【正文】 致變質(zhì),藥皮焊條應(yīng)避免受潮。h組對(duì)時(shí)應(yīng)控制錯(cuò)邊量、焊縫錯(cuò)開(kāi)量以及對(duì)口間隙并應(yīng)保證焊接有足夠的操作空間。H管口組對(duì):a管子的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。c布管應(yīng)在施工作業(yè)帶組裝一側(cè)進(jìn)行。b在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行防腐管的驗(yàn)收和交接，驗(yàn)收應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。b對(duì)線路定測(cè)資料、線路平面圖和斷面圖應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)審核和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)。c建立本單位質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組，履行其質(zhì)量職責(zé)。F項(xiàng)目財(cái)務(wù)部職責(zé):a積極配合工程部和采辦部的質(zhì)量工作，提供必要的資金支持。D項(xiàng)目工程部職責(zé):a編制合理的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，為過(guò)程控制提供技術(shù)保證b具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的日常質(zhì)量管理工作。b推動(dòng)質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)責(zé)管理評(píng)審工作。彎頭與直管段管道、溝下管道、變壁厚管道組對(duì)應(yīng)符合規(guī)范要求。根據(jù)施工部署，合理制定各關(guān)鍵施工項(xiàng)目的控制工期，科學(xué)安排各施工項(xiàng)目間的銜接，是一個(gè)企業(yè)管理水平和人員素質(zhì)的標(biāo)志，我公司將于收到中標(biāo)通知書(shū)后，開(kāi)始進(jìn)行施工準(zhǔn)備，并配合業(yè)主做好征地及“三通一平”工作，為使資源能夠充分利用，設(shè)備不閑置，各施工項(xiàng)目有機(jī)的銜接。選派曾經(jīng)參加過(guò)重點(diǎn)工程施工的防腐工持證上崗，在實(shí)際操作中能夠保證防腐補(bǔ)口施工質(zhì)量。參加定向鉆穿越工程施工的每個(gè)管理者和施工人員必須樹(shù)立良好的管道工人形象，在軍容風(fēng)紀(jì)、環(huán)境保護(hù)、社會(huì)公德等方面體現(xiàn)出當(dāng)代石油管道工人的精神風(fēng)貌，創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)質(zhì)工程，為當(dāng)?shù)鼐用窳粝旅篮玫挠∠蟆連接管段焊口探傷、防腐補(bǔ)口:a連接管段焊接完畢，進(jìn)行射線探傷，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷。e管線回拖后，將溝內(nèi)積水排凈，然后進(jìn)行管溝回填。清管過(guò)程中，利用排水閥進(jìn)行排污。d在進(jìn)行管道試壓期間，必須劃出防護(hù)邊界，用小旗標(biāo)明。b本工程連接段補(bǔ)口采用帶配漆的三層輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶，穿越管段補(bǔ)口采用定向鉆穿越專用補(bǔ)口熱收縮帶。b穿越管段環(huán)向焊縫采用100%X射線探傷，按《管道環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)》（GB/T12605）中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。m施焊環(huán)境按焊接工藝規(guī)程要求執(zhí)行。f焊接采用流水作業(yè)，每層焊道可以由兩名焊工同時(shí)對(duì)稱施焊?？刹捎么蛲炼?，堆沙袋或襯墊等其它柔性材料的方法作管線支撐。h對(duì)修理和檢查合格的管子，應(yīng)逐根按布管順序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)，編號(hào)用油漆標(biāo)在前后管口的頂部。l每段管子布完之后，應(yīng)對(duì)每段管子進(jìn)行核對(duì)，以保證管子類型、壁厚、防腐層類型等準(zhǔn)確無(wú)誤。布管間距應(yīng)與管長(zhǎng)基本一致，每10～20根管核對(duì)一次距離，發(fā)現(xiàn)過(guò)疏或過(guò)密應(yīng)及時(shí)調(diào)整。f河谷地段管子堆放應(yīng)有特殊的堆放辦法，堆管時(shí)應(yīng)避免滾管、滑管和山水沖刷。并移交相關(guān)檢驗(yàn)、運(yùn)輸單據(jù)。 ，吊繩單邊長(zhǎng)度不得小于7m。g施工完畢，將作業(yè)帶內(nèi)發(fā)送溝用挖掘機(jī)進(jìn)行回填，人工進(jìn)行配合，然后用推土機(jī)進(jìn)行推平，直至恢復(fù)原地貌。d根據(jù)軸線樁和臨時(shí)占地邊界樁拉百米繩，撒上白灰線。f對(duì)丟失的控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)由設(shè)計(jì)單位恢復(fù)后，予以交接，交樁后發(fā)生的丟失，由施工單位在施工前依據(jù)接樁原始記錄予以恢復(fù)。