷。先用縱向彎管與兩段傾斜向上的穿越管道組對(duì)焊接，使兩段管道在同一平面上。T彎管、連接管段焊接：a連接管段施工采用溝下作業(yè)，冷彎管和連接管段檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行修口，用單斗將冷彎管和一般管段吊裝下溝準(zhǔn)備焊接。根據(jù)彎管連接溝下作業(yè)的需要，兩端坑底寬需3m，入土端長(zhǎng)20m，出土端長(zhǎng)20m，邊坡比為1:。e管線(xiàn)回拖后，將溝內(nèi)積水排凈，然后進(jìn)行管溝回填。d管線(xiàn)回拖前，應(yīng)使用電火花檢漏儀按設(shè)計(jì)要求的檢漏電壓全面檢查防腐層，如有損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。b發(fā)送溝開(kāi)挖采單斗挖掘機(jī)進(jìn)行，開(kāi)挖中心線(xiàn)距預(yù)制管線(xiàn)中心線(xiàn)3m。h試壓用管端封頭應(yīng)符合安全要求，重復(fù)使用應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，確保使用安全。清管過(guò)程中，利用排水閥進(jìn)行排污。連接吹掃管線(xiàn)及空壓機(jī)，空壓機(jī)采用15m3/h型空壓機(jī)。為防止泥沙和雜物進(jìn)入管道，應(yīng)設(shè)置沉降池，并在泵入口處安裝過(guò)濾器。設(shè)專(zhuān)人觀察，禁止入內(nèi)，試壓用的打壓泵應(yīng)停留在防護(hù)帶以外。d在進(jìn)行管道試壓期間，必須劃出防護(hù)邊界，用小旗標(biāo)明。b試壓應(yīng)遵守業(yè)主提供的試壓方案的基本原則和所要求的規(guī)范。d管線(xiàn)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷完成以后，要嚴(yán)格地進(jìn)行檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)要認(rèn)真地進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后再次進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。直徑＞30mm的損傷，先用補(bǔ)傷片進(jìn)行補(bǔ)傷，然后采用熱收縮帶包覆，熱收縮帶的寬度不小于30cm。b本工程連接段補(bǔ)口采用帶配漆的三層輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶，穿越管段補(bǔ)口采用定向鉆穿越專(zhuān)用補(bǔ)口熱收縮帶。P防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷:a管道外防腐采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層的檢驗(yàn)，應(yīng)符合《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐涂層施工及驗(yàn)收規(guī)范》（Q/BT00395）中的有關(guān)規(guī)定。c每處返修的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm，同一部位返修次數(shù)不得超過(guò)二次，否則應(yīng)切割重新組焊。并對(duì)返修焊口進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100℃，采用火焰加熱，應(yīng)加熱均勻。b穿越管段環(huán)向焊縫采用100%X射線(xiàn)探傷，按《管道環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)透照工藝和質(zhì)量分級(jí)》（GB/T12605）中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。d外觀檢查合格后，方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。b焊縫表面不得有裂紋、未熔合等缺陷。M焊縫質(zhì)量檢查與返修:a用目視法或焊接檢驗(yàn)尺檢查焊縫表面成型質(zhì)量。m施焊環(huán)境按焊接工藝規(guī)程要求執(zhí)行。每相鄰兩層焊道接頭不能重疊。j焊機(jī)地線(xiàn)應(yīng)盡可能靠近焊接區(qū)域，并用卡具將地線(xiàn)與管表面接觸牢固。h層間使用砂輪或電動(dòng)鋼絲刷清除熔渣和飛濺物。f焊接采用流水作業(yè)，每層焊道可以由兩名焊工同時(shí)對(duì)稱(chēng)施焊。d管線(xiàn)焊接采用下向焊接工藝，應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235)和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》(GB50235) 的有關(guān)規(guī)定。b預(yù)熱采用環(huán)形火焰加熱器加熱，預(yù)熱溫度達(dá)到規(guī)程要求。g管口組裝要求：序號(hào)檢查項(xiàng)目組裝要求1螺旋縫或直縫錯(cuò)開(kāi)間距不得小于100mm弧長(zhǎng)2相臨環(huán)縫間距不得小于2倍管外徑3錯(cuò)邊量L焊接:a根據(jù)焊接工藝規(guī)程要求，焊接前需要進(jìn)行預(yù)熱的，預(yù)熱寬度應(yīng)為坡口兩側(cè)各大于75mm。可采用打土堆，堆沙袋或襯墊等其它柔性材料的方法作管線(xiàn)支撐?！?，用間隙樣板控制。b對(duì)口前應(yīng)再次核對(duì)鋼管類(lèi)型、壁厚、防腐層類(lèi)型及坡口質(zhì)量，必須與現(xiàn)場(chǎng)使用要求相符合。j管口清理與組對(duì)焊接的間隔時(shí)間不宜超過(guò)3小時(shí)，避免二次清口。h對(duì)修理和檢查合格的管子，應(yīng)逐根按布管順序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)，編號(hào)用油漆標(biāo)在前后管口的頂部。f對(duì)矯正無(wú)效的管口和存在裂紋或分層的管口必須切除。d檢查坡口質(zhì)量，坡口不得有機(jī)械加工形成的內(nèi)卷邊，發(fā)現(xiàn)內(nèi)卷邊應(yīng)及時(shí)打磨清除，坡口角度、坡口鈍邊詳見(jiàn)焊接工藝規(guī)程。b用砂輪機(jī)清除管端部、外表面25mm內(nèi)的鐵銹和污垢等。l每段管子布完之后，應(yīng)對(duì)每段管子進(jìn)行核對(duì)，以保證管子類(lèi)型、壁厚、防腐層類(lèi)型等準(zhǔn)確無(wú)誤。j遇有水渠、道路、堤壩等構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)將管子布設(shè)在位置寬闊的一側(cè)，而不應(yīng)直接擺放其上。時(shí)，應(yīng)停止布管，組裝焊接時(shí)，隨用隨布。h在坡地布管時(shí)，要注意管子的穩(wěn)定性，支撐墩應(yīng)加大，管子擺放要平整。布管間距應(yīng)與管長(zhǎng)基本一致，每10～20根管核對(duì)一次距離，發(fā)現(xiàn)過(guò)疏或過(guò)密應(yīng)及時(shí)調(diào)整。e布管作業(yè)應(yīng)根據(jù)組裝焊接的進(jìn)度，以及整體的施工計(jì)劃進(jìn)行。c準(zhǔn)備好布管的吊具，布管用的吊管機(jī)等機(jī)具完好。準(zhǔn)確區(qū)分管子類(lèi)型、壁厚、防腐層類(lèi)型等。f河谷地段管子堆放應(yīng)有特殊的堆放辦法，堆管時(shí)應(yīng)避免滾管、滑管和山水沖刷。若用土堆時(shí)，其上要有橡膠板、砂袋或草袋作軟墊層。b作業(yè)帶上的管堆以不超過(guò)4層堆放為宜，管子不允許接觸地面，兩端及中部用草袋或沙袋襯墊。d為了更有效地保護(hù)管子涂層，運(yùn)輸過(guò)程中還應(yīng)采取如下措施：a 拖管車(chē)底部采用厚度不小于15mm的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層，其寬度不得小于100mm；層間保護(hù)采用厚度不小于10mm，寬度不小于100mm的橡膠板或其他柔性材料作襯墊；管子在運(yùn)輸之前應(yīng)檢查捆扎質(zhì)量，捆扎用具接觸管子的部位要襯墊軟質(zhì)材料，以免損傷防腐層。并移交相關(guān)檢驗(yàn)、運(yùn)輸單據(jù)。b鋼管運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)工程部門(mén)的調(diào)度計(jì)劃進(jìn)行，每車(chē)宜裝運(yùn)同一種規(guī)格的管子。e捆扎用具采用外套膠管的鋼絲繩或吊管尼龍帶。d起吊和卸管時(shí)應(yīng)輕起輕放，避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞。 ，吊繩單邊長(zhǎng)度不得小于7m。F防腐管的裝卸:a防腐管裝卸應(yīng)使用管端專(zhuān)用吊鉤，以免損壞管口，吊鉤與管子接觸面作成與管子內(nèi)壁相同的弧度。b由監(jiān)理和相關(guān)交接單位參加，共同檢查驗(yàn)收防腐管的數(shù)量及質(zhì)量情況，需要逐根檢查，檢查內(nèi)容包括：核對(duì)管號(hào)，查看出廠合格證；檢查防腐層外觀是否完整、光潔，有無(wú)刮傷、針孔、起泡等情況；管子本身有無(wú)偏壓、摔坑、彎曲等；查看管口 有無(wú)保護(hù)裝置，有無(wú)碰傷、壓扁等；檢查管口與管軸線(xiàn)的垂直度；檢查管口與管軸線(xiàn)的垂直度。修筑施工便道的原則是滿(mǎn)足施工機(jī)械行走和操作，一般情況需要拉運(yùn)素土、碎石或煤矸石進(jìn)行鋪墊，施工便道寬度為5m。g施工完畢，將作業(yè)帶內(nèi)發(fā)送溝用挖掘機(jī)進(jìn)行回填，人工進(jìn)行配合，然后用推土機(jī)進(jìn)行推平，直至恢復(fù)原地貌。e施工作業(yè)帶通過(guò)灌渠，排水渠時(shí)應(yīng)采用預(yù)埋涵管設(shè)施，不得妨礙農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。