合計(jì)泥漿消耗量為3000m3+7200m3 =7500m3。泥漿拉運(yùn)完畢后進(jìn)行回填和地貌恢復(fù)。d連接中心定位器、切割刀、擴(kuò)孔器、旋轉(zhuǎn)接頭、U型環(huán)、拖拉頭和管線。c按照設(shè)計(jì)曲線采用鉆機(jī)推進(jìn)，由泥漿馬達(dá)帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)的工藝鉆導(dǎo)向孔。D鉆機(jī)組裝、調(diào)試:a鉆機(jī)錨固采用20t預(yù)制錨固件，錨固件體積3。 控向系統(tǒng)調(diào)校C三通一平:a根據(jù)穿越地區(qū)自然地理?xiàng)l件，本工程穿越分為河涌、村莊邊線和公路外車(chē)道均在花東鎮(zhèn)城區(qū)人行道和主干道邊側(cè)地段，車(chē)速較快、行人較多，加之靠近中國(guó)電信管線較近，需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況仔細(xì)查看，努力做到不堵塞交通，不擾民b穿越場(chǎng)地設(shè)備行進(jìn)和組裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可能需采取必要的排水措施，引入場(chǎng)地的泥漿坑中或附近的排水管道。本合同項(xiàng)定向鉆穿越工程擬使用我公司從深圳市鉆通公司引進(jìn)的目前世界比較先進(jìn)的ZT85型水平定向鉆機(jī)施工，鉆機(jī)主機(jī)動(dòng)力為239kw推拉力為85t扭矩為2600千牛頓現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)接受管理總部的檢查指導(dǎo)，為總部服務(wù)；現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)與總部之間簽署施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、效益專項(xiàng)指標(biāo)的承包合同。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，施工組織協(xié)調(diào)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好全面工作，協(xié)調(diào)解決與當(dāng)?shù)卣母鞣N關(guān)系?！?。本層采取土樣3件，定名為中砂、粗砂。 （2）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土2：深灰色，軟塑狀，成份以粉粘粒為主。本層ZKZKZK1ZK1ZK1ZK17號(hào)孔有揭露。 該場(chǎng)地地處地震基本烈度六度區(qū)內(nèi)。煤氣主干管穿越工程施工組織設(shè)計(jì)方案，本工程采用的技術(shù)規(guī)范1.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 5023597）；2.《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 5023598）；3.《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ20283）；4.《石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY/T407995）5.《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SH35012002）6.《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 5002893 2002年）7.《建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ 1687 2001年版）8.《水平定向鉆進(jìn)管線鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī)范》9.《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ5016092 1999年版）10.《石油天燃?xì)怃撡|(zhì)管道對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（SY405693）11.《石油天燃?xì)怃撡|(zhì)管道對(duì)接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)》（SY406593）12.《管道下向焊接工藝規(guī)程》（SY/T 407193）13《油氣管道焊接工藝評(píng)定方法》（SY 405295）14《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T 04132002）15《裝涂前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB/T8923）：煤氣主干管穿越工程。自上而下可劃分為4個(gè)層序：粘土—淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土—中粗砂—中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂層?，F(xiàn)將各地層巖性特征自上而下分述如下：（Q4ml，①）素填土①1：褐黃色，稍濕，松散，主要由粘性土和少量碎石組成,中下部為中粗砂，疏松狀。～。～，,～。進(jìn)行標(biāo)貫試驗(yàn)11次，～。 負(fù)責(zé)本標(biāo)段內(nèi)的全面管理工作，組織協(xié)調(diào)和控制施工的全過(guò)程，是工程質(zhì)量、工期、工程成本、HSE管理的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)對(duì)外關(guān)系的協(xié)調(diào)，組織協(xié)調(diào)各部門(mén)之間的工作。 現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)代表管理總部，處理與業(yè)主、監(jiān)理、地方的關(guān)系協(xié)調(diào)，并全權(quán)組織施工，履行與業(yè)主之間的合同工期、質(zhì)量、安全、造價(jià)等承諾。從鉆機(jī)開(kāi)鉆日起算至機(jī)械竣工日止平均每個(gè)定向鉆穿越單位工程日歷工期為60天（詳細(xì)描述見(jiàn)定向鉆穿越施工橫道圖）。b穿越施工場(chǎng)地作業(yè)面積如下：鉆機(jī)側(cè)場(chǎng)地：20m；鉆機(jī)泥漿系統(tǒng)：4m8m。g工程用電自帶發(fā)電機(jī)解決。b試噴泥漿，檢查鉆頭水嘴，同時(shí)檢查控向信號(hào)是否正常。c管線下溝，在溝內(nèi)注滿水,采用2臺(tái)單斗將預(yù)制完畢的穿越管段下入發(fā)送溝。d施工廢棄泥漿應(yīng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)聯(lián)系，外運(yùn)至指定地點(diǎn)挖坑填埋處理，泥漿裝運(yùn)采用泥漿泵抽排與挖掘機(jī)配合方式，倒運(yùn)采用自卸車(chē)。預(yù)擴(kuò)孔與回拖泥漿泵工作時(shí)間120小時(shí)，泥漿排量60m3/h，泥漿用量為12000m3。e接樁人員接收設(shè)計(jì)單位設(shè)置的線路控制樁和沿線路設(shè)立的臨時(shí)性水準(zhǔn)基標(biāo)。c根據(jù)測(cè)量合格的控制樁測(cè)定管線中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在穿越起止點(diǎn)處設(shè)置明顯的標(biāo)志樁，在臨時(shí)占地的兩側(cè)邊界線上每30m設(shè)置一個(gè)邊界樁，穿越管線預(yù)制施工作業(yè)帶寬度為12m。f施工作業(yè)帶經(jīng)過(guò)耕地、樹(shù)林和果園等受保護(hù)的區(qū)段時(shí)，應(yīng)盡可能減少臨時(shí)占地。b在吊裝過(guò)程中，鋼管與吊繩的夾角不宜小于30度，以免產(chǎn)生過(guò)橫向拉力損壞管口。當(dāng)管子運(yùn)到指定地點(diǎn)卸車(chē)后，由運(yùn)管人員，現(xiàn)場(chǎng)接管人員共同對(duì)防腐管進(jìn)行檢查，填寫(xiě)檢查記錄。d管垛支撐應(yīng)以管子的中部對(duì)稱布置，管垛支撐4道，管垛支撐可采用砂袋或填充軟質(zhì)物的紡織袋。f布管采用單斗進(jìn)行作業(yè)，管子應(yīng)首尾銜接，相臨管口成鋸齒形分開(kāi)。k在吊管和放置過(guò)程中，應(yīng)輕起輕落，不允許拖拉鋼管，并保持管內(nèi)清潔。g管口切除可以采用半自動(dòng)氧—乙炔切割方法，并用電動(dòng)砂輪機(jī)修磨坡口，以除去切割痕跡和氧化皮，坡口尺寸應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求。e穿越管段均采用溝上組裝，組對(duì)管口端應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固支撐。e焊接設(shè)備使用焊接工程車(chē)或焊機(jī)（DC400A）。l焊道間層間溫度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求。N無(wú)損檢測(cè):a無(wú)損檢測(cè)由業(yè)主另行委托第三方（承包商）完成。防腐補(bǔ)口前應(yīng)，管口應(yīng)做噴砂（或拋丸）除銹，（手工除銹）要求，并執(zhí)行《裝涂前表面除銹等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB/T8923）。穩(wěn)壓時(shí)間為4小時(shí)，嚴(yán)密性試壓應(yīng)在強(qiáng)度試壓合格后進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)壓力等于設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓時(shí)間為24小時(shí)，試壓按照《石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY/T407995）和《輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY040198）的要求進(jìn)行。連接完畢檢查無(wú)誤后，開(kāi)啟空壓機(jī)，利用壓縮空氣推動(dòng)清管器進(jìn)行清管吹掃。管線就位時(shí)應(yīng)避免與溝壁刮碰，嚴(yán)禁損傷防腐層。b組對(duì)采用外對(duì)口器，焊接工藝應(yīng)符合手工下向焊焊接工藝規(guī)程。場(chǎng)地恢復(fù)到原地貌形式，農(nóng)田恢復(fù)到耕種條件。