c作業(yè)帶清理采用機(jī)械作業(yè)，用挖掘機(jī)將施工作業(yè)帶內(nèi)的樹(shù)、雜草、以及其他雜物清除掉。C作業(yè)帶清理:a作業(yè)帶清理之前，測(cè)量放線(xiàn)人員應(yīng)對(duì)參加清理工作的指揮人員，機(jī)械操作手進(jìn)行技術(shù)交底，特殊地段至少要有一個(gè)放線(xiàn)人員參與作業(yè)帶清理工作。d根據(jù)軸線(xiàn)樁和臨時(shí)占地邊界樁拉百米繩，撒上白灰線(xiàn)。對(duì)于交樁后丟失的控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)，施工單位應(yīng)根據(jù)定測(cè)資料于施工前采用測(cè)量方法給予恢復(fù)。B測(cè)量放線(xiàn):a做好測(cè)量放線(xiàn)之前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工。h施工人員應(yīng)對(duì)線(xiàn)路的定測(cè)資料，線(xiàn)路平面，斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核，并與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一一校對(duì)，防止失誤。f對(duì)丟失的控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)由設(shè)計(jì)單位恢復(fù)后，予以交接，交樁后發(fā)生的丟失，由施工單位在施工前依據(jù)接樁原始記錄予以恢復(fù)。d準(zhǔn)備接樁工作所必須的車(chē)輛、圖紙、生活用品，以及必要的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志物（木樁、油漆等）工具等。b接樁人員由施工單位項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)會(huì)同施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員組成。施工現(xiàn)場(chǎng)成立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理小組，由主管施工的處長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)，并設(shè)立專(zhuān)職和兼職的質(zhì)量檢查員，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量指標(biāo)控制工序，及時(shí)反饋檢查，確認(rèn)數(shù)據(jù)，保證質(zhì)量指標(biāo)的實(shí)施和基礎(chǔ)資料的建立。合計(jì)泥漿消耗量為3000m3+7200m3 =7500m3。b計(jì)劃導(dǎo)向孔鉆進(jìn)作業(yè)泥漿泵工作時(shí)間30小時(shí)，泥漿排量60m3/h，泥漿用量為1200m3。 C泥漿用量:根據(jù)每個(gè)穿越河流的具體地質(zhì)條件、穿越管徑和穿越長(zhǎng)度，本次穿越可以采取兩次次預(yù)擴(kuò)孔的施工方法，確?？椎罆惩?，孔壁成型良好，參考傳統(tǒng)的泥漿配比，泥漿材料用量如下：定向鉆穿越泥漿用量表序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量1膨潤(rùn)土t6002纖維素納t3改性淀粉t4磺化瀝青t5陰離子纖維素t6石棉絨t7純堿ta泥漿粘度為5560秒。第一準(zhǔn)備好增加內(nèi)孔注漿次數(shù)，多次加擴(kuò)，從而達(dá)到內(nèi)孔泥漿補(bǔ)強(qiáng)和潤(rùn)滑作用；第二作好兩次鉆導(dǎo)向孔的準(zhǔn)備。泥漿拉運(yùn)完畢后進(jìn)行回填和地貌恢復(fù)。c施工場(chǎng)地進(jìn)行平整恢復(fù)，廢棄土石方外運(yùn)，場(chǎng)地恢復(fù)到原地貌形式，農(nóng)田恢復(fù)到耕種條件。I恢復(fù)地貌：a定向鉆穿越施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行場(chǎng)地清理和地貌恢復(fù)。f一切正常后，開(kāi)始回拖，回拖作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制泥漿壓力、旋轉(zhuǎn)扭矩、回拖力，密切注意管線(xiàn)回拖情況，直至管線(xiàn)在鉆機(jī)側(cè)出土。d連接中心定位器、切割刀、擴(kuò)孔器、旋轉(zhuǎn)接頭、U型環(huán)、拖拉頭和管線(xiàn)。b沿管線(xiàn)作業(yè)帶挖一條發(fā)送溝，邊坡比根據(jù)地質(zhì)情況取1：，開(kāi)挖土方要求堆放在發(fā)送溝上口邊緣距管線(xiàn)邊沿1m。d預(yù)擴(kuò)孔時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，決定是否需要使用