對(duì)參加施工的防腐工進(jìn)行理論知識(shí)和技術(shù)操作培訓(xùn)，按照管線防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷工藝及施工規(guī)范中的有關(guān)防腐要求和所采用生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行實(shí)練。從合同簽定之日起，與工程相關(guān)的各種資料、表格都應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，做到往來(lái)文件及時(shí)登記和傳遞，施工原始資料記錄的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，竣工資料的各項(xiàng)表格都要有業(yè)主、監(jiān)理、施工單位的簽字、蓋章。施工中應(yīng)對(duì)管口及外防腐層進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)。A項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé):a項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量體系的建立。b組織文明施工，當(dāng)施工進(jìn)度與工程質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，將工程質(zhì)量放到第一位。B作好進(jìn)貨物資的驗(yàn)證、保管和存放工作。b具體落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量方針和目標(biāo)，制訂分階段實(shí)施計(jì)劃，并做好檢查處理工作。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、激光測(cè)距儀等各種測(cè)量工具齊備完好，并經(jīng)授權(quán)的法定計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)使用。E防腐管驗(yàn)收和保管:a防腐管的驗(yàn)收和交接應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。b布管時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行。曲線段管溝應(yīng)保證圓滑過(guò)渡、無(wú)凹凸和折線。g對(duì)口時(shí)起吊管子的吊具不得損壞防腐層。f確保管材的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。m應(yīng)檢查每一層焊道有無(wú)表面缺陷。J現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷:a首先對(duì)補(bǔ)口補(bǔ)傷的每一項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行分析，確定噴砂除銹、管口加熱、熱收縮套安裝、電火花檢漏為四個(gè)需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量控制點(diǎn)。熱收縮帶儲(chǔ)存應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，按照制造商的推薦作法進(jìn)行操作。n應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查每一個(gè)補(bǔ)口的外觀質(zhì)量，應(yīng)平整無(wú)氣泡、皺折、燒焦和炭化等缺陷；用電火花檢漏儀對(duì)每一個(gè)補(bǔ)口進(jìn)行針孔檢查，檢漏電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范求，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)補(bǔ)口進(jìn)行粘結(jié)力抽查。應(yīng)采用對(duì)母材充分均勻加熱，使防腐層搭接處的溫度依靠母材的傳導(dǎo)形式，來(lái)保證搭接處溫度足夠而不損壞打毛層。若跳躍式收縮，造成未烘烤部位起棱和氣泡的存在，再進(jìn)行烘烤，很難保證收縮，直接影響到防腐口的外觀質(zhì)量；我公司采用了從中間焊道固定，兩側(cè)分別烘烤。工作正常后，將機(jī)械清管器裝入發(fā)球筒內(nèi)，此時(shí)再測(cè)試接收、發(fā)射機(jī)工作情況，并確定清管器的位置。L試壓要求：a應(yīng)審查試驗(yàn)的全套設(shè)備，材料保證書(shū)及所附的系統(tǒng)清單，以確保：設(shè)計(jì)的成套設(shè)備所帶的管道系統(tǒng)的材料及其壓力等級(jí)符合規(guī)定的試驗(yàn)壓力。g應(yīng)檢查系統(tǒng)的泄漏情況，發(fā)現(xiàn)閥門(mén)泄漏，應(yīng)堅(jiān)固該閥門(mén)的螺栓。一旦我公司中標(biāo)，我們將按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)編制項(xiàng)目的質(zhì)量保證計(jì)劃，通過(guò)貫徹實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，來(lái)強(qiáng)化施工質(zhì)量控制，保證施工質(zhì)量，開(kāi)工日前，將項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃提交項(xiàng)目監(jiān)理審批。b對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、檢測(cè)、第三方質(zhì)量監(jiān)督及其他單位的來(lái)文，進(jìn)行收文登記，對(duì)收到的圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件、質(zhì)量體系文件等進(jìn)行收文登記。d采購(gòu)合同應(yīng)明確規(guī)定，在供應(yīng)商發(fā)貨前，監(jiān)理到供應(yīng)商的工廠進(jìn)行檢查。如標(biāo)記毀壞或丟失，應(yīng)根據(jù)標(biāo)記記錄進(jìn)行確認(rèn)和恢復(fù)。f對(duì)所有設(shè)備嚴(yán)格按照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定和規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)，以便保持其過(guò)程能力。f在計(jì)劃所要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)數(shù)量完成前，不得將材料或工序放行。d檢測(cè)器具在使用、搬運(yùn)、存放期間要在適宜的環(huán)境條件下，以使其準(zhǔn)確度和適用性保持完好。e工程中應(yīng)保存好檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)，必要時(shí)要留有記錄。b由項(xiàng)目工程師組織造成不合格的有關(guān)人員進(jìn)行原因分析，并記錄調(diào)查結(jié)果。b工程完工后，且經(jīng)過(guò)了有關(guān)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)，自檢合格后認(rèn)為達(dá)到了竣工的標(biāo)準(zhǔn)，首先提供一套完整的符合監(jiān)理要求的竣工資料，經(jīng)監(jiān)理初驗(yàn)后，再向監(jiān)理上報(bào)工程交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；接到項(xiàng)目監(jiān)理通知交工驗(yàn)收日期后參加由業(yè)主、監(jiān)理組織的交工驗(yàn)收，并做好交工驗(yàn)收全過(guò)程的記錄，并須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽字認(rèn)可；交工驗(yàn)收通過(guò)后，向業(yè)主和監(jiān)理提供一份經(jīng)核證無(wú)誤的完整的交工驗(yàn)收記錄；如果交工驗(yàn)收不合格，應(yīng)立即對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行整改，經(jīng)自查合格后申請(qǐng)重新進(jìn)行交工驗(yàn)收。d所有質(zhì)量記錄存放時(shí)應(yīng)便于查找，并可隨時(shí)提供給甲方和監(jiān)理檢查，質(zhì)量記錄充分反映工程質(zhì)量情況和體系運(yùn)行情況。b參加該工程施工特殊工種，如焊工、防腐工等除滿足上述要求外，還要進(jìn)行理論和實(shí)際考試，持該工程上崗證上崗。g當(dāng)業(yè)主要求時(shí)，由項(xiàng)目部組織為業(yè)主的操作人員和管理人員提供設(shè)備操作和系統(tǒng)運(yùn)行的技術(shù)培訓(xùn)工作。項(xiàng)目部每十五天、工程處每十天、班組每七天召開(kāi)一次質(zhì)量例會(huì)，分別由專職質(zhì)量員和兼職質(zhì)量員匯報(bào)近期質(zhì)量情況、存在問(wèn)題，尤其是分項(xiàng)工程過(guò)程控制中、驗(yàn)評(píng)中存在的問(wèn)題，例會(huì)針對(duì)存在問(wèn)題，提出整改計(jì)劃，包括：糾正要求，執(zhí)行部門(mén)，完成時(shí)間和檢查部門(mén)。c當(dāng)由于質(zhì)量問(wèn)題致使監(jiān)理提出工程的某部分進(jìn)行停工時(shí)而下達(dá)停工令，則立即停工進(jìn)行整改，并在自檢合格后申請(qǐng)監(jiān)理檢查。A優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo):a單位工程質(zhì)量合格率100%；b單位工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率98%以上；c工程施工全過(guò)程不發(fā)生三級(jí)(含三級(jí))以上重大質(zhì)量安全事故；d經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不超過(guò)概算(包括修正概算)和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。一般子項(xiàng)各抽檢處（件）實(shí)得分均達(dá)到該子項(xiàng)規(guī)定分值的50%及其以上。主要內(nèi)容包括：掌握控制點(diǎn)的現(xiàn)狀，明確改善目標(biāo)，應(yīng)用因果圖、系統(tǒng)圖、相關(guān)圖等方法，進(jìn)行具體因素分析，在此基礎(chǔ)上編制出控制點(diǎn)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容包括：操作工序、操作方法、機(jī)具材料要求、操作者等